一种分骨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分骨设备，包括下部框架，所述下部框架的四周分别设置有前罩和后罩和左侧门和右侧门，所述下部框架的顶部两侧分别设置有前台板和后台板，所述前台板的顶部设置有用于压制骨头的压料器，本实用新型专利技术结构紧凑，通过驱动组件可以同时带动切刀和分刀进行纵向往复移动，通过压料器便于对骨头进行推料，通过夹具可以实现对猪脚的推料，提高了安全性，且推进方向为直线，避免骨头和猪脚切分不均匀，可以保证后续加工的品质，设备占用空间小，一机多用，节能环保，提高了工作效率，使分骨工作更加高效。分骨工作更加高效。分骨工作更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种分骨设备


[0001]本技术涉及肉类的加工设备
，尤其涉及一种分骨设备。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品，肉制品在进行加工时，需要使用肉类加工机械对其进行处理，肉类加工机械是一种加工设备，是肉类工业发展必须而重要的保障，砍骨设备是肉制品加工过程中一个必需的肉类加工机械。
[0003]对猪脚和骨头进行分切时，通常都是工人采用刀具进行分砍，徒手操作，危险性较大，效率较低，且容易导致猪脚和骨头分切大小不均匀，产生的碎骨较多，造成浪费。目前也有采用专用设备进行骨头和猪脚的分切，但一般都是使用两台设备进行操作，一台设备切猪脚，一台设备分骨，两个设备会占用较大的空间，且会消耗更多的电能，不够环保。所以本申请提出一种分骨设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种分骨设备，采用一台设备就能同时对骨头和猪脚进行分切，分切均匀，提高效率，节能环保。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种分骨设备，包括下部框架，所述下部框架的四周分别设置有前罩、后罩、左侧门和右侧门，所述下部框架的顶部两侧分别设置有前台板和后台板，所述前台板的顶部设置有用于压制骨头的压料器；
[0006]所述下部框架的顶部焊接有上部框架，所述上部框架位于前台板和后台板之间，所述下部框架的顶部对称焊接有两个油槽，所述油槽的底部内壁焊接有活塞杆，所述活塞杆的顶部与上部框架相连接，所述活塞杆的外壁上滑动连接有油缸，两个油缸相互靠近的一侧焊接有同一个切刀上座，所述切刀上座上固定安装有切刀，所述下部框架上固定安装有切刀底座，切刀底座上焊接有底刀，切刀与底刀配合使用；
[0007]所述下部框架的一侧设置有用于夹紧猪脚的夹具，靠近所述夹具一侧的油缸焊接有分刀上座，所述分刀上座的外壁上固定安装有分刀；
[0008]所述下部框架上固定安装有多个输送带支架，位于同一侧的两个输送带支架固定安装有同一个出料槽，所述出料槽的一侧对称固定安装有两个轴承座一，位于同一侧的两个轴承座一转动连接有同一个转动辊，两个转动辊传动连接有同一个输送带；
[0009]所述下部框架上设置有用于驱动输送带进行输送及切刀上座进行往复纵向移动的驱动组件。
[0010]优选的，所述压料器包括固定安装在前台板顶部的进料槽，所述进料槽的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互远离的一侧均焊接有第二滑道，所述第二滑道的外壁上滑动连接有滑块一，两个滑块一相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑圆杆，所述支撑圆杆的一侧对称焊接有圆轴，所述圆轴的一端焊接有滑套，所述滑套的内部穿设有导柱，两个所
述导柱的底部焊接有同一个压齿，所述导柱的外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于滑套和压齿之间；所述导柱顶部设有1
‑
2cm的丝牙，螺母与所述丝牙连接用于固定滑套，采用螺母丝牙连接还能对弹簧的弹性长度进行调整。
[0011]优选的，所述夹具包括下部框架的一侧固定安装的分刀槽，所述分刀槽的顶部一侧设置有与分刀相适配的条孔，所述下部框架上固定安装有第一滑道，所述第一滑道的外壁上滑动连接有滑块二，所述滑块二的底部固定安装有矩形盒；
[0012]所述矩形盒的底部焊接有转杆，所述转杆的顶端贯穿矩形盒并延伸至矩形盒的上方，所述转杆的外壁上转动连接有交错设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧设置有矩形槽，所述第二夹板的一端贯穿矩形槽并延伸至第一夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的一端均延伸至矩形盒的一侧，所述第一夹板的顶部和第二夹板的顶部均焊接有把手，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧设置有用于使第一夹板和第二夹板错开的弹力组件，所述第一夹板和第二夹板相互靠近一侧均焊接有多个卡齿，所述矩形盒的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个角钢，所述角钢位于第一夹板和第二夹板之间，所述矩形盒的一侧焊接有限位板，所述限位板的一侧与分刀槽的一侧相接触，所述第一夹板和第二夹板的一侧均焊接有尾板，所述尾板的底部与矩形盒的底部内壁相接触。
[0013]优选的，所述弹力组件包括第一夹板和第二夹板相互靠近一侧焊接的安装柱，两个安装柱的外壁上套设有同一个第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个安装柱的外壁相焊接。
[0014]优选的，所述驱动组件包括固定安装在下部框架上的电机支架和轴承座支撑架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述轴承座支撑架的顶部通过轴承座二依次转动连接有输入轴、过渡轴和输出轴，所述输出轴的外壁上对称固定安装有动力输出盘，其中一个动力输出盘的一侧安装有输出齿轮，所述动力输出盘与输出齿轮之间设有隔套；所述过渡轴的外壁上固定套设有过渡齿轮，所述过渡齿轮与输出齿轮相啮合，所述输入轴的外壁上分别固定套设有皮带盘和输入齿轮，所述输入齿轮和过渡齿轮相啮合，所述电机通过皮带和皮带轮与皮带盘传动连接，所述动力输出盘的一侧远离其圆心的的位置固定安装有连杆轴，所述连杆轴通过连杆轴承座转动连接有连杆，所述连杆的一端通过连杆轴承座与油缸转动连接，所述过渡轴的外壁上和其中转动辊外壁上均固定套设有链轮，两个链轮传动连接有同一个传动链条。
[0015]优选的，所述出料槽延伸至前罩的一侧，所述出料槽内固定安装有清料片。
[0016]优选的，所述上部框架的外侧固定安装有上壳，所述上部框架的顶部固定安装有上盖，所述上壳位于后台板的一侧通过合页铰接有观察门，所述上壳的一侧固定安装有插销部件。
[0017]优选的，所述下部框架的底部四角位置均固定安装有带刹车万向轮，所述下部框架的两侧设置有集料槽，集料槽位于切刀底座的两侧。
[0018]优选的，所述切刀上座的一侧设置有多个通孔，所述切刀的一侧设置有与通孔相适配的内螺纹孔，所述切刀通过螺栓、通孔和内螺纹孔固定安装在切刀上座上，所述切刀的底部依次设置有第一斜面和第二斜面。
[0019]优选的，所述油槽的内壁上焊接有量油管；所述油缸内部设有环形槽，环形槽内设有尼龙隔套，活塞杆穿过尼龙隔套内部，尼龙隔套通过卡簧槽和卡簧固定，所述尼龙隔套包
括上尼龙隔套和下尼龙隔套；上尼龙隔套的高度为2
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3cm；下尼龙隔套的长度为8
‑
11cm；
[0020]所述下尼龙隔套随着油缸和活塞杆的往复移动能够伸入到油槽内；所述油槽对应长尼龙隔套的位置设有硅胶块，用于刮卸下尼龙套上多余的润滑油；油缸一侧设有开口，也方便润滑油的溢出。
[0021]所述分刀的底部为齿状的刀刃。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过启动电机，可以带动输入轴、输出齿轮、两个动力输出盘和轴进行同步转动，另外过渡齿轮可以带动过渡轴进行转动，过渡轴可以通过链轮和传动链条带动转动辊进行转动，转动辊可以带动输送带进传动，另外动力输出盘可以带动连杆的一端进行偏心运动，则可以使连杆进行纵向往复移动，两个连杆可以同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分骨设备，包括下部框架(1)，其特征在于，所述下部框架(1)的四周分别设置有前罩(2)、后罩(3)、左侧门和右侧门，所述下部框架(1)的顶部两侧分别设置有前台板(45)和后台板(26)，所述前台板(45)的顶部设置有用于压制骨头的压料器(25)；所述下部框架(1)的顶部焊接有上部框架(6)，所述上部框架(6)位于前台板(45)和后台板(26)之间，所述下部框架(1)的顶部对称焊接有两个油槽(40)，所述油槽(40)的底部焊接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶部与上部框架(6)相连接，所述活塞杆(7)的外壁上滑动连接有油缸(9)，两个油缸(9)相互靠近的一侧焊接有同一个切刀上座(12)，所述切刀上座(12)上固定安装有切刀(46)，所述下部框架(1)上固定安装有切刀底座(11)，切刀底座(11)上焊接有底刀，切刀(46)与底刀配合使用；所述下部框架(1)的一侧设置有用于夹紧猪脚的夹具(22)，靠近所述夹具(22)一侧的油缸(9)焊接有分刀上座(8)，所述分刀上座(8)的外壁上固定安装有分刀(20)；所述下部框架(1)上固定安装有多个输送带支架(43)，位于同一侧的两个输送带支架(43)固定安装有同一个出料槽(30)，所述出料槽(30)的一侧对称固定安装有两个轴承座一(14)，位于同一侧的两个轴承座一(14)转动连接有同一个转动辊，两个转动辊传动连接有同一个输送带(34)；所述下部框架(1)上设置有用于驱动输送带(34)进行输送及切刀上座(12)进行往复纵向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种分骨设备，其特征在于，所述压料器(25)包括固定安装在前台板(45)顶部的进料槽(24)，所述进料槽(24)的顶部两侧均设有侧板(51)，两个侧板(51)相互远离的一侧均焊接有第二滑道(39)，所述第二滑道(39)的外壁上滑动连接有滑块一(49)，两个滑块一(49)相互靠近的一侧转动连接有同一个支撑圆杆(54)，所述支撑圆杆(54)的一侧对称焊接有圆轴(50)，所述圆轴(50)的一端焊接有滑套(57)，所述滑套(57)的内部穿设有导柱(56)，两个所述导柱(56)的底部焊接有同一个压齿(52)，所述导柱(56)的外壁上套设有第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)位于滑套(57)和压齿(52)之间；所述导柱(56)顶部设有1
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2cm的丝牙，螺母与所述丝牙连接用于固定滑套(57)。3.根据权利要求1所述的一种分骨设备，其特征在于，所述夹具(22)包括下部框架(1)的一侧固定安装的分刀槽(21)，所述分刀槽(21)的顶部一侧设置有与分刀(20)相适配的条孔(69)，所述下部框架(1)上固定安装有第一滑道(23)，所述第一滑道(23)的外壁上滑动连接有滑块二(66)，所述滑块二(66)的底部固定安装有矩形盒(60)；所述矩形盒(60)的底部焊接有转杆(67)，所述转杆(67)的顶端贯穿矩形盒(60)并延伸至矩形盒(60)的上方，所述转杆(67)的外壁上转动连接有交错设置的第一夹板(62)和第二夹板(63)，所述第一夹板(62)的一侧设置有矩形槽(61)，所述第二夹板(63)的一端贯穿矩形槽(61)并延伸至第一夹板(62)的一侧，所述第一夹板(62)和第二夹板(63)的一端均延伸至矩形盒(60)的一侧，所述第一夹板(62)的顶部和第二夹板(63)的顶部均焊接有把手(65)，所述第一夹板(62)和第二夹板(63)相互靠近的一侧设置有用于使第一夹板(62)和第二夹板(63)错开的弹力组件，所述第一夹板(62)和第二夹板(63)相互靠近一侧均焊接有多个卡齿(68)，所述矩形盒(60)的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个角钢(73)，所述角钢(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆道，
申请(专利权)人：何庆道，
类型：新型
国别省市：