本实用新型专利技术涉及一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，属于机械供料技术领域。一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，包括料仓本体，料仓本体包括料仓、料仓盖及出料口，料仓盖顶部安装有控制机构和驱动电机；驱动电机下方连接有搅动轴，搅动轴放置在料仓的中部，搅动轴上设有若干搅动杆，搅动杆的长度与料仓的半径及料仓出料口的半径适配，搅动杆远离搅动轴的一端设有刮片，刮片与料仓内壁接触设置；控制机构包括控制器和通信模块，控制器与驱动电机之间电连接，料仓出料口下方设置有称重装置，控制器与称重装置通信连接。本实用新型专利技术在防止料仓堵住、增加码垛全自动线生产效率的的同时节约电能，而且结构简单，自动化程度高。度高。度高。
【技术实现步骤摘要】
硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置
[0001]本技术涉及一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，属于机械供料
技术介绍
[0002]硫铵结块造成料仓斗堵料是经常会遇到的问题，而料仓堵料会导致无法下料计量生产，使硫铵码垛全自动线的效率大大降低，而且如果硫铵料斗内板结严重，则需要员工进入料仓进行清理，由于物料含有氰根，容易造成员工中毒发生安全事故，给安全生产带来隐患，所以处理硫铵料仓堵料是一个急需解决的问题目前现有的技术是通过转动及振动装置能够解决堵料的问题，但转动及振动装置持续工作容易将电机烧坏且造成电能源的消耗，因此需要设计一种节能的防堵料仓。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置。
[0004]本技术所述的一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，包括料仓本体，料仓本体包括料仓、料仓盖及出料口，料仓盖顶部安装有控制机构和驱动电机；驱动电机下方连接有搅动轴，搅动轴放置在料仓的中部，搅动轴上设有若干搅动杆，搅动杆的长度与料仓的半径及出料口的半径适配，搅动杆远离搅动轴的一端设有刮片，刮片与料仓内壁接触设置；控制机构包括控制器和通信模块，控制器与驱动电机之间电连接，出料口下方设置有称重装置，控制器与称重装置通信连接。
[0005]优选地，所述搅动杆之间错落设置。错落设置可增加硫铵料下到料仓出料口的流速，防止堆积在料仓内部。
[0006]优选地，所述搅动杆杆均匀设置在搅拌轴上。均匀设置可以使料仓内的硫铵搅拌的更为均匀。
[0007]优选地，所述料仓内壁采用超高分子板。超高分子板摩擦系数小，可减少硫铵料在料仓内壁上的附着。
[0008]优选地，所述搅动轴贯穿整个料仓与出料口。搅拌轴长度与料仓内部高度相同可防止物料在下料口处堵住。
[0009]优选地，所述刮片朝向出料口方向设置。防止在搅动杆上方积累物料，使下料的速度变慢。
[0010]本技术所述的硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，具有以下有益效果：
[0011](1)搅动轴和搅动杆及刮片的设置，将料仓内部结块的物料打散，不会使料仓堵住，大大提高了硫铵码垛全自动线的生产效率；
[0012](2)控制器根据称重装置称得每包物料的质量控制驱动电机旋转或停止，在料仓内没有堵住现象发生的时候，驱动电机停止工作，节省电能，进而节省制造成本；
[0013](3)省去人工控制，自动化程度高。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中：1、料仓；2、料仓盖；3、出料口；4、控制机构；5、驱动电机；6、搅动轴；7、搅动杆；8、刮片；9、称重装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1所示，本技术所述的硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，包括料仓本体，料仓本体包括圆柱漏斗状的料仓1、盖于料仓1上方的料仓盖2及与料仓1底部焊接的圆柱状出料口3，料仓1内壁采用超高分子板制成，超高分子板摩擦系数小，可减少物料在料仓1内壁上的附着；料仓盖2顶部的中部安装有控制机构4和驱动电机5，驱动电机5下方连接有搅动轴6，搅动轴6竖直安装在料仓1的中心位置，搅动轴6的长度贯穿整个料仓1及出料口3。
[0019]搅动轴6上自上而下沿圆周均匀设置有若干与搅动轴6垂直的搅动杆7，搅动杆7靠近料仓1内壁的一端设置有刮片8，位于圆柱状料仓1及出料口3内部的搅动杆7长度使刮片8恰好与料仓1内壁接触，这部分的刮片8与搅动杆7垂直设置；位于漏斗状料仓1内部的搅动杆7长度自上而下逐渐变短，同样使刮片8恰好与料仓1内壁接触，这部分的刮片8与搅动杆7呈一定角度设置。
[0020]控制机构4安装于驱动电机5的一侧，控制机构4内部包括控制器和通信模块，控制器与驱动电机5之间电连接，控制器控制驱动电机5的启停，料仓1的出料口3下方设置有称重装置9，称重装置9内部也设有通信模块，控制器与称重装置9之间通过通信模块通信连接，称重装置9将称得物料包的质量反馈给控制器。
[0021]搅动杆7之间错落设置。搅动杆7沿搅动轴6圆周均匀设置可使物料透过搅动杆7间的空隙快速下落，增加出料效率。
[0022]刮片8均朝向出料口3的方向设置。刮片8向出料口3方向设置能够防止在搅动杆7上方积累物料，使料仓1内部积累物料变多，物料不能全部送出。
[0023]本技术的使用过程如下所示：本技术所述的硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，在出料口3设置称重装置9，可对打包后的每包硫铵物料进行称重，称重装置9将每包物料的质量通过通信模块发送给控制器，若同样的时间内出料的质量与规定的打包质量误差很大时，说明物料结块堵住料仓1导致料仓1下料慢，此时控制器控制驱动电机5运转，驱动电机5带动搅动轴6及搅动轴6上的搅动杆7进行搅动，刮片8将附着在料仓1内壁的物料刮下，当出料的质量在规定的打包质量误差范围内时，控制器控制驱动电机5停止转动。
[0024]本技术的有益效果是：通过设置称重装置，既方便了控制每包物料的质量，又能直观的判断料仓内部是否发生堵料现象，称重装置将称得的质量传给控制器，控制器判断是否要进行搅动疏松料仓内部物料，解放了人力，增强了人工的安全性，自动化程度高，大大提高了硫铵码垛全自动线的生产效率。
[0025]本技术可广泛运用于机械供料场合。
[0026]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫铵码垛全自动线料仓的节能防堵装置，包括料仓(1)本体，料仓(1)本体包括料仓(1)、料仓盖(2)及出料口(3)，其特征在于，料仓盖(2)顶部安装有控制机构(4)和驱动电机(5)；驱动电机(5)下方连接有搅动轴(6)，搅动轴(6)放置在料仓(1)的中部，搅动轴(6)上设有若干搅动杆(7)，搅动杆(7)的长度与料仓(1)的半径及出料口(3)的半径适配，搅动杆(7)远离搅动轴(6)的一端设有刮片(8)，刮片(8)与料仓(1)内壁接触设置；控制机构(4)包括控制器和通信模块，控制器与驱动电机(5)之间电连接，出料口(3)下方设置有称重装置(9)，控制器与称重装置(9)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令师，赵国瑾，原伟，高俊，张勇勇，
申请(专利权)人：临汾万鑫达焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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