一种分流式浸没蒸汽消声器制造技术

技术编号:31939585 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-19 21:20
本实用新型专利技术公开了一种分流式浸没蒸汽消声器,探入待加热的水池内,包括锥筒、多个分流管、多个消声体和隔垫组件,所述锥筒的小直径端设有与蒸汽出汽端密封连接的进汽口,锥筒的大直径端设有多个出汽通孔,多个所述分流管的一端分别接通各出汽通孔,另一端分别连接各消声体,所述消声体包括套接于分流管端部的多层带孔结构,所述隔垫组件垫设于消声体和水池底板之间。本实用新型专利技术的分流式浸没蒸汽消声器具有结构简单、制作方便和消声效果好等优点。有结构简单、制作方便和消声效果好等优点。有结构简单、制作方便和消声效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分流式浸没蒸汽消声器


[0001]本技术涉及消声设备
,尤其涉及一种分流式浸没蒸汽消声器。

技术介绍

[0002]厂矿企业需要用蒸汽把水池的冷水加热。如果采用盘管加热,热效率低且加热慢,如果直接将蒸汽出汽端插入水中加热,自然混合会产生强烈的振动和巨大噪声,即便采用现有的消音器消声也不理想。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制作方便和消声效果好的分流式浸没蒸汽消声器。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:
[0005]一种分流式浸没蒸汽消声器,探入待加热的水池内,包括锥筒、多个分流管、多个消声体和隔垫组件,所述锥筒的小直径端设有与蒸汽出汽端密封连接的进汽口,锥筒的大直径端设有多个出汽通孔,多个所述分流管的一端分别接通各出汽通孔,另一端分别连接各消声体,所述消声体包括套接于分流管端部的多层带孔结构,所述隔垫组件垫设于消声体和水池底板之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述消声体从内至外依次设有相互套接的球层、第一圆柱层和第二圆柱层,所述球层整体呈球面状,并与分流管的端部接通,球层上均匀开设有多个通孔;所述第一圆柱层和第二圆柱层同轴,且一个在两端面上均匀开设多个通孔,另一个在侧面上均匀开设有多个通孔。
[0008]所述隔垫组件包括连接板、木制垫板和多个支柱,多个所述支柱的一端分别连接各消声体的底部,另一端均连接在连接板的一侧面上,连接板的另一侧面连接与水池底板接触的木制垫板。
[0009]所述锥筒的进汽口处设有带有水位标识的进汽管。
[0010]所述分流管的内径大于进汽管的内径。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]本技术的分流式浸没蒸汽消声器,探入待加热的水池内,包括锥筒、多个分流管、多个消声体和隔垫组件。锥筒的小直径端设有与蒸汽出汽端密封连接的进汽口,锥筒的大直径端设有多个出汽通孔,在施放蒸汽时,蒸汽从锥筒的小直径端流动向大直径端,由于流动截面增大,因此蒸汽流速降低,从而起到一定的消声效果。之后蒸汽由大直径端的出汽通孔进入到各个分流管内实现分流,进一步降低蒸汽流动压力压强,实现进一步的消声。最后蒸汽沿分流管进入各个消声体内,通过消声体上设置的通孔从内到外依次穿过各带孔的层状结构,与水池内水接触,多层带孔结构进一步分化蒸汽,降低蒸汽流速、压力,实现再进一步的消声。隔垫组件垫设在消声体和水池底板之间,因此消声体内蒸汽流动带来的震动
不会直接传递到水池底板,进一步避免水池震动产生噪声。本消声器通过简单的结构便能够实现多级消声,制造安装方便,成本低廉,且多级消声效果优良。
附图说明
[0013]图1是本技术的分流式浸没蒸汽消声器的结构示意图;
[0014]图2是本技术的分流式浸没蒸汽消声器中消声体的结构示意图。
[0015]图例说明:1、锥筒;11、进汽管;2、分流管;3、消声体;31、球层;32、第一圆柱层;33、第二圆柱层;4、隔垫组件;41、连接板;42、木制垫板;43、支柱。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0017]实施例:
[0018]如图1和图2所示,本实施例的分流式浸没蒸汽消声器,探入待加热的水池内,包括锥筒1、多个分流管2、多个消声体3和隔垫组件4,锥筒1的小直径端设有与蒸汽出汽端密封连接的进汽口,锥筒1的大直径端设有多个出汽通孔,多个分流管2的一端分别接通各出汽通孔,另一端分别连接各消声体3,消声体3包括套接于分流管2端部的多层带孔结构,隔垫组件4垫设于消声体3和水池底板之间。本实施例中,分流管2一般为2~4个,且呈绕一竖直轴线对称分布。
[0019]在施放蒸汽时,蒸汽从锥筒1的小直径端流动向大直径端,由于流动截面增大,因此蒸汽流速降低,从而起到一定的消声效果。之后蒸汽由大直径端的出汽通孔进入到各个分流管2内实现分流,进一步降低蒸汽流动压力压强,实现进一步的消声。最后蒸汽沿分流管2进入各个消声体3内,通过消声体3上设置的通孔从内到外依次穿过各带孔的层状结构,与水池内水接触,多层带孔结构进一步分化蒸汽,降低蒸汽流速、压力,实现再进一步的消声。隔垫组件4垫设在消声体3和水池底板之间,因此消声体3内蒸汽流动带来的震动不会直接传递到水池底板,进一步避免水池震动产生噪声。本消声器通过简单的结构便能够实现多级消声,制造安装方便,成本低廉,且多级消声效果优良。
[0020]本实施例中,如图2所示,消声体3从内至外依次设有相互套接的球层31、第一圆柱层32和第二圆柱层33,球层31整体呈球面状,并与分流管2的端部接通,球层31上均匀开设有多个通孔。从分流管2进入到球层31内部的蒸汽会经过均匀排布的通孔达到彻底的分化,之后均匀充斥于第一圆柱层32和球层31之间。第一圆柱层32和第二圆柱层33同轴,且一个在两端面上均匀开设多个通孔,另一个在侧面上均匀开设有多个通孔。本实施例中,第一圆柱层32上的通孔布置在侧面,第二圆柱层33的通孔布置在两端面。第一圆柱层32和球层31之间的蒸汽由第一圆柱层32侧面上设置的通孔排出,之后经过流动转向到达第二圆柱层33的端面再排出,这样蒸汽经过多层带孔结构实现多次分流、转向和小孔喷泻能够实现优良的消声效果。
[0021]本实施例中,球层31为外径100mm的球,厚3mm,该空心球可以用两个锻打的半球焊接而成,其通孔直径为7mm,共32个;第一圆柱层32为外径133mm的钢管,管壁厚4mm,高度为134mm,上下封板厚度为5mm,其管壁通孔直径为8mm,共24个;第二圆柱层33为外径168mm的
钢管,管壁厚4mm,高度为175mm,上下封板厚度为5mm,其通孔钻在上下封板,直径为10mm,每块板24个;这两种钢管如果没有也可以采用厚4mm的钢板卷制焊接而成。三层均为钢制结构,材质可以为不锈钢也可以为Q235钢,所有各层喷泻孔从小到大均匀分布中心对称布置。由于消声体3的作用使蒸汽多次分化、转向消声,使消声彻底,因此各层的焊接要求不高,即便焊缝有点泄露也无妨,加工更加简单。
[0022]本实施例中,隔垫组件4包括连接板41、木制垫板42和多个支柱43,多个支柱43的一端分别连接各消声体3的底部,另一端均连接在连接板41的一侧面上,使各分流管2端部的消声体3由连接板41联合为整体,增强结构的整体强度,连接板41的另一侧面连接与水池底板接触的木制垫板42,起到缓冲减震的作用。支柱43采用直径16mm的圆钢,木制垫板42可以采用软木材料。
[0023]本实施例中,锥筒1的进汽口处设有带有水位标识的进汽管11,以标志本消声器应当放置于某一水位以下,实现完全浸没。锥筒1小直径端和进汽管11之间可以采用法兰连接。
[0024]本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流式浸没蒸汽消声器,探入待加热的水池内,其特征在于:包括锥筒(1)、多个分流管(2)、多个消声体(3)和隔垫组件(4),所述锥筒(1)的小直径端设有与蒸汽出汽端密封连接的进汽口,锥筒(1)的大直径端设有多个出汽通孔,多个所述分流管(2)的一端分别接通各出汽通孔,另一端分别连接各消声体(3),所述消声体(3)包括套接于分流管(2)端部的多层带孔结构,所述隔垫组件(4)垫设于消声体(3)和水池底板之间。2.根据权利要求1所述的分流式浸没蒸汽消声器,其特征在于:所述消声体(3)从内至外依次设有相互套接的球层(31)、第一圆柱层(32)和第二圆柱层(33),所述球层(31)整体呈球面状,并与分流管(2)的端部接通,球层(31)上均匀开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺方先
申请(专利权)人:湖南神斧集团一六九化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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