本实用新型专利技术涉及一种再生水泥搅拌设备，包括废料粉碎装置、粉碎废料传送装置、水泥搅拌装置，废料粉碎装置包括废料粉碎装置壳体，废料粉碎装置壳体内设有上下向的废料粉碎通道，废料粉碎通道内的上部设有废料粉碎辊轮组，废料粉碎通道内的下部设有废料粉碎辊盘部件，粉碎废料传送装置包括粉碎废料传送带，水泥搅拌装置包括搅拌装置箱体，搅拌装置箱体内设有搅拌装置，粉碎废料传送带的输入端设在废料粉碎通道的下端出口处，粉碎废料传送带的输出端设在搅拌装置箱体的进料端的上部进口处。本实用新型专利技术采用具有前置的废料粉碎装置的再生水泥搅拌方案，具有搅拌效果好，产品质量高的特点。产品质量高的特点。产品质量高的特点。
【技术实现步骤摘要】
再生水泥搅拌设备
[0001]本技术涉及一种搅拌设备，特别涉及一种再生水泥搅拌设备，属于搅拌设备领域。
技术介绍
[0002]再生水泥是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。在现有生产工艺中，在搅拌再生水泥过程中，直接将废弃混凝土、建筑垃圾等废料与水泥、水及其它天然集料投放至搅拌系统内混合进行搅拌，由于混合搅拌料中含有粉碎不彻底的大粒径的废料，从而影响搅拌效果和再生水泥的质量。
技术实现思路
[0003]本技术再生水泥搅拌设备公开了新的方案，采用具有前置的废料粉碎装置的再生水泥搅拌方案，解决了现有同类方案直接将废料与水泥、水及其它天然集料投放至搅拌系统内混合搅拌，导致影响搅拌效果和产品质量的问题。
[0004]本技术再生水泥搅拌设备包括废料粉碎装置、粉碎废料传送装置、水泥搅拌装置，废料粉碎装置包括废料粉碎装置壳体，废料粉碎装置壳体内设有上下向的废料粉碎通道，废料粉碎通道内的上部设有废料粉碎辊轮组，废料粉碎通道内的下部设有废料粉碎辊盘部件，粉碎废料传送装置包括粉碎废料传送带，水泥搅拌装置包括搅拌装置箱体，搅拌装置箱体内设有搅拌装置，粉碎废料传送带的输入端设在废料粉碎通道的下端出口处，粉碎废料传送带的输出端设在搅拌装置箱体的进料端的上部进口处。
[0005]进一步，本方案的废料粉碎辊轮组包括粗粉碎辊轮组、细粉碎辊轮组，粗粉碎辊轮组包括并排布置在废料粉碎通道内的粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙，粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙间设有粗粉碎间隙，设在粗粉碎辊轮组的下方的细粉碎辊轮组包括并排布置在废料粉碎通道内的细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙，细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙间设有细粉碎间隙，粗粉碎间隙的宽度大于细粉碎间隙的宽度。
[0006]更进一步，本方案的粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙是形状、构造相同的粗粉碎辊轮，粗粉碎辊轮的碾压柱面上密布有粗粉碎齿，细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙是形状、构造相同的细粉碎辊轮，细粉碎辊轮的碾压柱面上密布有细粉碎齿。
[0007]进一步，本方案的废料粉碎辊盘部件包括若干废料粉碎辊盘，废料粉碎辊盘呈上下扣合的圆碟形，废料粉碎辊盘与废料粉碎通道的内侧壁间设有研磨缝隙。
[0008]更进一步，本方案的研磨缝隙的截面是沿进料方向口径渐缩的倾斜通道。
[0009]进一步，本方案的搅拌装置包括上搅拌轴、下搅拌轴，上搅拌轴、下搅拌轴上沿轴向设有多个沿径向向外延伸的搅拌桨，上搅拌轴的搅拌桨与下搅拌轴的搅拌桨交错排列，上搅拌轴、下搅拌轴与搅拌驱动装置形成传动连接。
[0010]更进一步，本方案的搅拌驱动装置包括搅拌驱动箱体，搅拌驱动箱体内设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的输出轴上的主动锥齿轮与伸入搅拌驱动箱体的下搅拌轴一端上的下从动锥齿轮形成传动连接，下从动锥齿轮与伸入搅拌驱动箱体的上搅拌轴一端上的上从动锥齿轮形成传动连接，搅拌驱动电机驱动上搅拌轴、下搅拌轴同步反向旋转搅拌。
[0011]进一步，本方案的搅拌装置箱体的一侧上设有密封观察窗。
[0012]进一步，本方案的搅拌装置箱体的顶部设有加水口、添加物料口。
[0013]进一步，本方案的搅拌装置箱体的出料端的下部设有再生水泥出料口。
[0014]本技术再生水泥搅拌设备采用具有前置的废料粉碎装置的再生水泥搅拌方案，具有搅拌效果好，产品质量高的特点。
附图说明
[0015]图1是再生水泥搅拌设备的示意图。
[0016]图2是再生水泥搅拌设备的内部示意图。
[0017]图3是废料粉碎装置壳体、搅拌装置箱体、搅拌驱动箱体的装配示意图。
[0018]图4是废料粉碎通道、粗粉碎辊轮组、细粉碎辊轮组的装配示意图。
[0019]图5是废料粉碎通道、废料粉碎辊盘的装配示意图。
[0020]图6是搅拌装置箱体、搅拌驱动箱体的内部示意图。
[0021]其中，100是废料粉碎装置，101是废料粉碎装置壳体，102是废料粉碎通道，103是废料粉碎辊轮组，104是废料粉碎辊盘部件，111是粗粉碎辊轮甲，112是粗粉碎辊轮乙，113是粗粉碎间隙，114是粗粉碎齿，121是细粉碎辊轮甲，122是细粉碎辊轮乙，123是细粉碎间隙，124是细粉碎齿，131是废料粉碎辊盘，132是研磨缝隙，
[0022]200是粉碎废料传送装置，210是粉碎废料传送带，
[0023]300是水泥搅拌装置，301是搅拌桨，310是搅拌装置箱体，311是密封观察窗，312是加水口，313是再生水泥出料口，314是添加物料口，320是上搅拌轴，321是上从动锥齿轮，330是下搅拌轴，331是下从动锥齿轮，341是搅拌驱动箱体，342是搅拌驱动电机，343是主动锥齿轮。
具体实施方式
[0024]如图1、2、3所示，本技术再生水泥搅拌设备包括废料粉碎装置、粉碎废料传送装置、水泥搅拌装置，废料粉碎装置包括废料粉碎装置壳体，废料粉碎装置壳体内设有上下向的废料粉碎通道，废料粉碎通道内的上部设有废料粉碎辊轮组，废料粉碎通道内的下部设有废料粉碎辊盘部件，粉碎废料传送装置包括粉碎废料传送带，水泥搅拌装置包括搅拌装置箱体，搅拌装置箱体内设有搅拌装置，粉碎废料传送带的输入端设在废料粉碎通道的下端出口处，粉碎废料传送带的输出端设在搅拌装置箱体的进料端的上部进口处。
[0025]上述方案采用具有前置的废料粉碎装置的再生水泥搅拌方案，在废料粉碎装置内的废料粉碎通道中设置废料粉碎辊轮组、废料粉碎辊盘部件的两级废料粉碎方案，在废料进入水泥搅拌装置前得到有效的粉碎，粉碎后的废料通过粉碎废料传送带送入水泥搅拌装置，从而克服了现有同类方案直接将废料与水泥、水及其它天然集料投放至搅拌系统内混合搅拌，导致影响搅拌效果和产品质量的问题，具有搅拌效果好，产品质量高的特点。
[0026]为了实现废料粉碎辊轮组的功能，实现更好的废料粉碎效果，如图4所示，本方案的废料粉碎辊轮组包括粗粉碎辊轮组、细粉碎辊轮组，粗粉碎辊轮组包括并排布置在废料粉碎通道内的粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙，粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙间设有粗粉碎间隙，设在粗粉碎辊轮组的下方的细粉碎辊轮组包括并排布置在废料粉碎通道内的细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙，细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙间设有细粉碎间隙，粗粉碎间隙的宽度大于细粉碎间隙的宽度。上述方案通过粗粉碎辊轮组、细粉碎辊轮组的配合实现了更好的一级粉碎效果。基于以上方案，为了提高废料块料的粉碎效果，如图4所示，本方案的粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙是形状、构造相同的粗粉碎辊轮，粗粉碎辊轮的碾压柱面上密布有粗粉碎齿，细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙是形状、构造相同的细粉碎辊轮，细粉碎辊轮的碾压柱面上密布有细粉碎齿。粗粉碎齿、细粉碎齿提高了粉碎辊轮的粉碎能力。
[0027]为了实现废料粉碎辊盘部件的功能，改善废料粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.再生水泥搅拌设备，其特征是包括废料粉碎装置、粉碎废料传送装置、水泥搅拌装置，所述废料粉碎装置包括废料粉碎装置壳体，所述废料粉碎装置壳体内设有上下向的废料粉碎通道，所述废料粉碎通道内的上部设有废料粉碎辊轮组，所述废料粉碎通道内的下部设有废料粉碎辊盘部件，所述粉碎废料传送装置包括粉碎废料传送带，所述水泥搅拌装置包括搅拌装置箱体，所述搅拌装置箱体内设有搅拌装置，所述粉碎废料传送带的输入端设在所述废料粉碎通道的下端出口处，所述粉碎废料传送带的输出端设在所述搅拌装置箱体的进料端的上部进口处。2.根据权利要求1所述的再生水泥搅拌设备，其特征在于，所述废料粉碎辊轮组包括粗粉碎辊轮组、细粉碎辊轮组，所述粗粉碎辊轮组包括并排布置在所述废料粉碎通道内的粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙，所述粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙间设有粗粉碎间隙，设在所述粗粉碎辊轮组的下方的所述细粉碎辊轮组包括并排布置在所述废料粉碎通道内的细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙，所述细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙间设有细粉碎间隙，所述粗粉碎间隙的宽度大于所述细粉碎间隙的宽度。3.根据权利要求2所述的再生水泥搅拌设备，其特征在于，所述粗粉碎辊轮甲、粗粉碎辊轮乙是形状、构造相同的粗粉碎辊轮，所述粗粉碎辊轮的碾压柱面上密布有粗粉碎齿，所述细粉碎辊轮甲、细粉碎辊轮乙是形状、构造相同的细粉碎辊轮，所述细粉碎辊轮的碾压柱面上密布有细粉碎齿。4.根据权利要求1所述的再生水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨美玲，
申请(专利权)人：无锡市龙益建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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