本实用新型专利技术涉及服装制造技术领域，且公开了一种环保型服装制造用布料除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有支撑柱，且支撑柱之间通过轴承转动连接有放料辊和收卷辊，所述收卷辊与支撑柱之间设置有转动机构，所述收卷辊的表面设置有固定机构，所述箱体的顶部栓接有U型架，所述U型架的底部和箱体的顶部均栓接有吸尘头，所述吸尘头的表面连通有吸尘管，且吸尘管的另一端与箱体的表面连通；本实用新型专利技术通过在布料的顶部和底部设置吸尘头的方式，能够达到对布料进行双面同时除尘的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了在一面除尘后由工作人员将布料翻转，进行另一面除尘，增加了工作量的问题。工作量的问题。工作量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型服装制造用布料除尘装置
[0001]本技术涉及服装制造
，具体为一种环保型服装制造用布料除尘装置。
技术介绍
[0002]服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的"衣服"，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早"织物"是用麻和草等纤维制成。对现在社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，在服装时，需要用到除尘装置对布料进行除尘。
[0003]现有的除尘装置，不能双面同时除尘，一般是单面除尘，需要在一面除尘后由工作人员将布料翻转，进行另一面除尘，增加了工作量，降低了工作效率，也不便更换过滤网，一般过滤网使用螺丝进行固定，在更换时，非常麻烦，增加了更换过滤网的时间，影响工作进度，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种环保型服装制造用布料除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型服装制造用布料除尘装置，具备能双面同时除尘和便于更换过滤网的优点，解决了现有的除尘装置，不能双面同时除尘，一般是单面除尘，需要在一面除尘后由工作人员将布料翻转，进行另一面除尘，增加了工作料，降低了工作效率，也不便更换过滤网，一般过滤网使用螺丝进行固定，在更换时，非常麻烦，增加了更换过滤网的时间，影响工作进度，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型服装制造用布料除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有支撑柱，且支撑柱之间通过轴承转动连接有放料辊和收卷辊，所述收卷辊与支撑柱之间设置有转动机构，所述收卷辊的表面设置有固定机构，所述箱体的顶部栓接有U型架，所述U型架的底部和箱体的顶部均栓接有吸尘头，所述吸尘头的表面连通有吸尘管，且吸尘管的另一端与箱体的表面连通，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，两个所述滑条之间栓接有滤网，所述滑条与滑槽的内壁之间设置有限位机构，所述箱体的内壁栓接有隔板，所述隔板的表面连通有风机。
[0006]优选的，所述转动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处与收卷辊的表面固定套接，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，且第二齿轮的一侧通过轴承与支撑柱的表面转动连接，所述第二齿轮的表面栓接有摇把。
[0007]优选的，所述固定机构包括压紧板，所述压紧板与收卷辊的内壁铰接，所述压紧板与收卷辊的内壁之间设置有第一弹簧，所述压紧板的两端均栓接有摇杆。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位头，所述限位头内嵌在滑条的表面，所述限位头与滑条的内壁之间设置有第二弹簧，所述滑槽的内壁开设有限位孔，且限位孔与限位头卡接。
[0009]优选的，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱门的表面栓接有把手，所述把手的表
面固定套接有防滑套。
[0010]优选的，所述收卷辊和放料辊的两端均固定套接有转动轴承，且转动轴承的表面与支撑柱的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述吸尘头的形状呈锥形，所述吸尘头的吸风口相对设置，且吸尘头位于同一竖直方向，所述吸尘头的材质为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型服装制造用布料除尘装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在布料的顶部和底部设置吸尘头的方式，能够达到对布料进行双面同时除尘的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了在一面除尘后由工作人员将布料翻转，进行另一面除尘，增加了工作量的问题；
[0014]2、本技术通过在滑条在滑槽内滑动并配合限位机构对滑条进行限位的方式，能够达到便于更换滤网的目的，避免了在更换滤网时需要拆卸螺丝，影响工作进度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖面图图；
[0016]图2为本技术结构侧视剖面图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、放料辊；4、收卷辊；5、转动机构；6、固定机构；7、U型架；8、吸尘头；9、吸尘管；10、滑槽；11、滑条；12、滤网；13、限位机构；14、隔板；15、风机；16、箱门；17、把手；18、防滑套；19、转动轴承；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、摇把；61、压紧板；62、第一弹簧；63、摇杆；131、限位头；132、第二弹簧；133、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种环保型服装制造用布料除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有支撑柱2，且支撑柱2之间通过轴承转动连接有放料辊3和收卷辊4，收卷辊4与支撑柱2之间设置有转动机构5，收卷辊4的表面设置有固定机构6，箱体1的顶部栓接有U型架7，U型架7的底部和箱体1的顶部均栓接有吸尘头8，吸尘头8的表面连通有吸尘管9，且吸尘管9的另一端与箱体1的表面连通，箱体1的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑条11，两个滑条11之间栓接有滤网12，滑条11与滑槽10的内壁之间设置有限位机构13，箱体1的内壁栓接有隔板14，隔板14的表面连通有风机15，通过在布料的顶部和底部设置吸尘头8的方式，能够达到对布料进行双面同时除尘的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了在一面除尘后由工作人员将布料翻转，进行另一面除尘，增加了工作量的问题，通过在滑条11在滑槽10内滑动并配合限位机构13对滑条11进行限位的方式，能够达到便于更换滤网12的目的，避免了在更换滤网12时需要拆卸螺丝，影响工作进度的问题。
[0022]进一步的，转动机构5包括第一齿轮51，第一齿轮51的轴心处与收卷辊4的表面固定套接，第一齿轮51的表面啮合有第二齿轮52，且第二齿轮52的一侧通过轴承与支撑柱2的表面转动连接，第二齿轮52的表面栓接有摇把53，通过设置转动机构5，便于收卷布料，提高工作效率。
[0023]进一步的，固定机构6包括压紧板61，压紧板61与收卷辊4的内壁铰接，压紧板61与收卷辊4的内壁之间设置有第一弹簧62，压紧板61的两端均栓接有摇杆63，通过设置固定机构6，便于固定布料，方便后续操作。
[0024]进一步的，限位机构13包括限位头131，限位头131内嵌在滑条11的表面，限位头131与滑条11的内壁之间设置有第二弹簧132，滑槽10的内壁开设有限位孔133，且限位孔133与限位头131卡接，通过设置限位机构13，对滤网12进行限位固定，使其不自行滑动，保证滤网12的稳定。
[0025]进一步的，箱体1的表面设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型服装制造用布料除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)之间通过轴承转动连接有放料辊(3)和收卷辊(4)，所述收卷辊(4)与支撑柱(2)之间设置有转动机构(5)，所述收卷辊(4)的表面设置有固定机构(6)，所述箱体(1)的顶部栓接有U型架(7)，所述U型架(7)的底部和箱体(1)的顶部均栓接有吸尘头(8)，所述吸尘头(8)的表面连通有吸尘管(9)，且吸尘管(9)的另一端与箱体(1)的表面连通，所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑条(11)，两个所述滑条(11)之间栓接有滤网(12)，所述滑条(11)与滑槽(10)的内壁之间设置有限位机构(13)，所述箱体(1)的内壁栓接有隔板(14)，所述隔板(14)的表面连通有风机(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型服装制造用布料除尘装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括第一齿轮(51)，所述第一齿轮(51)的轴心处与收卷辊(4)的表面固定套接，所述第一齿轮(51)的表面啮合有第二齿轮(52)，且第二齿轮(52)的一侧通过轴承与支撑柱(2)的表面转动连接，所述第二齿轮(52)的表面栓接有摇把(53)。3.根据权利要求1所述的一种环保型服装制造用布料除尘装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：四川永跃服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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