一种水泵过滤除渣装置的结构制造方法及图纸

技术编号:31964453 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-20 00:27
本实用新型专利技术提供了一种水泵过滤除渣装置的结构,包括:过滤槽主体、储水区、隔板、竖隔板、滤渣槽;所述过滤槽主体呈矩形状,且过滤槽主体的正剖面视图的左上端位置开设有储水区;所述隔板呈矩形板状结构,且隔板设置过滤槽主体左侧挡板的右端,并且隔板与过滤槽主体通过焊接方式相连接;所述滤渣槽设置在隔离板的底部,且滤渣槽与隔离板通过焊接方式相连接;所述除渣排水管设置在滤渣槽的左端,且除渣排水管与滤渣槽通过拧接固定;本实用新型专利技术通过对一种水泵过滤除渣装置的结构的改进,具有净化水源、除渣彻底、泥沙与净化后水源分离式排水的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。和不足。和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵过滤除渣装置的结构


[0001]本技术涉及水泵过滤
,更具体的说,尤其涉及一种水泵过滤除渣装置的结构。

技术介绍

[0002]水泵是指输送液体或者使液体增压的机械,水泵过滤则是在水泵运行过程中对经过的液体进行过滤和净化的过程。
[0003]通常我们最常见的水泵用的过滤结构有过滤网、过滤器、还有内置式过滤海绵等等,都或多或少对水进行了过滤,而对于像鱼塘类、水池类的使用的水泵,则对于水源处理有着较高的要求,常见的简单的过滤装置比如过滤网,只能清理简单的泥沙,而对于像鱼类食物残渣、细小的泥沙等过滤不够彻底,并且无杀菌结构容易滋生细菌,因此亟需一种具有多样化清理功能,且除渣彻底、净化水源的结构。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种水泵过滤除渣装置的结构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泵过滤除渣装置的结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种水泵过滤除渣装置的结构,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种水泵过滤除渣装置的结构,包括:过滤槽主体、储水区、上盖、隔板、UV杀菌灯、入水管、竖隔板、导水孔、高分子藤棉、鹅卵石净化层、隔离板、粗孔培菌棉、生化过滤棉、第一出水管、扣盖、供电模块、第二出水管、滤渣槽、除渣排水管;所述过滤槽主体呈矩形状,且过滤槽主体的正剖面视图的左上端位置开设有储水区;所述上盖呈矩形板状结构,且上盖设置在过滤槽主体的上部左侧,并且上盖与过滤槽主体通过焊接方式相连接;所述隔板呈矩形板状结构,且隔板设置过滤槽主体左侧挡板的右端,并且隔板与过滤槽主体通过焊接方式相连接;所述UV杀菌灯呈长管形结构,且UV杀菌灯位于储水区的内部,并且UV杀菌灯贯穿储水区;所述入水管呈圆管形,且入水管设置在过滤槽主体的左侧挡板的上部,并且入水管与滤槽主体通过焊接方式相连接;所述竖隔板呈矩形板状结构,且竖隔板设置在过滤槽主体的中间位置,并且竖隔板与过滤槽主体通过焊接方式相连接;所述导水孔呈矩形状,且导水孔开设在竖隔板的中间位置;所述高分子藤棉呈矩形状,且高分子藤棉放置在过滤槽主体的右侧底部;所述鹅卵石净化层呈矩形状,且鹅卵石净化层放置在高分子藤棉的上部;所述隔离板呈矩形板状结构,且隔离板设置在竖隔板的底面上,并且隔离板与竖隔板通过焊接方式相连接;所述粗孔培菌棉呈矩形状,且粗孔培菌棉放置在鹅卵石净化层的上部;所述生化过滤棉呈矩形状,且生化过滤棉设置在过滤槽主体的右上部,并且生化过滤棉填充在过滤槽主体内部;所述第一出水管呈管形,且第一出水管设置在过滤槽主体右侧挡板的
上部,并且第一出水管与过滤槽主体通过焊接方式相连接;所述扣盖呈矩形板状结构,且扣盖设置在上盖的右侧,并且扣盖与上盖通过铰链活动相连接;所述供电模块呈矩形状,且供电模块设置在过滤槽主体的后端挡板上,并且供电模块与过滤槽主体通过螺栓固定方式相连接;所述第二出水管呈圆管形,且第二出水管设置在竖隔板的下部,并且竖隔板与第二出水管通过焊接方式相连接;所述滤渣槽呈矩形状,且滤渣槽设置在隔离板的底部,并且滤渣槽与隔离板通过焊接方式相连接;所述除渣排水管呈圆管形,且除渣排水管设置在滤渣槽的左端,并且除渣排水管与滤渣槽通过拧接固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述过滤槽主体的底部设有防滑柱,且所述的防滑柱对称设有四处。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述高分子藤棉、鹅卵石净化层、粗孔培菌棉和生化过滤棉的组合式结构,构成过滤槽主体的过滤除渣结构。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述UV杀菌灯与隔板的接触位置做防水密封处理。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述鹅卵石净化层内部填有鹅卵石,外部包裹有尼龙丝网。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述隔离板的右端设有出口开孔,且所述的开孔与除渣排水管相连通。
[0013]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述高分子藤棉、滤渣槽和除渣排水管的组合式结构构成过滤槽主体的除渣排水装置。
[0014]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种水泵过滤除渣装置的结构所述除渣排水管和第二出水管出水口位置均设有阀门开关。
[0015]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、本技术一种水泵过滤除渣装置的结构,通过设置高分子藤棉、鹅卵石净化层、粗孔培菌棉和生化过滤棉的组合式结构,构成过滤槽主体的过滤除渣结构,高分子藤棉能过滤泥沙,鹅卵石净化层能净化水源,粗孔培菌棉能培养硝化细菌分解水中毒素,生化过滤棉能过滤鱼便和食物残渣,水源通过一系列过滤之后使水质更加清澈干净。
[0017]2、本技术一种水泵过滤除渣装置的结构,通过设置高分子藤棉、滤渣槽和除渣排水管的组合式结构构成过滤槽主体的除渣排水装置,水源经过高分子藤棉时,大的泥沙和渣类物质被过滤并下沉到滤渣槽内,并及时排出,除渣彻底,保证过滤槽主体内部的水源循环好,不污染内部环境。
[0018]3、本技术通过对一种水泵过滤除渣装置的结构的改进,具有净化水源、除渣彻底、泥沙与净化后水源分离式排水的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的正剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的竖隔板正视结构示意图。
[0022]图中:过滤槽主体1、储水区2、上盖3、隔板4、UV杀菌灯5、入水管6、竖隔板7、导水孔8、高分子藤棉9、鹅卵石净化层10、隔离板11、粗孔培菌棉12、生化过滤棉13、第一出水管14、扣盖15、供电模块16、第二出水管17、滤渣槽18、除渣排水管19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵过滤除渣装置的结构,包括:过滤槽主体(1)、储水区(2)、上盖(3)、隔板(4)、UV杀菌灯(5)、入水管(6)、竖隔板(7)、导水孔(8)、高分子藤棉(9)、鹅卵石净化层(10)、隔离板(11)、粗孔培菌棉(12)、生化过滤棉(13)、第一出水管(14)、扣盖(15)、供电模块(16)、第二出水管(17)、滤渣槽(18)、除渣排水管(19);其特征在于:所述过滤槽主体(1)呈矩形状,且过滤槽主体(1)的正剖面视图的左上端位置开设有储水区(2);所述上盖(3)呈矩形板状结构,且上盖(3)设置在过滤槽主体(1)的上部左侧,并且上盖(3)与过滤槽主体(1)通过焊接方式相连接;所述隔板(4)呈矩形板状结构,且隔板(4)设置过滤槽主体(1)左侧挡板的右端,并且隔板(4)与过滤槽主体(1)通过焊接方式相连接;所述UV杀菌灯(5)呈长管形结构,且UV杀菌灯(5)位于储水区(2)的内部,并且UV杀菌灯(5)贯穿储水区(2);所述入水管(6)呈圆管形,且入水管(6)设置在过滤槽主体(1)的左侧挡板的上部,并且入水管(6)与过滤槽主体(1)通过焊接方式相连接;所述竖隔板(7)呈矩形板状结构,且竖隔板(7)设置在过滤槽主体(1)的中间位置,并且竖隔板(7)与过滤槽主体(1)通过焊接方式相连接;所述导水孔(8)呈矩形状,且导水孔(8)开设在竖隔板(7)的中间位置;所述高分子藤棉(9)呈矩形状,且高分子藤棉(9)放置在过滤槽主体(1)的右侧底部;所述鹅卵石净化层(10)呈矩形状,且鹅卵石净化层(10)放置在高分子藤棉(9)的上部;所述隔离板(11)呈矩形板状结构,且隔离板(11)设置在竖隔板(7)的底面上,并且隔离板(11)与竖隔板(7)通过焊接方式相连接;所述粗孔培菌棉(12)呈矩形状,且粗孔培菌棉(12)放置在鹅卵石净化层(10)的上部;所述生化过滤棉(13)呈矩形状,且生化过滤棉(13)设置在过滤槽主体(1)的右上部,并且生化过滤棉(13)填充在过滤槽主体(1)内部;所述第一出水管(14)呈管形,且第一出水管(14)设置在过滤槽主体(1)右侧挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘臣
申请(专利权)人:上海凯仕泵业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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