洗鞋机的洗涤组件制造技术

本实用新型专利技术属于洗涤设备技术领域，具体提供一种洗鞋机的洗涤组件。本实用新型专利技术旨在解决现有洗鞋机的毛刷辊与鞋子的接触频次较少且毛刷辊的更换频率较高的问题。本实用新型专利技术将洗鞋刷设置成从顶部至底部径向尺寸逐步变大的形状，并且使洗鞋刷的本体上直接形成摩擦凸点，以便使本体具有由上至下逐渐扩展的刷洗面，从而通过洗鞋刷展开度更大的刷洗面来增多其对鞋子的刷洗角度，增大鞋子与刷洗面的接触概率，并且摩擦凸点能够配合本体的展开形表面来促使鞋子至少能够沿本体表面摩擦移动一定距离后才离开洗鞋刷，提升了洗鞋刷与鞋子每次接触时的摩擦时间，强化了洗鞋刷的刷鞋效果且不会存在常规植毛刷的刷毛掉落问题。不会存在常规植毛刷的刷毛掉落问题。不会存在常规植毛刷的刷毛掉落问题。

【技术实现步骤摘要】
洗鞋机的洗涤组件


[0001]本技术属于洗涤设备
，具体提供一种洗鞋机的洗涤组件。

技术介绍

[0002]洗鞋机为能够针对鞋子的清洁需求洗涤鞋子的家电设备。通常，洗鞋机的洗鞋腔内部设置有用于实现鞋子清洗目的的毛刷、喷淋装置或者毛刷和喷淋装置的组合。由于毛刷的直接摩擦刷洗方式具有较强的清洁能力，所以大多洗鞋机内会以转动方式布置能够刷洗鞋子表面的毛刷。其中市面上有一类内置转动毛刷的洗鞋机，其洗鞋腔为洗涤桶形式，该类洗鞋机的洗涤桶内底部设置有可转动的波轮，波轮顶部设置有柱状毛刷辊，沿该毛刷辊的柱体表面固定有刷毛，从而通过波轮带动毛刷辊转动以刷洗鞋子。
[0003]上述洗鞋机的弊端在于：当波轮带动毛刷辊正反转动刷洗鞋子时，波轮的搅拌动作会导致部分鞋子远离毛刷辊，降低该部分鞋子与毛刷辊的接触频次，鞋子的整体洗涤效果不佳，并且鞋子在被刷洗的过程中会不断碰撞至毛刷辊上与刷毛互相摩擦，极易导致毛刷辊上的刷毛频繁受力后掉落进至洗涤桶内或鞋子上，不仅增大了鞋子的漂洗难度，还需要通过频繁更换毛刷辊的方式来保证鞋子的刷洗效果。
[0004]相应地，本领域需要一种新的洗鞋刷的洗涤组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗鞋机的毛刷辊与鞋子的接触频次较少且毛刷辊的更换频率较高的问题，本技术提供了一种洗鞋机的洗涤组件，所述洗涤组件包括洗涤桶、以转动方式设置于所述洗涤桶内底部的波轮以及以可拆卸方式设置于所述波轮顶部的洗鞋刷，所述洗鞋刷包括本体以及设置于所述本体上的摩擦凸点，所述本体的径向尺寸从顶部至底部逐步变大，所述摩擦凸点与所述本体一体成型设置。
[0006]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述本体包括安装基体以及设置于所述安装基体上的刷套，所述摩擦凸点和所述刷套的材质相同并一体成型设置。
[0007]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述刷套以可拆卸方式套设于所述安装基体上。
[0008]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述刷套的内壁底部沿周向均匀布置有多个凹槽，所述本体上相对应地设置有多个凸起，在安装好的情形下，所述凸起与所述凹槽一一对应卡接。
[0009]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述刷套为设置于所述安装基体表面的涂层。
[0010]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述本体和所述摩擦凸点的材质相同，所述摩擦凸点与所述安装基体直接一体成型设置。
[0011]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述摩擦凸点为设置于所述本体表面上的半球形凸点。
[0012]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述本体为碗形结构，所述波轮顶部沿径向设
置有多条向上隆起的拨水筋，所述碗形结构的底端边沿沿周向相应地设置有多个卡槽，在安装好的情形下，所述碗形结构的底端抵接至所述波轮的顶面中心，所述拨水筋与所述卡槽以贴合方式一一对应卡接。
[0013]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述卡槽的槽宽尺寸从槽口至槽底逐渐减小。
[0014]在上述洗鞋机的优选技术方案中，所述洗涤组件还包括洗鞋刷紧固件，所述本体的底部设置有容纳腔，所述容纳腔的腔壁朝下设置有多个内螺纹结构，所述波轮的顶面上设置有连接座，所述连接座上对应多个所述内螺纹结构设置有多个安装孔，在安装好的情形下，所述内螺纹结构与所述安装孔一一对准，以便所述洗鞋刷紧固件能够通过所述安装孔螺接至所述内螺纹结构。
[0015]本领域技术人员能够理解的是，本技术的洗鞋机的洗涤组件将洗鞋刷设置成从顶部至底部径向尺寸逐步变大的形状，并且使洗鞋刷的本体和摩擦凸点一体成型设置，以便使洗鞋刷在安装至波轮上时刷洗面能够由上至下逐渐展开，并且该刷洗面由直接形成于本体上的摩擦凸点所组成。通过上述设置，一方面，能够通过洗鞋刷展开度更大的刷洗面来增多其对鞋子的刷洗角度，增大鞋子与刷洗面的接触概率，提升鞋子与摩擦凸点的摩擦频次。另一方面，与光滑的植毛刷的刷毛相比，一体设置于本体上的摩擦凸点不仅不易从本体上脱落断裂，还极大提升了本体表面的整体粗糙程度，能够在鞋子翻转掉落至本体上的刷洗面后配合展开形的刷洗面阻止鞋子从刷洗面上直接掉落，促使鞋子至少能够沿刷洗面摩擦移动一定距离后才离开洗鞋刷，提升了洗鞋刷与鞋子每次接触时的摩擦时间，强化了洗鞋刷的刷鞋效果且不会存在常规植毛刷的刷毛掉落问题。
附图说明
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。附图为：
[0017]图1是本技术的洗鞋机的洗涤组件的洗鞋刷和波轮的装配示意图；
[0018]图2是本技术的洗鞋机的洗涤组件的洗鞋刷的刷套的结构示意图；
[0019]图3是本技术的洗鞋机的洗涤组件的洗鞋刷的安装基体的顶部结构示意图；
[0020]图4是本技术的洗鞋机的洗涤组件的洗鞋刷的安装基体的底部结构示意图。
[0021]附图中：1、波轮；11、拨水筋；2、洗鞋刷；21、安装基体；211、卡槽；212、螺接座；2121、内螺纹结构；213、贯通结构；214、卡扣槽；22、刷套；221、摩擦凸点。
具体实施方式
[0022]本领域技术人员应当理解的是，术语“中心”、“竖”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]首先参阅图1，图1是本技术的洗鞋机的洗涤组件的洗鞋刷和波轮的装配示意图。如图1所示，本技术的洗鞋机包括壳体、设置于壳体内的洗涤桶、波轮1、洗鞋刷2和驱动装置。洗涤桶沿竖向设置，壳体的顶部对应洗涤桶的桶口设置有投放口以及可封闭/打开投放口的门盖。洗涤桶可以是固定设置于壳体内的单层桶体，该桶体密闭、能够直接承装洗涤水和鞋子，波轮1以转动方式设置于该单层桶体的内底部，洗涤桶固定设置，驱动装置设置于洗涤桶的外底部下方并穿过洗涤桶连接至波轮1，以便仅驱动波轮1转动，或者，洗涤桶还可以包括固定设置于壳体内的外桶以及以转动方式设置于外桶中的内桶，外桶的桶体密闭，内桶的桶体上设置有过水孔，波轮1以转动方式设置于内桶的内底部，驱动装置设置于外桶的外底部下方并穿过外桶与内桶底部和波轮1分别连接，以便驱动内桶和波轮1分别转动。上述洗鞋机还包括设置于波轮1的顶部中心的洗鞋刷2，洗鞋刷2具体包括本体以及设置于本体上的摩擦凸点221，本体的径向尺寸从顶部至底部逐步变大，摩擦凸点221与本体通过一体成型的方式设置在一起，以便使摩擦凸点221能够在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗鞋机的洗涤组件，其特征在于，所述洗涤组件包括洗涤桶、以转动方式设置于所述洗涤桶内底部的波轮以及以可拆卸方式设置于所述波轮顶部的洗鞋刷，所述洗鞋刷包括本体以及设置于所述本体上的摩擦凸点，所述本体的径向尺寸从顶部至底部逐步变大，所述摩擦凸点与所述本体一体成型设置。2.根据权利要求1所述的洗涤组件，其特征在于，所述本体包括安装基体以及设置于所述安装基体上的刷套，所述摩擦凸点和所述刷套的材质相同并一体成型设置。3.根据权利要求2所述的洗涤组件，其特征在于，所述刷套以可拆卸方式套设于所述安装基体上。4.根据权利要求3所述的洗涤组件，其特征在于，所述刷套的内壁底部沿周向均匀布置有多个凹槽，所述安装基体上相对应地设置有多个凸起，在安装好的情形下，所述凸起与所述凹槽一一对应卡接。5.根据权利要求2所述的洗涤组件，其特征在于，所述刷套为设置于所述安装基体表面的涂层。6.根据权利要求1所述的洗涤组件，其特征在于，所述本体和所述摩擦凸点的材质相同，所述摩擦凸点...

【专利技术属性】
技术研发人员：田云，陈维会，王佑喜，邱朝，闫磊，王旗，刘天一，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：