本实用新型专利技术公开了一种高压蒸汽管道减振降噪装置，包括安装在管道上的减振支撑机构和若干粒子阻尼减振器，粒子阻尼减振器包括：具有空腔的外壳，以及填充在空腔内的阻尼粒子，外壳套设在管道的外周。本实用新型专利技术具有良好减振降噪效果，无需改动管道的现有结构，便于安装和拆卸维修。装和拆卸维修。装和拆卸维修。
【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽管道减振降噪装置
[0001]本技术涉及减振降噪
，具体涉及一种高压蒸汽管道减振降噪装置。
技术介绍
[0002]随着现代化电力、化工领域的不断发展拓展，诸多大型动力设备装置投入运用，压力管道应用愈发广泛。其中，管道振动是一种常见现象，严重的振动会加速裂纹扩展，威胁系统的安全运行。
[0003]在压力管道设计中，分析、研究各种影响管道振动的因素，掌握其对管道破坏的规律，采取一些必要的措施，将管道振动控制在一定的范围内，这对于保证系统安全运行至关重要。
[0004]目前，针对管道振动问题，常规措施主要通过优化管道支撑结构并增大支撑刚度，由于不同结构差异，实际振动控制效果有限，目前急需一种高效减振措施。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有良好减振降噪效果的高压蒸汽管道减振降噪装置。
[0006]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0007]一种高压蒸汽管道减振降噪装置，包括安装在管道上的减振支撑机构，还包括安装在所述管道上的若干粒子阻尼减振器，所述粒子阻尼减振器包括：具有空腔的外壳，以及填充在空腔内的阻尼粒子，所述外壳套设在所述管道的外周。
[0008]进一步地，还包括安装在所述管道上的若干粘滞阻尼减振器。
[0009]进一步地，所述减振支撑机构包括若干个弹簧减振支架和恒力支吊架。
[0010]进一步地，所述外壳至少有两个，为1/2圆或1/3圆或1/4圆的弧形结构，并通过紧固件连接成环形。
[0011]进一步地，所述外壳包括：第一弧形板，其板面与所述管道的外周面贴合；两块侧板，分别固定在所述第一弧形板的两侧；第二弧形板，固定在两块所述侧板之间；两块锁定板，分别固定在所述的第一弧形板、第二弧形板和侧板的两端，形成所述的空腔，所述锁定板上开设有螺栓孔，相邻两块锁定板之间通过螺栓进行锁合。
[0012]进一步地，所述的第一弧形板和第二弧形板之间垂直固定有中心肋板；所述锁定板于所述侧板的外侧分别垂直固定有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板的一侧与所述侧板固定连接，另一侧与所述第二加强板垂直连接。
[0013]进一步地，所述粘滞阻尼减振器包括：顶部开口的壳体，填充在所述壳体内的阻尼液，一端置于所述阻尼液中的阻尼块，将所述阻尼块固定在所述管道上的连接结构。
[0014]进一步地，所述连接结构包括半片定位卡箍和钢结构，所述钢结构的顶部端面为弧形面，所述定位卡箍与所述钢结构之间通过螺栓连接，将所述管道卡设在所述定位卡箍和弧形面之间，所述阻尼块固定在所述钢结构的底部，所述壳体的开口处与所述阻尼块之
间通过柔性材料密封，所述壳体固定在刚性承载结构上。
[0015]进一步地，所述阻尼液包括基础油和高分子增粘剂。
[0016]进一步地，所述粒子阻尼减振器和所述粘滞阻尼减振器均安装在所述管道的直管与弯管、或者直管与变径管、或者变径管与弯管的相接处，所述阻尼粒子的粒径范围为1mm～10mm，所述阻尼粒子为铁颗粒、钨颗粒、不锈钢颗粒或陶瓷颗粒中的一种。
[0017]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0018]（1）在管道上安装粒子阻尼减振器，能增大结构阻尼降低振动，优化管道整体振动，起到有效减振效果。
[0019]（2）在管道上安装粘滞阻尼减振器，能优化管道结构低频振动。
[0020]（3）各部件均安装在管道外，无需改动管道的现有结构，便于安装实施，也便于拆卸维修。
附图说明
[0021]图1为本技术的某实施例的管道的受共振影响区域的整体结构示意图。
[0022]图2为图1管道的某测点的X方向的振动测试数据图。
[0023]图3为图1管道的某测点的Y方向的振动测试数据图。
[0024]图4为图1管道的某测点的Z方向的振动测试数据图。
[0025]图5为本技术的某实施例的整体结构示意图。
[0026]图6为本技术的粒子阻尼减振器的立体结构示意图。
[0027]图7为本技术的粒子阻尼减振器的外壳的立体结构示意图。
[0028]图8为本技术的粒子阻尼减振器的外壳的结构爆炸示意图。
[0029]图9为本技术的粘滞阻尼减振器的局部剖视示意图。
[0030]其中，1.管道、2.粒子阻尼减振器、21.外壳、211.第一弧形板、212.第二弧形板、213.侧板、214.锁定板、215.第一加强板、216.第二加强板、217.中心肋板、218.填充孔、22.螺栓、3.粘滞阻尼减振器、31.钢结构、311.弧形面、32.壳体、33.阻尼块、34.定位卡箍、35.阻尼液、36.柔性材料、4.减振支撑机构。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0032]如图5～图9所示，本技术的高压蒸汽管道减振降噪装置包括：安装在管道1上的若干个弹簧减振支架和恒力支吊架等减振支撑机构4，安装在管道1上的若干粒子阻尼减振器2和若干的粘滞阻尼减振器3。
[0033]粒子阻尼减振器2包括具有空腔的外壳21，以及填充在空腔内的阻尼粒子，外壳21套设在管道1的外周。外壳21既可采用刚性材料制作也可采用柔性材料制作。本实施例中，阻尼粒子的粒径范围为1mm～10mm，为铁颗粒、钨颗粒、不锈钢颗粒或陶瓷颗粒中的一种。外壳21为四个1/4圆的弧形结构，当然其也可以设计成两个1/2圆或三个1/3圆的弧形结构等。外壳21包括第一弧形板211、第二弧形板212、侧板213、锁定板214、中心肋板217、第一加强板215和第二加强板216。第一弧形板211的板面与管道1的外周面贴合，第一弧形板211的内径等于管道1的外径，两块侧板213分别固定在第一弧形板211的两侧，第二弧形板212固定
在两块侧板213之间，第一弧形板211、第二弧形板212和两块侧板213围成一两端均为敞口的外壳21，两块锁定板214分别固定在该两端均为敞口的外壳21的两端，将该外壳21进行密封，形成空腔。为了方便填充阻尼粒子，可在外壳21上开设填充孔218，从填充孔218填充阻尼粒子后，将填充孔218进行密封。中心肋板217垂直固定在第一弧形板211和第二弧形板212之间，锁定板214于侧板213的外侧分别垂直固定有一块第一加强板215和一块第二加强板216，第一加强板215的一侧与侧板213固定连接，另一侧与第二加强板216垂直连接。锁定板214上开设有螺栓孔，相邻两块锁定板214之间可通过螺栓22进行锁合，进而将各个壳体31连接成环形。
[0034]粘滞阻尼减振器3包括：顶部开口的壳体32，填充在壳体32内的阻尼液35，一端置于阻尼液35中的阻尼块33，将阻尼块33固定在管道1上的连接结构。在管道1振动时，阻尼块33和壳体32相对运动，阻尼块33在阻尼液35中“搅动”，起到阻尼减振作用。本实施例中，连接结构包括半片定位卡箍34和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽管道减振降噪装置，包括安装在管道上的减振支撑机构，其特征在于，还包括安装在所述管道上的若干粒子阻尼减振器，所述粒子阻尼减振器包括：具有空腔的外壳，以及填充在空腔内的阻尼粒子，所述外壳套设在所述管道的外周。2.根据权利要求1所述的高压蒸汽管道减振降噪装置，其特征在于，还包括安装在所述管道上的若干粘滞阻尼减振器。3.根据权利要求1所述的高压蒸汽管道减振降噪装置，其特征在于，所述减振支撑机构包括若干个弹簧减振支架和恒力支吊架。4.根据权利要求1所述的高压蒸汽管道减振降噪装置，其特征在于，所述外壳至少有两个，为1/2圆或1/3圆或1/4圆的弧形结构，并通过紧固件连接成环形。5.根据权利要求1或4所述的高压蒸汽管道减振降噪装置，其特征在于，所述外壳包括：第一弧形板，其板面与所述管道的外周面贴合；两块侧板，分别固定在所述第一弧形板的两侧；第二弧形板，固定在两块所述侧板之间；两块锁定板，分别固定在所述的第一弧形板、第二弧形板和侧板的两端，形成所述的空腔，所述锁定板上开设有螺栓孔，相邻两块锁定板之间通过螺栓进行锁合。6.根据权利要求5所述的高压蒸汽管道减振降噪装置，其特征在于，所述的第一弧形板和第二弧形板之间垂直固定有中心肋板；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，罗元易，冯振超，陈翔宇，
申请(专利权)人：厦门环寂高科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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