本实用新型专利技术公开了一种双色注塑机定量注射装置，涉及双色注塑机技术领域。包括底座和设置在底座顶部的双色注塑机，所述底座的顶部放置有模具，所述双色注塑机的喷头内部设置有开关装置，所述底座的顶部设置有控制开关装置的从动组件，所述底座的内部设置有对从动组件进行限位的限位组件，所述梯形块贯穿双色注塑机的喷头且与双色注塑机的喷头滑动连接。通过设置的开关装置、从动组件和限位组件配合下，当模具注塑完毕后，注塑原料在模具内部推动工型板向右移动，工型板抵动顶杆向下移动，使得卡杆解除对滑板的限位，在弹簧B的作用下，滑板向右移动，进而开关装置关闭，将双色注塑机的喷头堵住，实现停止注塑，避免注塑原料的浪费。避免注塑原料的浪费。避免注塑原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑机定量注射装置
[0001]本技术涉及双色注塑机
，具体为一种双色注塑机定量注射装置。
技术介绍
[0002]多组分注射成型是用两个或两个以上注射单元的注射成型机，将不同品种或者不同颜色的物料同时或者先后注入模具内实现制品成型。通过这种方法，可生产具有多种色彩的分色制品，或多种塑料的复合制品。
[0003]现有的双色注塑机在对模具进行注塑时，模具注塑完毕后工作人员可能未及时发现，则会导致注塑原料漏出，造成浪费的同时需要工作人员去清理，较为麻烦，鉴于此，我们提出一种双色注塑机定量注射装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双色注塑机定量注射装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双色注塑机定量注射装置，包括底座和设置在底座顶部的双色注塑机，所述底座的顶部放置有模具，所述双色注塑机的喷头内部设置有开关装置，所述底座的顶部设置有控制开关装置的从动组件，所述底座的内部设置有对从动组件进行限位的限位组件，所述开关装置包括梯形块，所述梯形块贯穿双色注塑机的喷头且与双色注塑机的喷头滑动连接，所述梯形块的左侧被横杆贯穿且与横杆滑动连接，所述横杆的左侧固定在双色注塑机喷头的内壁上，所述横杆的右侧与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在梯形块的内壁上。
[0008]优选的，所述从动组件包括矩形框，所述矩形框固定在底座的顶部，所述矩形框的左侧被双色注塑机贯穿且与双色注塑机固定，所述矩形框的内壁上滑动安装有滑板，所述滑板的左侧固定有顶杆，所述滑板的左侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在矩形框的内壁上。
[0009]优选的，所述限位组件包括卡杆，所述卡杆贯穿矩形框的底部和底座的顶部且与矩形框和底座滑动连接，所述卡杆与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在底座的内壁上，所述卡杆的右侧与连杆的左侧固定，所述连杆的顶部与滑杆的底部固定，所述滑杆贯穿底座的顶部且与底座滑动连接。
[0010]优选的，所述模具的右侧被工型板贯穿且与工型板滑动连接，所述工型板与模具的内壁活塞连接。
[0011]优选的，所述滑板的底部开设有卡槽，所述滑板上开设有两个通孔。
[0012]优选的，所述顶杆设置有两个且两个顶杆呈阵列状设置在滑板的左侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种双色注塑机定量注射装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该双色注塑机定量注射装置，通过设置的开关装置、从动组件和限位组件配合下，当模具注塑完毕后，注塑原料在模具内部推动工型板向右移动，工型板抵动顶杆向下移动，使得卡杆解除对滑板的限位，在弹簧B的作用下，滑板向右移动，进而开关装置关闭，将双色注塑机的喷头堵住，实现停止注塑，避免注塑原料的浪费。
[0016](2)、该双色注塑机定量注射装置，该装置整体结构简单，在注塑时，不需要工人看着模具的注塑情况，在注塑完毕后，可以自动将双色注塑机的喷头堵住，有效的避免了出现注塑过多导致原料漏出的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B放大结构示意图；
[0020]图4为本技术滑板侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术矩形框结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、双色注塑机；3、开关装置；31、梯形块；32、横杆；33、弹簧A；4、从动组件；41、矩形框；42、滑板；43、顶杆；44、弹簧B；5、限位组件；51、卡杆；52、弹簧C；53、连杆；54、滑杆；6、模具；7、工型板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种双色注塑机定量注射装置，包括底座1和设置在底座1顶部的双色注塑机2，底座1的顶部放置有模具6，双色注塑机2的喷头内部设置有开关装置3，底座1的顶部设置有控制开关装置3的从动组件4，底座1的内部设置有对从动组件4进行限位的限位组件5，开关装置3包括梯形块31，梯形块31贯穿双色注塑机2的喷头且与双色注塑机2的喷头滑动连接，梯形块31的左侧被横杆32贯穿且与横杆32滑动连接，横杆32的左侧固定在双色注塑机2喷头的内壁上，横杆32的右侧与弹簧A33的一端固定，弹簧A33的另一端固定在梯形块31的内壁上，模具6的右侧被工型板7贯穿且与工型板7滑动连接，工型板7与模具6的内壁活塞连接，当对模具6内进行注塑作业时，随着注塑原料不断的进入模具6中时，工型板7被推动向右移动。
[0025]本实施例中，从动组件4包括矩形框41，矩形框41固定在底座1的顶部，矩形框41的右侧开设有通孔，可以使模具6插入矩形框41的内部。矩形框41的左侧被双色注塑机2贯穿且与双色注塑机2固定，矩形框41的内壁上滑动安装有滑板42，滑板42上开设有两个通孔，滑板42向左移动时，滑板42上的通孔可以正好与双色注塑机2的喷头贴合在一起，滑板42的左侧固定有顶杆43，滑板42的左侧与弹簧B44的一端固定，弹簧B44的另一端固定在矩形框41的内壁上，滑板42的底部开设有卡槽，通过配合卡杆51可以实现对滑板42进行限位或解
除限位。顶杆43设置有两个且两个顶杆43呈阵列状设置在滑板42的左侧，当顶杆43跟着滑板42向左移动时，顶杆43可以抵在梯形块31上，使得梯形块31向左移动，进而实现打开双色注塑机2的喷头。
[0026]本实施例中，限位组件5包括卡杆51，卡杆51贯穿矩形框41的底部和底座1的顶部且与矩形框41和底座1滑动连接，卡杆51与弹簧C52的一端固定，弹簧C52的另一端固定在底座1的内壁上，卡杆51的右侧与连杆53的左侧固定，连杆53的顶部与滑杆54的底部固定，滑杆54贯穿底座1的顶部且与底座1滑动连接，卡杆51的顶部右侧开设有斜切面，当滑板42向左移动时，滑板42抵在卡杆51顶部右侧的斜切面上，推动卡杆51向下移动，当滑板42底部的卡槽移动至卡杆51的顶部时，卡杆51在弹簧C52的作用下向上移动，卡杆51插入滑板42底部的卡槽内，实现对滑板42进行限位。
[0027]工作时(或使用时)，当对模具6进行注塑作业时，将模具6从矩形框41右侧的通孔插入，模具6推动滑板42向左移动，滑板42带动顶杆43向左移动，顶杆43抵动梯形块31向左移动，实现将双色注塑机2的喷头打开，此时，滑板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双色注塑机定量注射装置，包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的双色注塑机(2)，所述底座(1)的顶部放置有模具(6)，其特征在于：所述双色注塑机(2)的喷头内部设置有开关装置(3)，所述底座(1)的顶部设置有控制开关装置(3)的从动组件(4)，所述底座(1)的内部设置有对从动组件(4)进行限位的限位组件(5)，所述开关装置(3)包括梯形块(31)，所述梯形块(31)贯穿双色注塑机(2)的喷头且与双色注塑机(2)的喷头滑动连接，所述梯形块(31)的左侧被横杆(32)贯穿且与横杆(32)滑动连接，所述横杆(32)的左侧固定在双色注塑机(2)喷头的内壁上，所述横杆(32)的右侧与弹簧A(33)的一端固定，所述弹簧A(33)的另一端固定在梯形块(31)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机定量注射装置，其特征在于：所述从动组件(4)包括矩形框(41)，所述矩形框(41)固定在底座(1)的顶部，所述矩形框(41)的左侧被双色注塑机(2)贯穿且与双色注塑机(2)固定，所述矩形框(41)的内壁上滑动安装有滑板(42)，所述滑板(42)的左侧固定有顶杆(43)，所述滑板(42)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，
申请(专利权)人：深圳市鸿兴达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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