一种抱杆承托夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱杆承托夹具，包括外夹具竖杆、外夹具横杆、内夹具竖杆、内夹具横杆和加强机构。本实用新型专利技术的有益效果是：设置防锈涂层，便于提高夹具的美观性，同时防止内外夹具长时间暴露而被锈蚀，设置的塑胶垫层，便于有效防止夹具与铁塔本体之间的直接磨擦，确保铁塔镀锌层质量的完好，通过紧固螺母和紧固螺栓之间的配合作用进行固接，便于对夹具进行安装与拆卸，根据塔材角钢的规格大小来调整紧固螺栓的位置，可以适应不同规格的塔材角钢，减震机构的设置，便于在进行固定过程中，对角钢进行缓冲，避免角钢器材与夹具之间频繁摩擦，加强机构的设置，便于提高夹具的强度，使装夹更加可靠。夹更加可靠。夹更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种抱杆承托夹具


[0001]本技术涉及一种承托夹具，具体为一种抱杆承托夹具，属于承托夹具


技术介绍

[0002]在输变电工程使用内悬浮抱杆组立铁塔施工中，内悬浮抱杆的底部需要借助承托绳悬浮在铁塔主材上。在施工过程中，铁塔组立阶段，吊装塔头时，吊重较大，抱杆底部承托绳受力相应较大。以往的做法中，承托绳与铁塔主材连接方法有两种：一是加工铁塔时先在铁塔主材上预留承托绳专用连接，或者是直接将承托绳绑扎在铁塔主材上。前者适用于大型铁塔，如跨越塔，后者容易破坏铁塔主材镀锌层，造成铁塔主材镀锌层磨损的地方锈蚀，减低了铁塔的安全系数和使用寿命。
[0003]现有承托夹具在使用过程中存在一些问题，其一、无法对不同厚度的角钢主材进行装夹，使用起来效率较低，其二、承托绳往往造成主材或下方辅材边角变形或镀锌层脱落，影响铁塔镀锌层质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抱杆承托夹具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种抱杆承托夹具，包括外夹具竖杆、外夹具横杆、内夹具竖杆、内夹具横杆和加强机构；所述外夹具竖杆一端与外夹具横杆的一端通过焊接固定在一起，且内夹具竖杆的一端与内夹具横杆的一端也通过焊接的方式进行固定，所述外夹具竖杆和外夹具横杆的内侧均固定设置有减震机构，所述内夹具竖杆和内夹具横杆连接的夹角处固定设置有加强机构，所述外夹具竖杆的外侧还固定连接有固定环，且外夹具竖杆、外夹具横杆、内夹具竖杆和内夹具横杆之间固定设置有塔材角钢。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述外夹具竖杆和外夹具横杆的外侧表面固定设置有防锈涂层，且内夹具竖杆和内夹具横杆的内侧表面也设置有相同的防锈涂层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述内夹具竖杆和内夹具横杆的夹持侧固定设置有塑胶垫层，且塑胶垫层的厚度设置为5
‑
7mm。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述内夹具竖杆和内夹具横杆的一侧固定安装有紧固螺母，且外夹具竖杆和外夹具横杆的外侧相应位置设置有紧固螺栓，外夹具和内夹具通过紧固螺母和紧固螺栓之间的配合作用进行固接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述减震机构由安装槽、弹簧和支撑板构成，所述安装槽分别设置在外夹具竖杆和外夹具横杆的内侧，且安装槽内固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有支撑板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加强机构由L型固定板、斜板一、斜板二和加强筋构成，所述L型固定板固定焊接在内夹具竖杆和内夹具横杆的内侧表面，且L型固定板的端部固定连接有斜板一，所述斜板一的下侧固定设置有斜板二，所述L型固定板的夹角
处设置有与板一和斜板二垂直连接的加强筋。
[0011]本技术的有益效果是：该抱杆承托夹具设计合理，外夹具竖杆和外夹具横杆的外侧表面固定设置有防锈涂层，且内夹具竖杆和内夹具横杆的内侧表面也设置有相同的防锈涂层，便于提高夹具的美观性，同时防止内外夹具长时间暴露而被锈蚀，设置的塑胶垫层，便于有效防止夹具与铁塔本体之间的直接磨擦，确保铁塔镀锌层质量的完好，通过紧固螺母和紧固螺栓之间的配合作用进行固接，便于对夹具进行安装与拆卸，根据塔材角钢的规格大小来调整紧固螺栓的位置，可以适应不同规格的塔材角钢，减震机构的设置，便于在进行固定过程中，对角钢进行缓冲，避免角钢器材与夹具之间频繁摩擦，加强机构的设置，便于提高夹具的强度，使装夹更加可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术连接状态结构示意图；
[0013]图2为本技术未连接状态结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、外夹具竖杆，2、外夹具横杆，3、内夹具竖杆，4、内夹具横杆，5、防锈涂层，6、塔材角钢，7、紧固螺母，8、紧固螺栓，9、减震机构，10、塑胶垫层，11、加强机构，12、固定环，901、安装槽，902、弹簧，903、支撑板，1101、L型固定板，1102、斜板一，1103、斜板二和1104、加强筋。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，一种抱杆承托夹具，包括外夹具竖杆1、外夹具横杆2、内夹具竖杆3、内夹具横杆4和加强机构11；所述外夹具竖杆1一端与外夹具横杆2的一端通过焊接固定在一起，且内夹具竖杆3的一端与内夹具横杆4的一端也通过焊接的方式进行固定，所述外夹具竖杆1和外夹具横杆2的内侧均固定设置有减震机构9，所述内夹具竖杆3和内夹具横杆4连接的夹角处固定设置有加强机构11，所述外夹具竖杆1的外侧还固定连接有固定环12，且外夹具竖杆1、外夹具横杆2、内夹具竖杆3和内夹具横杆4之间固定设置有塔材角钢6。
[0018]进一步的，在本技术实施例中，所述外夹具竖杆1和外夹具横杆2的外侧表面固定设置有防锈涂层5，且内夹具竖杆3和内夹具横杆4的内侧表面也设置有相同的防锈涂层，便于提高夹具的美观性，同时防止内外夹具长时间暴露而被锈蚀。
[0019]在本技术实施例中，所述内夹具竖杆3和内夹具横杆4的夹持侧固定设置有塑胶垫层10，且塑胶垫层10的厚度设置为5
‑
7mm，便于有效防止夹具与铁塔本体之间的直接磨擦，确保铁塔镀锌层质量的完好。
[0020]在本技术实施例中，所述内夹具竖杆3和内夹具横杆4的一侧固定安装有紧固螺母7，且外夹具竖杆1和外夹具横杆2的外侧相应位置设置有紧固螺栓8，外夹具和内夹具通过紧固螺母7和紧固螺栓8之间的配合作用进行固接，便于对夹具进行安装与拆卸，根据
塔材角钢的规格大小来调整紧固螺栓8的位置，可以适应不同规格的塔材角钢。
[0021]在本技术实施例中，所述减震机构9由安装槽901、弹簧902和支撑板903构成，所述安装槽901分别设置在外夹具竖杆1和外夹具横杆2的内侧，且安装槽901内固定连接有若干个弹簧902，所述弹簧902的上端固定连接有支撑板903，便于在进行固定过程中，对角钢进行缓冲，避免角钢器材与夹具之间频繁摩擦。
[0022]在本技术实施例中，所述加强机构11由L型固定板1101、斜板一1102、斜板二1103和加强筋1104构成，所述L型固定板1101固定焊接在内夹具竖杆3和内夹具横杆4的内侧表面，且L型固定板1101的端部固定连接有斜板一1102，所述斜板一1102的下侧固定设置有斜板二1103，所述L型固定板1101的夹角处设置有与板一1102和斜板二1103垂直连接的加强筋1104，便于提高夹具的强度，使装夹更加可靠。
[0023]工作原理：在使用该抱杆承托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱杆承托夹具，其特征在于：包括外夹具竖杆(1)、外夹具横杆(2)、内夹具竖杆(3)、内夹具横杆(4)和加强机构(11)；所述外夹具竖杆(1)一端与外夹具横杆(2)的一端通过焊接固定在一起，且内夹具竖杆(3)的一端与内夹具横杆(4)的一端也通过焊接的方式进行固定，所述外夹具竖杆(1)和外夹具横杆(2)的内侧均固定设置有减震机构(9)，所述内夹具竖杆(3)和内夹具横杆(4)连接的夹角处固定设置有加强机构(11)，所述外夹具竖杆(1)的外侧还固定连接有固定环(12)，且外夹具竖杆(1)、外夹具横杆(2)、内夹具竖杆(3)和内夹具横杆(4)之间固定设置有塔材角钢(6)。2.根据权利要求1所述的一种抱杆承托夹具，其特征在于：所述外夹具竖杆(1)和外夹具横杆(2)的外侧表面固定设置有防锈涂层(5)，且内夹具竖杆(3)和内夹具横杆(4)的内侧表面也设置有相同的防锈涂层。3.根据权利要求1所述的一种抱杆承托夹具，其特征在于：所述内夹具竖杆(3)和内夹具横杆(4)的夹持侧固定设置有塑胶垫层(10)，且塑胶垫层(10)的厚度设置为5
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7mm。4.根据权利要求3所述的一种抱杆承托夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱辉，李俊，肖永奇，段艳晖，曾红刚，昌静宜，陈旭文，杜凡，程宙强，刘小寒，刘怡，胡俊，李捷，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：