一种快速定位的投料自放夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速定位的投料自放夹钳，包括钳壁、连接臂、吊耳，所述连接臂处于钳壁的顶端，所述吊耳处于连接臂的顶端，所述连接臂与吊耳的连接处设置有第一限位栓，且所述第一限位栓两端贯穿连接臂与吊耳并延伸至连接臂外侧，所述连接臂与钳壁的连接处设置有第二限位栓，且所述第二限位栓两端贯穿连接臂与钳壁并延伸至连接臂外侧，所述连接臂顶端内侧设置有提升机，所述提升机内部设置有高强链条，所述高强链条底端设置有隔热板，所述钳壁底端开设有通孔，所述通孔内侧设置有第三限位栓，且所述第三限位栓两端贯穿通孔并延伸至钳壁外侧；通过设置了高强链条与隔热板，可以通过遥控操作物料的自动投放，操作简单方便，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的投料自放夹钳


[0001]本技术涉及冶金吊具
，特别是涉及一种快速定位的投料自放夹钳。

技术介绍

[0002]夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业，通过重力将需要吊装的物品进行夹持和紧固，从而将重物进行吊装和搬运，但是现有的冶金投料用夹钳在使用时仍然存在不足。
[0003]如授权公告号为CN209890085U的技术所公开的一种起重物防倾斜的夹钳吊具，其虽然通过安装有液压气缸，液压气缸安装在固定伸缩杆底端的两侧，在吊具将物品吊起后，液压伸缩杆底端固定的橡胶块会在液压气缸控制下将物品抵住，避免物品的倾斜，避免物品在吊起后晃动，造成物品掉落，但是并未解决现有的物料吊起后，由于重力的作用无法进行自动投料，为此我们提出一种快速定位的投料自放夹钳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种快速定位的投料自放夹钳，通过设置了高强链条与隔热板，可以通过遥控操作物料的自动投放，操作简单方便，安全性高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速定位的投料自放夹钳，包括钳壁、连接臂、吊耳，所述连接臂处于钳壁的顶端，所述吊耳处于连接臂的顶端，所述连接臂与吊耳的连接处设置有第一限位栓，且所述第一限位栓两端贯穿连接臂与吊耳并延伸至连接臂外侧，所述连接臂与钳壁的连接处设置有第二限位栓，且所述第二限位栓两端贯穿连接臂与钳壁并延伸至连接臂外侧，所述连接臂顶端内侧设置有提升机，所述提升机内部设置有高强链条，所述高强链条底端设置有隔热板，所述钳壁底端开设有通孔，所述通孔内侧设置有第三限位栓，且所述第三限位栓两端贯穿通孔并延伸至钳壁外侧，所述隔热板顶端表面两侧均设置有限位板，且所述限位板顶端套接于第三限位栓外表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钳壁底端一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有夹紧块，所述钳壁底端设置有第一螺栓，且所述第一螺栓同时贯穿夹紧块与钳壁的一端外表面设置有第一螺帽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述提升机顶端设置有挂钩，且所述挂钩挂接与第一限位栓外表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高强链条底端设置有连接件，所述隔热板顶端表面设置有连接块，且所述连接件与连接块的连接处设置有第二螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位栓与第二限位栓与第三限位栓的两端均设置有限位块，且所述限位块分别与第一限位栓与第二限位栓与第三限位栓通过螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧块与第一螺栓的连接处表面开设有凹槽，且所述夹紧块贴合物料的一侧表面开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置了高强链条与隔热板，可以通过遥控操作物料的自动投放，操作简单方便，安全性高。
[0013]2、通过设置了第一螺栓，有利于更加快速的更换夹紧块，操作方便，缩短更换时长。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的剖面结构示意图；
[0018]其中：1、钳壁；2、连接臂；3、吊耳；4、第一限位栓；5、第二限位栓；6、第三限位栓；7、提升机；8、高强链条；9、隔热板；10、限位板；11、通孔；12、夹紧块；13、第一螺栓；14、第一螺帽；15、安装槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2所示，一种快速定位的投料自放夹钳，包括钳壁1、连接臂2、吊耳3，连接臂2处于钳壁1的顶端，吊耳3处于连接臂2的顶端，连接臂2与吊耳3的连接处设置有第一限位栓4，且第一限位栓4两端贯穿连接臂2与吊耳3并延伸至连接臂2外侧，连接臂2与钳壁1的连接处设置有第二限位栓5，且第二限位栓5两端贯穿连接臂2与钳壁1并延伸至连接臂2外侧，连接臂2顶端内侧设置有提升机7，提升机7内部设置有高强链条8，高强链条8底端设置有隔热板9，钳壁1底端开设有通孔11，通孔11内侧设置有第三限位栓6，且第三限位栓6两端贯穿通孔11并延伸至钳壁1外侧，隔热板9顶端表面两侧均设置有限位板10，且限位板10顶端套接于第三限位栓6外表面；
[0022]当使用本装置吊装物料到指定位置需要投料时，首先使用遥控器控制提升机7将高强链条8收进提升机7内侧，此时高强链条8拉动隔热板9垂直向上移动，同时隔热板9带动限位板10同步上升，限位板10通过通孔11推动钳壁1底端向上移动，此时钳壁1与连接臂2在第二限位栓5的作用下相互靠近，此时两个钳壁1的底端分别向相反的方向移动，同时钳壁1内侧表面离开物料的外表面，此时物料受重力作用掉落到指定位置；通过设置了高强链条8与隔热板9，可以通过遥控操作物料的自动投放，操作简单方便，安全性高。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，钳壁1底端一侧表面开设有安装槽15，安装槽15内侧设置有夹紧块12，钳壁1底端设置有第一螺栓13，且第一螺栓13同
时贯穿夹紧块12与钳壁1的一端外表面设置有第一螺帽14；
[0024]当需要更换夹紧块12时，首先使用套筒转动第一螺帽14，第一螺帽14受力离开第一螺栓13的外表面，然后将第一螺栓13同时拔出钳壁1与夹紧块12内部，此时即可更换夹紧块12；通过设置了第一螺栓13，有利于更加快速的更换夹紧块12，操作方便，缩短更换时长。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，提升机7顶端设置有挂钩，且挂钩挂接与第一限位栓4外表面；通过设置了提升机7顶端的挂钩，可以更加方便的将提升机7放置在连接臂2顶端内侧，方便操作。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，高强链条8底端设置有连接件，隔热板9顶端表面设置有连接块，且连接件与连接块的连接处设置有第二螺栓；通过设置了由第二螺栓固定连接的高强链条8与隔热板9，有利于高强链条8与隔热板9连接的更加牢固，提升了连接效果。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第一限位栓4与第二限位栓5与第三限位栓6的两端均设置有限位块，且限位块分别与第一限位栓4与第二限位栓5与第三限位栓6通过螺纹连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的投料自放夹钳，包括钳壁(1)、连接臂(2)、吊耳(3)，其特征在于：所述连接臂(2)处于钳壁(1)的顶端，所述吊耳(3)处于连接臂(2)的顶端，所述连接臂(2)与吊耳(3)的连接处设置有第一限位栓(4)，且所述第一限位栓(4)两端贯穿连接臂(2)与吊耳(3)并延伸至连接臂(2)外侧，所述连接臂(2)与钳壁(1)的连接处设置有第二限位栓(5)，且所述第二限位栓(5)两端贯穿连接臂(2)与钳壁(1)并延伸至连接臂(2)外侧，所述连接臂(2)顶端内侧设置有提升机(7)，所述提升机(7)内部设置有高强链条(8)，所述高强链条(8)底端设置有隔热板(9)，所述钳壁(1)底端开设有通孔(11)，所述通孔(11)内侧设置有第三限位栓(6)，且所述第三限位栓(6)两端贯穿通孔(11)并延伸至钳壁(1)外侧，所述隔热板(9)顶端表面两侧均设置有限位板(10)，且所述限位板(10)顶端套接于第三限位栓(6)外表面。2.根据权利要求1所述的一种快速定位的投料自放夹钳，其特征在于：所述钳壁(1)底端一侧表面开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，于义路，
申请(专利权)人：江苏大力神吊装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：