一种电缆埋设用挖沟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆埋设用挖沟装置，包括底座、滚轮、箱体和挖沟装置，所述底座上设有凹槽，所述凹槽贯穿底座顶壁和底壁，所述滚轮设于底座侧壁，所述箱体设于底座顶壁，所述挖沟装置设于底座和箱体上。本实用新型专利技术电缆施工技术领域，具体是指一种可随时更改挖沟深度的电缆埋设用挖沟装置。深度的电缆埋设用挖沟装置。深度的电缆埋设用挖沟装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆埋设用挖沟装置


[0001]本技术电缆施工
，具体是指一种电缆埋设用挖沟装置。

技术介绍

[0002]当前，在电缆铺设施工过程中，铺设地下电缆多采用人工挖掘的方法，费时费力，工作效率低下，劳动强度大，铺设周期长。为提高工作效率，有的施工单位采用挖掘机进行挖沟，但挖掘机挖沟难以控制挖沟深度和宽度。施工过程中多采用人工拖拽，容易造成绝缘层破皮，留有安全隐患。同时，随着人工成本的增加，给施工单位带来巨大的成本压力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可随时更改挖沟深度的电缆埋设用挖沟装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种电缆埋设用挖沟装置，包括底座、滚轮、箱体和挖沟装置，所述底座上设有凹槽，所述凹槽贯穿底座顶壁和底壁，所述滚轮设于底座侧壁，所述箱体设于底座顶壁，所述挖沟装置设于底座和箱体上；所述挖沟装置包括驱动电机、支撑柱一、支撑柱二、齿轮、转轮、滑杆和耙板组件，所述支撑柱一设于底座顶壁且靠近凹槽，所述齿轮旋转设于支撑柱一顶部，所述滑杆滑动卡合于凹槽，所述滑杆为山型结构设置，所述凹槽与滑杆想匹配设置，所述滑杆中部设有锯齿一，所述锯齿一与齿轮相啮合，所述支撑柱二设于底座远离支撑柱一的顶壁且靠近凹槽，所述转轮旋转设于支撑柱二顶部，所述转轮外壁与滑杆远离锯齿一的侧壁滚动相切，所述支撑柱二和转轮以底座横向中心线对称设有两组，所述驱动电机设于支撑柱一侧壁且输出端连接于齿轮的轴，所述耙板组件设于滑杆底端。
[0005]进一步地，所述耙板组件包括固定块、耙板一、耙板二和螺栓，所述固定块顶壁设于滑杆底端，所述固定块为凹型结构设置，所述耙板一端部通过螺栓设于旋转设于固定块内侧壁，所述耙板二端部通过螺栓设于旋转设于固定块内侧壁，所述螺栓设有两个，所述耙板一和耙板二靠近固定块的端部为弧形结构设置且均设有锯齿二，所述耙板一的锯齿二和耙板二的锯齿二相啮合，通过旋转螺栓可调整耙板一、耙板二和固定块的松紧度，进而调整耙板一和耙板二之间的角度，从而实现对开挖沟的宽度的调整。
[0006]进一步地，所述固定块侧壁设有冲穿块，所述冲穿块为三角型结构设置，便于挖沟时减小阻力。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种电缆埋设用挖沟装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过挖沟装置的齿轮和滑块的锯齿一的设置可随时调整挖沟的深度，通过转轮的设置，可降低滑杆上升或下降的阻力同时防止滑杆在挖沟时受阻力发生位移，通过耙板一和耙板二的设置可以在挖沟前进行手动调整两者之间的夹角，从而控制挖沟的宽度，二滑杆的山型结构设置，可避免锯齿一和齿轮一因接触面接较少，容易发生偏移，增加了装置的稳定性。
附图说明
[0008]图1为本技术一种电缆埋设用挖沟装置的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术一种电缆埋设用挖沟装置的耙板组件的结构示意图；
[0010]图3为本技术一种电缆埋设用挖沟装置的滑杆的俯视图；
[0011]图4为本技术一种电缆埋设用挖沟装置的底座的俯视图。
[0012]其中，1、底座，2、滚轮，3、箱体，4、挖沟装置，5、凹槽，6、驱动电机，7、支撑柱一，8、支撑柱二，9、齿轮，10、转轮，11、滑杆，12、耙板组件，13、锯齿一，14、固定块，15、耙板一，16、耙板二，17、螺栓，18、锯齿二，19、冲穿块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
4所述，本技术一种电缆埋设用挖沟装置，包括底座1、滚轮2、箱体3和挖沟装置4，所述底座1上设有凹槽5，所述凹槽5贯穿底座1顶壁和底壁，所述滚轮2设于底座1侧壁，所述箱体3设于底座1顶壁，所述挖沟装置4设于底座1和箱体3上；所述挖沟装置4包括驱动电机6、支撑柱一7、支撑柱二8、齿轮9、转轮10、滑杆11和耙板组件12，所述支撑柱一7设于底座1顶壁且靠近凹槽5，所述齿轮9旋转设于支撑柱一7顶部，所述滑杆11滑动卡合于凹槽5，所述滑杆11为山型结构设置，所述凹槽5与滑杆11想匹配设置，所述滑杆11中部设有锯齿一13，所述锯齿一13与齿轮9相啮合，所述支撑柱二8设于底座1远离支撑柱一7的顶壁且靠近凹槽5，所述转轮10旋转设于支撑柱二8顶部，所述转轮10外壁与滑杆11远离锯齿一13的侧壁滚动相切，所述支撑柱二8和转轮10以底座1横向中心线对称设有两组，所述驱动电机6设于支撑柱一7侧壁且输出端连接于齿轮9的轴，所述耙板组件12设于滑杆11底端。
[0016]所述耙板组件12包括固定块14、耙板一15、耙板二16和螺栓17，所述固定块14顶壁设于滑杆11底端，所述固定块14为凹型结构设置，所述耙板一15端部通过螺栓17设于旋转设于固定块14内侧壁，所述耙板二16端部通过螺栓17设于旋转设于固定块14内侧壁，所述螺栓17设有两个，所述耙板一15和耙板二16靠近固定块14的端部为弧形结构设置且均设有锯齿二18，所述耙板一15的锯齿二18和耙板二16的锯齿二18相啮合。
[0017]所述固定块14侧壁设有冲穿块19，所述冲穿块19为三角型结构设置。
[0018]具体使用时，在挖沟前，通过旋转螺栓17可调整耙板一15、耙板二16和固定块14的松紧度，旋转耙板一15和耙板二16，进而调整耙板一15和耙板二16之间的角度，从而实现对开挖沟的宽度的调整，启动驱动电机6，带动齿轮9旋转，齿轮9通过锯齿带动滑杆11下移，将
耙板组件12置入地面，同时转轮10在滑杆11侧壁进行滚动支撑，滚轮2滚动前进，进行挖沟，当需要调整挖沟深度时，控制驱动电机6旋转反向即可实现随时进行挖沟深度的调整。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆埋设用挖沟装置，其特征在于：包括底座、滚轮、箱体和挖沟装置，所述底座上设有凹槽，所述凹槽贯穿底座顶壁和底壁，所述滚轮设于底座侧壁，所述箱体设于底座顶壁，所述挖沟装置设于底座和箱体上；所述挖沟装置包括驱动电机、支撑柱一、支撑柱二、齿轮、转轮、滑杆和耙板组件，所述支撑柱一设于底座顶壁且靠近凹槽，所述齿轮旋转设于支撑柱一顶部，所述滑杆滑动卡合于凹槽，所述滑杆为山型结构设置，所述凹槽与滑杆想匹配设置，所述滑杆中部设有锯齿一，所述锯齿一与齿轮相啮合，所述支撑柱二设于底座远离支撑柱一的顶壁且靠近凹槽，所述转轮旋转设于支撑柱二顶部，所述转轮外壁与滑杆远离锯齿一的侧壁滚动相切，所述支撑柱二和转轮以底座横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓兰，高世升，高世豪，张思贤，
申请(专利权)人：青海诺克斯电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：