一种包装袋切边料张紧装置制造方法及图纸

技术编号:31966815 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-20 00:31
本实用新型专利技术提供一种包装袋切边料张紧装置,主要涉及包装袋生产装置领域。一种包装袋切边料张紧装置,包括工作台,所述工作台的底面四角分别固定安装支撑腿,所述工作台的顶面固定安装倒U型架,所述中心孔内固定安装电推杆,所述电推杆活动杆的下端固定连接弹簧杆的一端,所述弹簧杆的另一端固定安装压紧板,所述电推杆活动杆的前侧和后侧分别铰接安装三角形的支架,所述支架均倾斜设置,所述支架内分别轴承安装辊轴,所述倒U型架横板的底面固定安装光电传感器。本实用新型专利技术的有益效果在于:本装置在使用时能够通过压紧板将包装袋压紧,并通过辊轴使包装袋张紧,从而保证包装袋在切割过程中不会出现松动偏移,提高包装袋的切割效果。切割效果。切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋切边料张紧装置


[0001]本技术主要涉及包装袋生产装置领域,具体是一种包装袋切边料张紧装置。

技术介绍

[0002]在包装袋生产过程中通常会使用热切机对包装袋进行切断或切边处理,通过加热刀片对包装袋进行切割,在使用时需要通过输送带将包装袋输送到工作台上进行固定后切割,现有的包装袋固定装置结构较为简单,仅通过条形板进行压紧固定,但是条形板对包装袋进行压紧时容易使包装袋出现褶皱,导致切割时切口不平整影响切割效果,不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术提供了一种包装袋切边料张紧装置,本装置在使用时能够通过压紧板将包装袋压紧,并通过辊轴的滚动使包装袋更加平整,且辊轴通过自身的重力作用能够进一步压紧包装袋,从而保证包装袋在切割过程中不会出现松动偏移,提高包装袋的切割效果。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种包装袋切边料张紧装置,包括工作台,所述工作台的底面四角分别固定安装支撑腿,所述工作台前面的一侧固定安装控制器,所述工作台的顶面固定安装倒U型架,所述倒U型架顶面的中心开设中心孔,所述中心孔内固定安装电推杆,所述电推杆活动杆的下端固定连接弹簧杆的一端,所述弹簧杆的另一端固定安装压紧板,所述电推杆活动杆的前侧和后侧分别铰接安装三角形的支架,所述支架均倾斜设置,所述支架内分别轴承安装辊轴,所述倒U型架横板的底面固定安装光电传感器。
[0006]所述压紧板的一端固定安装弧形板。
[0007]所述工作台的前面和后面分别固定安装挡板。
[0008]所述支撑腿的底面均固定安装防滑垫。
[0009]所述弹簧杆的前侧和后侧分别固定安装限位杆,所述限位杆的外端分别与相应的支架内侧的上部接触配合。
[0010]对比现有技术,本技术的有益效果是:
[0011]本装置在使用时能够通过压紧板将包装袋压紧,包装袋被压紧后能够通过辊轴的在包装袋表面的滚动使包装袋延展平整,切辊轴通过自身的重力作用能够进一步压紧包装袋,从而保证包装袋在切割过程中不会出现松动偏移,提高包装袋的切割效果,方便使用者的使用。
附图说明
[0012]附图1是本技术结构示意图;
[0013]附图2是本技术的主视图;
[0014]附图3是图2的A向视图的放大图。
[0015]附图中所示标号:1、工作台;2、支撑腿;3、倒U型架;4、中心孔;5、电推杆;6、弹簧杆;7、压紧板;8、支架;9、辊轴;10、光电传感器;11、弧形板;12、挡板;13、防滑垫;14、限位杆。
具体实施方式
[0016]结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0017]如图1

3所示,本技术所述一种包装袋切边料张紧装置,包括工作台1,所述工作台1的底面四角分别固定安装支撑腿2,所述工作台1前面的一侧固定安装控制器,所述控制器与电源电路连接,所述工作台1的顶面固定安装倒U 型架3,所述倒U型架3的两端分别与工作台1的顶面固定连接,所述倒U型架3顶面的中心开设中心孔4,所述中心孔4内固定安装电推杆5,所述电推杆 5与电源、控制器电路连接,所述电推杆5活动杆的下端固定连接弹簧杆6的一端,所述弹簧杆6的另一端固定安装压紧板7,所述压紧板7的底面能够与工作台1的顶面接触配合,所述电推杆5活动杆的前侧和后侧分别铰接安装三角形的支架8,所述支架8均倾斜设置,所述支架8内分别轴承安装辊轴9,所述辊轴9的外周均能够工作台1的顶面接触,所述辊轴9与工作台1之间的间距大于压紧板7余工作台1之间的间距,所述倒U型架3横板的底面固定安装光电传感器10,所述光电传感器10与电源、控制器电路连接。
[0018]具体的,所述压紧板7的一端固定安装弧形板11,所述弧形板11的弧面朝上。此结构设计能够避免包装袋在输送到工作台1顶面时被压紧板7遮挡,当包装袋与弧形板11的凸面接触时能够沿弧形板11移动到压紧板7下方,提高本装置的可靠性。
[0019]具体的,所述工作台1的前面和后面分别固定安装挡板12。此结构设计能够包装袋在工作台1表面堆积后发生滑落影响包装袋的回收,提高本装置的可靠性,方便使用者的使用。
[0020]具体的,所述支撑腿2的底面均固定安装防滑垫13。此结构设计能够增加支撑腿2与底面之间的摩擦力,防止本装置工作时支撑腿打滑,提高本装置的稳定性。
[0021]具体的,所述弹簧杆6的前侧和后侧分别固定安装限位杆14,所述限位杆14的外端分别与相应的支架8内侧的上部接触配合。此结构设计能够对支架8提供相应的支撑,使支架8始终保持倾斜的状态,避免在使用时支架8因与水平面之间的夹角过小无法展开,提高本装置的可靠性。
[0022]实施例:
[0023]一种包装袋切边料张紧装置,包括工作台1,所述工作台1的底面四角分别固定安装支撑腿2,所述工作台1前面的一侧固定安装控制器,所述控制器与电源电路连接,所述工作台1的顶面固定安装倒U型架3,所述倒U型架3的两端分别与工作台1的顶面固定连接,所述倒U型架3顶面的中心开设中心孔4,所述中心孔4内固定安装电推杆5,所述电推杆5与电源、控制器电路连接,所述电推杆5活动杆的下端固定连接弹簧杆6的一端,所述弹簧杆6的另一端固定安装压紧板7,所述压紧板7的底面能够与工作台1的顶面接触配合,所述电推杆
5活动杆的前侧和后侧分别铰接安装三角形的支架8,所述支架8均倾斜设置,所述支架8内分别轴承安装辊轴9,所述辊轴9的外周均能够工作台1的顶面接触,所述辊轴9与工作台1之间的间距大于压紧板7余工作台1之间的间距,所述倒U型架3横板的底面固定安装光电传感器10,所述光电传感器10 与电源、控制器电路连接。本装置在使用时能够通过光电传感器识别包装袋,当包装袋被输送到工作台顶面时光电传感器能够识别包装袋并将信号传输给控制器,此时控制器使电推杆通电进行工作,电推杆的活动杆伸展,此时电推杆的活动杆通过弹簧杆带动压紧板向下移动,压紧板首先向下压紧包装袋,电推杆的活动杆伸展的同时通过支架带动相应的辊轴同步向下移动,压紧板压紧包装袋后电推杆的活动杆继续伸展,此时辊轴与包装袋接触并沿包装袋的表面滚动,使包装袋延展张紧,避免包装袋出现褶皱,提高包装袋被切割时的平整度,提高切割效果,方便使用者的使用。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋切边料张紧装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底面四角分别固定安装支撑腿(2),所述工作台(1)前面的一侧固定安装控制器,其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定安装倒U型架(3),所述倒U型架(3)顶面的中心开设中心孔(4),所述中心孔(4)内固定安装电推杆(5),所述电推杆(5)活动杆的下端固定连接弹簧杆(6)的一端,所述弹簧杆(6)的另一端固定安装压紧板(7),所述电推杆(5)活动杆的前侧和后侧分别铰接安装三角形的支架(8),所述支架(8)均倾斜设置,所述支架(8)内分别轴承安装辊轴(9),所述倒U型架(3)横板的底面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈井俊
申请(专利权)人:山东远大包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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