一种鸭蛋加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鸭蛋加工用烘干设备，涉及食品加工技术领域；包括轨道箱、传动机构、烘干柜、抽气机构和集水槽，所述烘干柜两侧固接有轨道箱，所述轨道箱之间固接有穿过烘干柜的传动机构，所述烘干柜底部固接有集水槽；所述传动机构包括传动杆；所述传动杆两侧铰接有垂直传动杆的连接杆，所述连接杆两端铰接相邻的传动杆，所述传动杆两端插入轨道箱的部分固接有车轮；所述链轮的轮槽内卡接有传动杆；所述轨道箱内固接有轨道座，所述车轮卡接在轨道座的轨道内。本装置的传动机构，能够在运输鸭蛋匀速运动的同时，还通过车轮控制鸭蛋不断的发生翻动，同时通过抽气与加热丝的配合，使鸭蛋烘干更加均匀，不留死角。不留死角。不留死角。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭蛋加工用烘干设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种鸭蛋加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]鸭蛋为鸭科动物家鸭的卵，受精卵可孵化成小鸭。主要含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、钾、钠、氯等营养成分。鸭蛋性味甘、凉，具有滋阴清肺的作用，入肺、脾经；有大补虚劳、滋阴养血、润肺美肤等功效；适应于病后体虚、燥热咳嗽、咽干喉痛、高血压、腹泻痢疾等病患者食用。用于膈热、咳嗽、喉痛、齿痛。
[0003]鸭蛋经过深加工后，可以制成咸鸭蛋、皮蛋以及鸭蛋干等产品，但是在进行深加工之前，首先需要对收集的鸭蛋清洁并烘干。常用的鸭蛋烘干设备，过流动的热气流加速鸭蛋表面的水分蒸发来进行烘干，但是烘干过程中为了避免鸭蛋碰撞破裂，必须将鸭蛋放置在底座上，底座部位难以烘干，容易产生水分残留。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鸭蛋加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提供一种能够源源不断的对鸭蛋进行烘干，且在鸭蛋的运输过程中能够均匀烘干鸭蛋所有部位，不留死角的烘干设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种鸭蛋加工用烘干设备，包括轨道箱、传动机构、烘干柜、抽气机构和集水槽，所述烘干柜两侧固接有轨道箱，所述轨道箱之间固接有穿过烘干柜的传动机构，所述烘干柜底部固接有集水槽；所述传动机构包括电机、传动轴、链轮、连接杆和传动杆；所述传动轴两端通过轴承固接轨道箱，所述传动轴一侧穿过轨道箱固接电机；所述传动轴两侧位于轨道箱内的部分固接有链轮；所述传动杆两侧铰接有垂直传动杆的连接杆，所述连接杆两端铰接相邻的传动杆，所述传动杆两端插入轨道箱的部分固接有车轮；所述链轮的轮槽内卡接有传动杆；所述轨道箱内固接有轨道座，所述车轮卡接在轨道座的轨道内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述轨道箱侧面开有沿传动杆连接路径的通槽，所述传动杆穿过通槽插入轨道箱内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘干柜的两侧开有进料口，所述烘干柜表面固接有通风窗，所述烘干柜内部固接有多组加热丝。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抽气机构包括抽气口、抽气管和抽气泵，所述集水槽的侧壁上固接有多组倾斜指向传动杆的抽气口，所述抽气口连接抽气管，所述抽气管连接抽气泵。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述轨道箱底部固接有支撑柱，所述轨道箱侧面固接有抽气泵。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集水槽底部固接有出水口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动杆上固接有多组穿过传动杆的支撑
架，所述支撑架为中部凹陷的圆柱结构，所述传动机构中相邻传动杆上的支撑架位置对应，所述支撑架外表面固接有均匀分布的棱边，所述支撑架为吸热材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述鸭蛋加工用烘干设备，本装置利用传动机构，将待烘干的鸭蛋从烘干柜的一端放置在传动杆上，沿传动杆移动穿过烘干柜进行烘干，并在烘干之后来到传动机构的另一端，便于后续处理，本装置的传动杆受到链轮的牵引移动，并且这种牵引通过连接杆传递到所有的传动杆上，使所有传动杆都匀速移动，在移动过程中，由于车轮与传动杆固接，因此车轮沿轨道座转动使传动杆同步转动，转动的传动杆将待烘干的鸭蛋不断的翻动，使鸭蛋各个角度都能均匀烘干；
[0015]采用上述鸭蛋加工用烘干设备，本装置采用抽气式的烘干方式，利用气流风力烘干的同时，在烘干柜上方设置加热丝，产生的热量在抽气泵的作用下向下移动，穿过鸭蛋，对鸭蛋进行烘干，同时底部的抽气口形成强大的负压，还能够将底部气流难以接触的部位残留的水珠抽出，通过抽气管排出，避免水珠残留在传动杆底部，只能够在热量作用下完全蒸发所造成的的能量损耗。
附图说明
[0016]图1为鸭蛋加工用烘干设备的结构示意图。
[0017]图2为鸭蛋加工用烘干设备的侧面结构示意图。
[0018]图3为鸭蛋加工用烘干设备的俯视结构示意图。
[0019]图4为鸭蛋加工用烘干设备中传动杆的结构示意图。
[0020]图中：1、轨道箱；2、链轮；3、传动轴；4、传动机构；5、烘干柜；6、通风窗；7、加热丝；8、支撑架；9、传动杆；10、连接杆；11、抽气口；12、抽气机构；13、进料口；14、支撑柱；15、抽气泵；16、集水槽；17、出水口；18、抽气管；19、车轮；20、轨道座；21、通槽；22、轴承；23、电机；24、棱边。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例1中，一种鸭蛋加工用烘干设备，包括轨道箱1、传动机构4、烘干柜5、抽气机构12和集水槽16，所述烘干柜5两侧固接有轨道箱1，所述轨道箱1之间固接有穿过烘干柜5的传动机构4，所述烘干柜5底部固接有集水槽16；所述传动机构4包括电机23、传动轴3、链轮2、连接杆10和传动杆9；所述传动轴3两端通过轴承22固接轨道箱1，所述传动轴3一侧穿过轨道箱1固接电机23；所述传动轴3两侧位于轨道箱1内的部分固接有链轮2；所述传动杆9两侧铰接有垂直传动杆9的连接杆10，所述连接杆10两端铰接相邻的传动杆9，所述传动杆9两端插入轨道箱1的部分固接有车轮19；所述链轮2的轮槽内卡接有传动杆9；所述轨道箱1内固接有轨道座20，所述车轮19卡接在轨道座20的轨道内。
[0024]本装置通过贯穿烘干柜5的传动机构4，来进行鸭蛋的运送，使鸭蛋穿过烘干柜5，进行烘干。烘干过程中，抽气机构12在烘干柜5下方制造气流，利用流动的气流带走鸭蛋表面的水分，鸭蛋上残留的水珠低落在底部的集水槽16中，集水槽16用于收集水分并排出。
[0025]烘干机构受到电机23的控制，电机23通过传动轴3驱动链轮2转动，转动的链轮2控制轮槽内的传动杆9移动，由于所有传动杆9均通过连接杆10相互铰接，在链轮2上的传动杆9移动的同时，所有传动杆9都同步移动，以此控制整个传动机构4运动，对鸭蛋进行传输。在传动杆9移动的过程中，传动杆9两端的车轮19压在轨道座20表面，随着传动杆9的水平移动，车轮19也随之移动，在摩擦力的作用下，车轮19发生滚动，由于车轮19与传动杆9固接，因此传动杆9也同步滚动。鸭蛋在运输过程中放置在相邻两传动杆9之间，传动杆9转动的同时，也使放置的鸭蛋发生转动。鸭蛋在烘干过程中发生转动，使各个部位都能够受到气流的作用进行烘干，使烘干更加均匀无死角。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭蛋加工用烘干设备，包括轨道箱(1)、传动机构(4)、烘干柜(5)、抽气机构(12)和集水槽(16)，所述烘干柜(5)两侧固接有轨道箱(1)，所述轨道箱(1)之间固接有穿过烘干柜(5)的传动机构(4)，所述烘干柜(5)底部固接有集水槽(16)；其特征在于，所述烘干柜(5)内部固接有多组加热丝(7)；所述抽气机构(12)包括抽气口(11)、抽气管(18)和抽气泵(15)，所述集水槽(16)的侧壁上固接有多组倾斜指向传动杆(9)的抽气口(11)；所述传动机构(4)包括电机(23)、传动轴(3)、链轮(2)、连接杆(10)和传动杆(9)；所述传动轴(3)两端通过轴承(22)固接轨道箱(1)，所述传动轴(3)一侧穿过轨道箱(1)固接电机(23)；所述传动轴(3)两侧位于轨道箱(1)内的部分固接有链轮(2)；所述传动杆(9)两侧铰接有垂直传动杆(9)的连接杆(10)，所述连接杆(10)两端铰接相邻的传动杆(9)，所述传动杆(9)两端插入轨道箱(1)的部分固接有车轮(19)；所述链轮(2)的轮槽内卡接有传动杆(9)；所述轨道箱(1)内固接有轨道座(20)，所述车轮(19)卡接在轨道座(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡边，
申请(专利权)人：岳阳市洞庭湖边食品有限公司，
类型：新型
国别省市：