一种数控雕刻机用Y轴移动行程制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控雕刻机用Y轴移动行程，包括雕刻机本体，雕刻机本体的上端面设置有安装槽，安装槽内设置有雕刻平台，安装间隙内设置有Y轴驱动装置，雕刻平台的上方设置有雕刻组件，雕刻组件的后端设置有固定板，固定板的左右两端均设置有Y轴移动行程，两Y轴移动行程均包括固定块、齿条、保护壳体、中心轴、转动齿轮，保护壳体设置有安装腔，保护壳体的底部的前后两端均设置有供固定块和齿条贯穿的通孔，中心轴延伸至保护壳体外的一端与Y轴驱动装置之间设置有传动带，转动齿轮与相对应的齿条相啮合；整体结构简单、操作方便，方便快速对雕刻组件在Y轴上的移动进行定位，整体结构的稳定性高。结构的稳定性高。结构的稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕刻机用Y轴移动行程


[0001]本技术涉及数控雕刻机
，具体涉及一种数控雕刻机用Y轴移动行程。

技术介绍

[0002]数控雕刻机由计算机、雕刻机控制器、雕刻机主机三部分组成，工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机生成X、Y、Z三轴的雕刻走刀路径，实现雕刻自动化。
[0003]目前，现有的数控雕刻机的Y轴移动行程的均通过滑块与滑槽之间的配合实现，该结构无法快速对Y轴方向的位移进行定位，同时数控雕刻机两侧的Y轴移动行程无法快速进行同步运作，影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控雕刻机用Y轴移动行程以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种数控雕刻机用Y轴移动行程，包括雕刻机本体，雕刻机本体的上端面设置有安装槽，安装槽内设置有雕刻平台，雕刻平台的后端与安装槽的后端之间设置有安装间隙，安装间隙内设置有Y轴驱动装置，Y轴驱动装置的左右两端均延伸至雕刻机本体外，雕刻平台的上方设置有雕刻组件，雕刻组件的后端设置有固定板，固定板的左右两端均延伸至雕刻机本体外，且固定板的左右两端均设置有Y轴移动行程，两Y轴移动行程均包括固定块、齿条、保护壳体、中心轴、转动齿轮，两固定块设置于雕刻机本体的左右两侧，齿条均设置相对应的固定块的上端，保护壳体均设置于齿条的背离雕刻机本体的一侧，保护壳体设置有安装腔，安装腔的腔口的底部与雕刻机本体的相对应的外侧壁相抵接，保护壳体的底部的前后两端均设置有供固定块和齿条贯穿的通孔，安装腔的顶部与固定板的一端相抵接，中心轴设置于保护壳体的底部，中心轴的一端背离保护壳体延伸至保护壳体外，中心轴的另一端朝向雕刻机本体延伸至齿条的上方，中心轴延伸至保护壳体外的一端与Y轴驱动装置之间设置有传动带，转动齿轮设置于中心轴朝向雕刻机本体的一端，且转动齿轮与相对应的齿条相啮合。
[0006]采用上述技术方案的优点是：通过Y轴驱动装置与Y轴移动行程相配合实现雕刻组件在Y轴上的移动，从而对转动齿轮在齿条上的位移进行定位，整体结构简单、操作方便，方便快速对雕刻组件在Y轴上的移动进行定位，整体结构的稳定性高。
[0007]优选的，Y轴驱动装置包括双轴输出电机、两驱动轴、两转动轮、两张紧轮，双轴输出电机设置于安装间隙的后端的中部，且双轴输出电机朝向安装槽的左右两端均设置有转轴，两驱动轴一端分别于两转轴相安装，两驱动轴的另一端均延伸至雕刻机本体外，且两驱动轴的另一端与相对应的转动轮相连接，两张紧轮分别设置于雕刻机本体的左右两端，且张紧轮均位于齿条的的下方，转动轮的外周壁、张紧轮的外周壁与延伸至保护壳体外的中
心轴的一端通过传动带相连接，张紧轮与雕刻机本体之间设置有连接轴，雕刻机本体设置有供连接轴移动的移动槽。
[0008]采用上述技术方案的优点是：通过双轴输出电机对转动齿轮的转速进行控制，再通过传动带与转动轮、中心轴、张紧轮之间的配合，方便保持传动带与转动轮、中心轴、张紧轮之间的传动带的张紧力，使转动轮始终便于带动中心轴进行转动，保证整体结构的连续性，同时保证雕刻机本体两侧的Y轴移动行程的同步性。
[0009]优选的，齿条的长度大于雕刻平台的长度。
[0010]采用上述技术方案的优点是：方便转动齿轮带动雕刻组件在雕刻平台的整个Y轴上进行移动，。
[0011]优选的，转动轮的直径、张紧轮的直径与中心轴的直径相等。
[0012]采用上述技术方案的优点是：使转动轮、张紧轮、中心轴之间的转速得到同步。
[0013]优选的，移动槽的长度等于转动齿轮在齿条上移动的总长度。
[0014]采用上述技术方案的优点是：防止移动槽的长度过短，对转动齿轮在齿条上的移动的产生阻碍。
[0015]优选的，每个驱动轴与相对应的转轴之间均设置有轴承。
[0016]采用上述技术方案的优点是：通过轴承方便转动带动驱动轴进行转动，提高整体结构的稳定性。
[0017]本技术具备的有益技术效果是：通过Y轴驱动装置与Y轴移动行程相配合实现雕刻组件在Y轴上的移动，再通过双轴输出电机对转动齿轮的转速进行控制，从而对转动齿轮在齿条上的位移进行定位，整体结构简单、操作方便，方便快速对雕刻组件在Y轴上的移动进行定位，整体结构的稳定性高，同时通过双轴输出电机带动两转轴进行同步转动，使数控雕刻机两侧的Y轴移动行程进行同步运作，提高整体的工作效率；通过传动带与转动轮、中心轴、张紧轮之间的配合，方便保持传动带与转动轮、中心轴、张紧轮之间的传动带的张紧力，使转动轮始终便于带动中心轴进行转动，保证整体结构的连续性，同时保证雕刻机本体两侧的Y轴移动行程的同步性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的Y轴移动行程结构示意图。
[0021]附图标记：1、雕刻机本体；11、安装槽；12、雕刻平台；13、安装间隙；14、雕刻组件；15、固定板；16、移动槽；2、Y轴驱动装置；21、双轴输出电机；211、转轴；212、轴承；22、驱动轴；23、转动轮；24、张紧轮；25、连接轴；3、Y轴移动行程；31、固定块；32、齿条；33、保护壳体；331、安装腔；332、通孔；34、中心轴；35、转动齿轮；36、传动带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定
部件几何中心的方向。
[0023]参照图1
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3所示，一种数控雕刻机用Y轴移动行程，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的上端面设置有安装槽11，安装槽11内设置有雕刻平台12，雕刻平台12的后端与安装槽11的后端之间设置有安装间隙13，安装间隙13内设置有Y轴驱动装置2，Y轴驱动装置2的左右两端均延伸至雕刻机本体1外，雕刻平台12的上方设置有雕刻组件14，雕刻组件14的后端设置有固定板15，固定板15的左右两端均延伸至雕刻机本体1外，且固定板15的左右两端均设置有Y轴移动行程3，两Y轴移动行程3均包括固定块31、齿条32、保护壳体33、中心轴34、转动齿轮35，两固定块31设置于雕刻机本体1的左右两侧，齿条32均设置相对应的固定块31的上端，保护壳体33均设置于齿条32的背离雕刻机本体1的一侧，保护壳体33设置有安装腔331，安装腔331的腔口的底部与雕刻机本体1的相对应的外侧壁相抵接，保护壳体33的底部的前后两端均设置有供固定块31和齿条32贯穿的通孔332，安装腔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机用Y轴移动行程，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的上端面设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有雕刻平台(12)，所述雕刻平台(12)的后端与安装槽(11)的后端之间设置有安装间隙(13)，所述安装间隙(13)内设置有Y轴驱动装置(2)，所述Y轴驱动装置(2)的左右两端均延伸至雕刻机本体(1)外，所述雕刻平台(12)的上方设置有雕刻组件(14)，所述雕刻组件(14)的后端设置有固定板(15)，所述固定板(15)的左右两端均延伸至雕刻机本体(1)外，且固定板(15)的左右两端均设置有Y轴移动行程(3)，两所述Y轴移动行程(3)均包括固定块(31)、齿条(32)、保护壳体(33)、中心轴(34)、转动齿轮(35)，两所述固定块(31)设置于雕刻机本体(1)的左右两侧，所述齿条(32)均设置相对应的固定块(31)的上端，所述保护壳体(33)均设置于齿条(32)的背离雕刻机本体(1)的一侧，所述保护壳体(33)设置有安装腔(331)，所述安装腔(331)的腔口的底部与雕刻机本体(1)的相对应的外侧壁相抵接，所述保护壳体(33)的底部的前后两端均设置有供固定块(31)和齿条(32)贯穿的通孔(332)，所述安装腔(331)的顶部与固定板(15)的一端相抵接，所述中心轴(34)设置于保护壳体(33)的底部，所述中心轴(34)的一端背离保护壳体(33)延伸至保护壳体(33)外，中心轴(34)的另一端朝向雕刻机本体(1)延伸至齿条(32)的上方，所述中心轴(34)延伸至保护壳体(33)外的一端与Y轴驱动装置(2)之间设置有传动带(36)，所述转动齿轮(35)设置于中心轴(34)朝向雕刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，
申请(专利权)人：杭州晚峰文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：