一种干法双色刮涂装置制造方法及图纸

技术编号:31965754 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-20 00:29
本实用新型专利技术公开了一种干法双色刮涂装置,包括机架、刮刀架、刮刀、托辊和平托板;所述机架包括底座、竖板和横板,所述底座两侧均设有竖板,两个所述横板分别设于两个竖板顶部,两个所述横板远离竖板一端均设有气缸,两个所述气缸下方共同连接有一个刮刀架,所述刮刀架上安装有刮刀;所述底座上设有平托板,且所述平托板位于两个所述竖板之间,所述平托板上设有托辊,所述托辊上开设有与刮刀长度相匹配的凹槽,且所述凹槽位于刮刀正下方。本实用新型专利技术的干法双色刮涂装置通过直线滑轨和钢制托辊的配合设置,防止发生刮刀位置产生微量移动,甚至刀架振动的情况,同时采用钢制托辊避免了因托板硬度不均导致的压力偏差,提升了最终的刮涂精度。涂精度。涂精度。

【技术实现步骤摘要】
一种干法双色刮涂装置


[0001]本技术涉及纺织
,具体涉及一种干法双色刮涂装置。

技术介绍

[0002]干法合成革生产过程有一道双色刮涂工艺,在此工艺生产时会使用到一种立式刮刀。目前行业中普遍使用的刮刀大体由机架、软质托板、钢制托板、气缸、挂刀架以及刮刀组成。工作时,离心纸贴着软质托板上方经过,气缸压下,刮刀接触离心纸表面并适当压入下方软质托板,托板产生变形,以使刮刀与离心纸之间形成一定压力,刮刀将离心纸表面的大部分浆料刮除,只留下一层极薄的薄膜,当下一个涂头涂上另一种颜色后,因第一层膜很薄可将第二层膜的颜色显露出来,从而形成双色效果。
[0003]目前,在刮涂装置中还存在以下问题:
[0004]1、刮刀架安装在“T”型滑座轴承上,滑座与机架之间的滑槽存在一定的间隙,在离型纸运动过程中,容易因离型纸表面的刮擦而使刮刀位置产生微量移动,甚至会使刀架产生细微的振动,从而影响了刮涂的精度;
[0005]2、多数设备厂家生产的软质托板材料普遍选用橡胶板或泡沫板,因托板材料在生产时很难保证整体硬度均匀,导致托板与刮刀之间的接触压力很难在这个工作区域内完全一致,从而致使最终刮出薄膜厚度无法均匀,产品的质量无法稳定。
[0006]基于上述情况,本技术提出了一种干法双色刮涂装置,可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种干法双色刮涂装置。本技术的干法双色刮涂装置结构简单,使用方便,通过直线滑轨和钢制托辊的配合设置,防止发生刮刀位置产生微量移动,甚至刀架振动的情况,同时采用钢制托辊避免了因托板硬度不均导致的压力偏差,提升了最终的刮涂精度。
[0008]本技术通过下述技术方案实现:
[0009]一种干法双色刮涂装置,包括机架、刮刀架、刮刀、托辊和平托板;
[0010]所述机架包括底座、竖板和横板,所述底座两侧均设有竖板,两个所述横板分别设于两个竖板顶部,两个所述横板远离竖板一端均设有气缸,两个所述气缸下方共同连接有一个刮刀架,所述刮刀架上安装有刮刀;
[0011]所述底座上设有平托板,且所述平托板位于两个所述竖板之间,所述平托板上设有托辊,所述托辊上开设有与刮刀长度相匹配的凹槽,且所述凹槽位于刮刀正下方。
[0012]本技术的目的在于提供一种干法双色刮涂装置。本技术的干法双色刮涂装置结构简单,使用方便,通过直线滑轨和钢制托辊的配合设置,防止发生刮刀位置产生微量移动,甚至刀架振动的情况,同时采用钢制托辊避免了因托板硬度不均导致的压力偏差,提升了最终的刮涂精度。
[0013]优选的,所述平托板内设有用于调节托辊高度的调节螺丝。
[0014]优选的,所述调节螺丝数量为7个。
[0015]优选的,两个所述竖板靠近刮刀一侧上均设有直线滑轨,所述刮刀架两侧分别滑动连接在两个直线滑轨上。
[0016]优选的,所述托辊为钢制托辊。
[0017]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0018]本技术的干法双色刮涂装置结构简单,使用方便,通过直线滑轨和钢制托辊的配合设置,防止发生刮刀位置产生微量移动,甚至刀架振动的情况,同时采用钢制托辊避免了因托板硬度不均导致的压力偏差,提升了最终的刮涂精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图;
[0020]图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0023]实施例1:
[0024]如图1至3所示,本技术提供了一种干法双色刮涂装置,包括机架1、刮刀架2、刮刀3、托辊4和平托板5;
[0025]所述机架1包括底座11、竖板12和横板13,所述底座11两侧均设有竖板 12,两个所述横板13分别设于两个竖板12顶部,两个所述横板13远离竖板12 一端均设有气缸6,两个所述气缸6下方共同连接有一个刮刀架2,所述刮刀架 2上安装有刮刀3;
[0026]所述底座11上设有平托板5,且所述平托板5位于两个所述竖板12之间,所述平托板5上设有托辊4,所述托辊4上开设有与刮刀3长度相匹配的凹槽 41,且所述凹槽41位于刮刀3正下方。在托辊4表面开一条“U”型凹槽41,刮刀3将离型纸9压入凹槽41内进行刮涂,二者之间的压力是由离型纸9张力直接产生,而非由传统工艺中的软质托板变形产生,因此避免了因软质托板硬度不均导致的压力偏差,最终保证了刮涂精度。
[0027]实施例2:
[0028]如图1至3所示,本技术提供了一种干法双色刮涂装置,包括机架1、刮刀架2、刮刀3、托辊4和平托板5;
[0029]所述机架1包括底座11、竖板12和横板13,所述底座11两侧均设有竖板 12,两个所述横板13分别设于两个竖板12顶部,两个所述横板13远离竖板12 一端均设有气缸6,两个所述气缸6下方共同连接有一个刮刀架2,所述刮刀架 2上安装有刮刀3;
[0030]所述底座11上设有平托板5,且所述平托板5位于两个所述竖板12之间,所述平托
板5上设有托辊4,所述托辊4上开设有与刮刀3长度相匹配的凹槽 41,且所述凹槽41位于刮刀3正下方。在托辊4表面开一条“U”型凹槽41,刮刀3将离型纸9压入凹槽41内进行刮涂,二者之间的压力是由离型纸9张力直接产生,而非由传统工艺中的软质托板变形产生,因此避免了因软质托板硬度不均导致的压力偏差,最终保证了刮涂精度。
[0031]进一步地,在另一个实施例中,所述平托板5内设有用于调节托辊4高度的调节螺丝7。
[0032]进一步地,在另一个实施例中,所述调节螺丝7数量为7个。
[0033]在平托板5上安装7个调节螺丝7,用以调节托辊4因自重产生的挠性变形,从而保证了托辊4本身的精度。
[0034]进一步地,在另一个实施例中,两个所述竖板12靠近刮刀3一侧上均设有直线滑轨8,所述刮刀架2两侧分别滑动连接在两个直线滑轨8上。
[0035]将刮刀架2两端安装在直线滑轨8上,可避免刮刀3因离型纸9表面的刮擦而使刮刀3位置产生位移,同时避免刮刀架2产生细微的振动,保证了刮涂的精度。
[0036]进一步地,在另一个实施例中,所述托辊4为钢制托辊。
[0037]圆形钢制托辊可进行研磨精加工,可保证辊面的圆柱度及跳动度,圆柱度和跳动度均可达到0.005mm以下的误差。
[0038]本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法双色刮涂装置,其特征在于:包括机架(1)、刮刀架(2)、刮刀(3)、托辊(4)和平托板(5);所述机架(1)包括底座(11)、竖板(12)和横板(13),所述底座(11)两侧均设有竖板(12),两个所述横板(13)分别设于两个竖板(12)顶部,两个所述横板(13)远离竖板(12)一端均设有气缸(6),两个所述气缸(6)下方共同连接有一个刮刀架(2),所述刮刀架(2)上安装有刮刀(3);所述底座(11)上设有平托板(5),且所述平托板(5)位于两个所述竖板(12)之间,所述平托板(5)上设有托辊(4),所述托辊(4)上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张罗飞高炳棋周乐超艾功文王伟祥
申请(专利权)人:禾欣可乐丽超纤海盐有限公司
类型:新型
国别省市:

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