一种PET片材加工切片堆叠机制造技术

技术编号:31963763 阅读:67 留言:0更新日期:2022-01-19 22:16
本实用新型专利技术公开了一种PET片材加工切片堆叠机,属于PET材料技术领域,包括台板,所述台板的上方安装有吸盘组件,所述台板的上方且与吸盘组件相对应的位置安装有储存箱,所述储存箱的一侧设置有传送带,所述储存箱的外侧设置有封闭装置;所述封闭装置包括封闭框、卡扣、拉伸弹簧、导向杆和限位板,所述储存箱远离传送带的一侧安装有导向杆,所述导向杆的外侧滑动连接有封闭框,所述储存箱与封闭框之间通过卡扣进行连接;本实用新型专利技术通过设置封闭装置,使得堆叠机能够在需要的时候通过封闭框对储存箱进行封闭,并能够通过硅胶干燥剂保持储存箱内的干燥,从而更好的保存堆叠起来的PET片材加工切片,进而提高了堆叠机的工作能力。进而提高了堆叠机的工作能力。进而提高了堆叠机的工作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材加工切片堆叠机


[0001]本技术属于PET材料
,具体涉及一种PET片材加工切片堆叠机。

技术介绍

[0002]PET材料,俗称涤纶树脂,是热塑性聚酯中最主要的品种。PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性
[0003]现有技术存在以下问题:1、现今的PET片材加工切片堆叠机大多存在堆叠起来的PET片材加工切片无法得到良好的封闭保存的问题,从而降低了堆叠机的工作能力;2、现今的PET片材加工切片堆叠机大多存在在对加工切片进行运输时传送带容易粘附有粉尘等脏污的问题,进而容易影响加工切片的质量,进而降低了堆叠机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种PET片材加工切片堆叠机,具有工作能力高、实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET片材加工切片堆叠机,包括台板,所述台板的上方安装有吸盘组件,所述台板的上方且与吸盘组件相对应的位置安装有储存箱,所述储存箱的一侧设置有传送带,所述储存箱的外侧设置有封闭装置;
[0006]所述封闭装置包括封闭框、卡扣、拉伸弹簧、导向杆和限位板,所述储存箱远离传送带的一侧安装有导向杆,所述导向杆的外侧滑动连接有封闭框,所述储存箱与封闭框之间通过卡扣进行连接,所述导向杆远离储存箱的一侧安装有限位板,所述封闭框与限位板之间且位于导向杆外侧的位置安装有拉伸弹簧
[0007]优选的,所述导向杆的外形设计为棱柱式设计,所述封闭框的外形设计为L型设计。
[0008]优选的,所述封闭装置还包括封闭块、硅胶干燥剂、固定筒和透气布,所述封闭框的上方安装有固定筒,所述固定筒的顶部通过螺纹安装有封闭块,所述固定筒的内侧且位于封闭块下方的位置填充有硅胶干燥剂,所述封闭框的上方且与硅胶干燥剂相对应的位置安装有透气布。
[0009]优选的,所述台板的一侧且与传送带相对应的位置安装有清洁装置,所述清洁装置包括压缩弹簧、移动杆、拉板、支板、安装块、清洁棉和安装套,所述台板的一侧且与传送带相对应的位置安装有支板,所述支板的下方设置有拉板,所述拉板的上方安装有移动杆,所述移动杆的上方安装有安装套,所述支板与安装套之间且位于移动杆外侧的位置安装有压缩弹簧,所述安装套的内侧通过螺丝安装有安装块,所述安装块的上方安装有清洁棉。
[0010]优选的,所述清洁棉外顶面的高度与传送带外底面的高度相同。
[0011]优选的,所述移动杆的外形设计为棱柱式设计,所述支板与移动杆之间滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置封闭装置,使得堆叠机能够在需要的时候通过封闭框对储存箱进行封闭,并能够通过硅胶干燥剂保持储存箱内的干燥,从而更好的保存堆叠起来的PET片材加工切片,进而提高了堆叠机的工作能力。
[0014]2、本技术通过设置清洁装置,使得堆叠机能够在需要的时候通过清洁棉对传送带的表面进行清洁,从而降低了PET片材加工切片受到脏污影响的可能,进而提高了堆叠机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为本技术封闭装置的结构示意图;
[0018]图4为本技术清洁装置的结构示意图。
[0019]图中:1、台板;2、储存箱;3、封闭装置;31、封闭框;32、封闭块;33、硅胶干燥剂;34、固定筒;35、透气布;36、卡扣;37、拉伸弹簧;38、导向杆;39、限位板;4、吸盘组件;5、清洁装置;51、压缩弹簧;52、移动杆;53、拉板;54、支板;55、安装块;56、清洁棉;57、安装套;6、传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种PET片材加工切片堆叠机,包括台板1,台板1的上方安装有吸盘组件4,台板1的上方且与吸盘组件4相对应的位置安装有储存箱2,储存箱2的一侧设置有传送带6,储存箱2的外侧设置有封闭装置3;
[0023]封闭装置3包括封闭框31、卡扣36、拉伸弹簧37、导向杆38和限位板39,储存箱2远离传送带6的一侧安装有导向杆38,导向杆38的外侧滑动连接有封闭框31,储存箱2与封闭框31之间通过卡扣36进行连接,导向杆38远离储存箱2的一侧安装有限位板39,封闭框31与限位板39之间且位于导向杆38外侧的位置安装有拉伸弹簧37。
[0024]具体的,导向杆38的外形设计为棱柱式设计,封闭框31的外形设计为L型设计,
[0025]通过采用上述技术方案,保证了导向杆38与封闭框31之间的正常配合。
[0026]具体的,封闭装置3还包括封闭块32、硅胶干燥剂33、固定筒34和透气布35,封闭框31的上方安装有固定筒34,固定筒34的顶部通过螺纹安装有封闭块32,固定筒34的内侧且位于封闭块32下方的位置填充有硅胶干燥剂33,封闭框31的上方且与硅胶干燥剂33相对应的位置安装有透气布35,
[0027]通过采用上述技术方案,使得堆叠机能够在需要的时候通过硅胶干燥剂33保持储存箱2内的干燥。
[0028]本实施例使用时,当需要对PET片材加工切片进行堆叠时,通过传送带6将需要堆
叠的PET片材加工切片运送到合适位置,然后操纵吸盘组件4,从而将各个PET片材加工切片运送堆叠到储存箱2中,从而进行堆叠;当需要封闭储存箱2时,推动封闭装置3中的封闭框31,使其克服拉伸弹簧37的力沿导向杆38向远离限位板39的方向移动,从而使得封闭框31封闭储存箱2,通过卡扣36将封闭框31与储存箱2固定连接,封闭完成,若需要保持储存箱2内的干燥,可拧下封闭块32,向固定筒34内放入足够的硅胶干燥剂33,再通过螺纹将封闭块32安装回原来位置,储存箱2内的水分穿过透气布35被硅胶干燥剂33吸收,从而保持储存箱2内的干燥;
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于:台板1的一侧且与传送带6相对应的位置安装有清洁装置5,清洁装置5包括压缩弹簧51、移动杆52、拉板53、支板54、安装块55、清洁棉56和安装套57,台板1的一侧且与传送带6相对应的位置安装有支板54,支板54的下方设置有拉板53,拉板53的上方安装有移动杆52,移动杆52的上方安装有安装套57,支板54与安装套57之间且位于移动杆52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET片材加工切片堆叠机,包括台板(1),其特征在于:所述台板(1)的上方安装有吸盘组件(4),所述台板(1)的上方且与吸盘组件(4)相对应的位置安装有储存箱(2),所述储存箱(2)的一侧设置有传送带(6),所述储存箱(2)的外侧设置有封闭装置(3);所述封闭装置(3)包括封闭框(31)、卡扣(36)、拉伸弹簧(37)、导向杆(38)和限位板(39),所述储存箱(2)远离传送带(6)的一侧安装有导向杆(38),所述导向杆(38)的外侧滑动连接有封闭框(31),所述储存箱(2)与封闭框(31)之间通过卡扣(36)进行连接,所述导向杆(38)远离储存箱(2)的一侧安装有限位板(39),所述封闭框(31)与限位板(39)之间且位于导向杆(38)外侧的位置安装有拉伸弹簧(37)。2.根据权利要求1所述的一种PET片材加工切片堆叠机,其特征在于:所述导向杆(38)的外形设计为棱柱式设计,所述封闭框(31)的外形设计为L型设计。3.根据权利要求1所述的一种PET片材加工切片堆叠机,其特征在于:所述封闭装置(3)还包括封闭块(32)、硅胶干燥剂(33)、固定筒(34)和透气布(35),所述封闭框(31)的上方安装有固定筒(34),所述固定筒(34)的顶部通过螺纹安装有封闭块(32),所述固定筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:万有志李诗华冼日新梁炜浩
申请(专利权)人:广东金榜塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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