一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，包括机架、置物架和第三气缸，所述机架的顶部固定有龙门架，且龙门架的顶部固定有第一气缸，所述机架的表面固定有U形架，所述置物架转动连接在U形架内侧，所述第三气缸固定在U形架的底部两端，且第三气缸的顶部固定有固定架。该用于LED电路板加工的铝基板切割装置设置有置物架和第三气缸，通过置物架顶部的第二气缸带动压板下降可以对铝基板进行固定，并通过电机带动置物架转动，使得能够在切割后带动铝基板转动，使铝基板的切割面朝下，以便通过第三气缸带动固定架以及皮带打磨带对铝基板的切割面进行打磨，避免毛刺划伤工作人员，结构紧凑，使用方便，提高其实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置


[0001]本技术涉及铝基板加工相关
，具体为一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，在LED电路板加工过程中需要对铝基板进行切割，经海量检索，发现现有技术中典型的公开号为，CN208592599U，一种便于夹紧的铝基板加工用切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有切割盘。上述方案中通过设置夹紧块、第一电机、第二电机、第二支撑板、螺旋杆、传动套、第一固定块、第二活动杆、第二固定块、防滑垫和轴承的配合使用，解决了现有的铝基板切割机在夹紧时非常繁琐，导致使用者在使用过程中浪费了大量时间，严重降低了工作效率的问题，方便了使用者的使用，提高了工作效率。
[0003]综上所述，现有的铝基板切割装置结构单一，通过夹具对铝基板夹持后进行切割，但在切割后铝基板的切割面会产生毛刺，导致工作人员下卸料时容易被毛刺划伤，且现有的铝基板切割装置不便对切割过程中所产生的废屑进行清理，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝基板切割装置在卸料时容易被毛刺划伤，且不便对切割过程中所产生的废屑进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，包括机架、置物架和第三气缸，
[0006]所述机架的顶部固定有龙门架，且龙门架的顶部固定有第一气缸，同时第一气缸的底部设置有切割装置，所述机架的表面固定有U形架，且U形架的外侧一端固定有电机；
[0007]所述置物架转动连接在U形架内侧，同时置物架的表面开设有置物槽；
[0008]所述第三气缸固定在U形架的底部两端，且第三气缸的顶部固定有固定架。
[0009]优选的，所述置物架的顶部固定有第二气缸，且第二气缸贯穿置物槽的底部固定有压板，同时压板的底部表面设置有橡胶垫。
[0010]通过采用上述技术方案，在第二气缸和压板之间的相互配合下可以方便对铝基板进行限位固定。
[0011]优选的，所述电机的输出端与置物架相连接，且电机与置物架均设置有两组。
[0012]通过采用上述技术方案，可以方便在切割后带动铝基板转动。
[0013]优选的，所述机架的外侧设置有收集箱，且收集箱的一端通过吸尘管与风机相连接，所述收集箱的另一端通过吸尘管与集尘盒相连接，且集尘盒设置在U形架的内侧底部。
[0014]通过采用上述技术方案，在收集箱、风机和集尘盒之间的相互配合下可以方便对废屑进行收集。
[0015]优选的，所述集尘盒的上方以及两侧均设置有吸尘口，且集尘盒的长度与U形架的内径长度相同。
[0016]通过采用上述技术方案，可以方便对切割以及打磨过程中的废屑进行集中收集。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于LED电路板加工的铝基板切割装置，
[0018](1)设置有置物架和第三气缸，通过置物架顶部的第二气缸带动压板下降可以对铝基板进行固定，并通过电机带动置物架转动，使得能够在切割后带动铝基板转动，使铝基板的切割面朝下，以便通过第三气缸带动固定架以及皮带打磨带对铝基板的切割面进行打磨，避免毛刺划伤工作人员，结构紧凑，使用方便，提高其实用性；
[0019](2)设置有收集箱和集尘盒，通过打开风机可以使U形架内部的集尘盒产生吸力，以便在对铝基板切割过程中能够将切割产生的废屑吸入收集箱中，方便对废屑进行收集，同时集尘盒两侧的吸尘口还可在对铝基板打磨过程中对磨屑进行收集，提高其功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术L形固定架结构示意图。
[0023]图中：1、机架，2、龙门架，3、第一气缸，4、切割装置，5、U形架，6、电机，7、置物架，8、置物槽，9、第二气缸，10、压板，11、橡胶垫，12、第三气缸，13、固定架，14、皮带打磨带，15、收集箱，16、风机，17、集尘盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，如图1和图2所示，机架1的顶部固定有龙门架2，且龙门架2的顶部固定有第一气缸3，同时第一气缸3的底部设置有切割装置4，机架1的表面固定有U形架5，且U形架5的外侧一端固定有电机6，电机6的输出端与置物架7相连接，且电机6与置物架7均设置有两组，通过两组电机6带动置物架7转动，使得能够在对铝基板切割后能够分别带动切割后的两组铝基板转动，使得铝基板的切割面能够与U形架5底部的皮带打磨带14相对应，以便在切割后对铝基板的切割面进行打磨，避免误伤工作人员。
[0026]如图2和图3所示，置物架7转动连接在U形架5内侧，同时置物架7的表面开设有置物槽8，置物架7的顶部固定有第二气缸9，且第二气缸9贯穿置物槽8的底部固定有压板10，
同时压板10的底部表面设置有橡胶垫11，通过置物架7顶部的第二气缸9延伸，使得能够带动压板10对铝基板进行固定，同时压板10底部的橡胶垫11可以避免硬性接触对铝基板造成损坏，提高其实用性。
[0027]如图2和图3所示，第三气缸12固定在U形架5的底部两端，且第三气缸12的顶部固定有固定架13，机架1的外侧设置有收集箱15，且收集箱15的一端通过吸尘管与风机16相连接，收集箱15的另一端通过吸尘管与集尘盒17相连接，且集尘盒17设置在U形架5的内侧底部，通过风机16可以使集尘盒17产生吸力，以便在切割过程中将废屑吸入收集箱15的内部，避免了人工清理所带来的不便，方便使用，集尘盒17的上方以及两侧均设置有吸尘口，且集尘盒17的长度与U形架5的内径长度相同，通过集尘盒17的上方的吸尘口可以对切割时产生废屑进行收集，并且集尘盒17的两侧的吸尘口可以对铝基板打磨过程中所产生的废屑进行收集，提高其功能性。
[0028]工作原理：在使用该用于LED电路板加工的铝基板切割装置时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，包括机架(1)、置物架(7)和第三气缸(12)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定有龙门架(2)，且龙门架(2)的顶部固定有第一气缸(3)，同时第一气缸(3)的底部设置有切割装置(4)，所述机架(1)的表面固定有U形架(5)，且U形架(5)的外侧一端固定有电机(6)；所述置物架(7)转动连接在U形架(5)内侧，同时置物架(7)的表面开设有置物槽(8)；所述第三气缸(12)固定在U形架(5)的底部两端，且第三气缸(12)的顶部固定有固定架(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于LED电路板加工的铝基板切割装置，其特征在于：所述置物架(7)的顶部固定有第二气缸(9)，且第二气缸(9)贯穿置物槽(8)的底部固定有压板(10)，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，
申请(专利权)人：淮安中远机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：