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一种精雕机用去毛边装置制造方法及图纸

技术编号:31950400 阅读:44 留言:0更新日期:2022-01-19 21:44
本实用新型专利技术涉及精雕机领域,具体涉及一种精雕机用去毛边装置,包括精雕机体,精雕机体内设置有用于精雕和去毛边的精雕去毛边机构,精雕去毛边机构包括箱体、转动连接在箱体下侧的盘体和主动齿轮、分别通过转轴对称转动连接在盘体下侧的雕刻刀以及去毛边刷、分别设置在转轴上端部并与主动齿轮啮合的从动齿轮以及设置在箱体内并分别驱动盘体与主动齿轮转动的第一驱动器和第二驱动器;本实用新型专利技术通过快速调节与雕刻刀同轴的从动齿轮或与去毛边刷同轴的从动齿轮与主动齿轮啮合切换,从而实现现雕刻刀与去毛边刷快速自动切换,无需手动更换雕刻刀或毛刷,不仅避免繁琐的更换操作,而且节省手动更换时间,从而提高整体效率。从而提高整体效率。从而提高整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机用去毛边装置


[0001]本技术涉及精雕机领域,具体涉及一种精雕机用去毛边装置。

技术介绍

[0002]精雕机(CNC)它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。
[0003]精雕机在雕刻完产品后,在产品雕刻的边缘,会出现大量的毛刺,影响产品的质量,故需要对产品进行去毛边;但是目前,常常需要手动将雕刻刀换成毛刷,从而不仅操作繁琐,而且造成整体效率低下。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种精雕机用去毛边装置,能够有效地解决现有技术的常常需要手动将雕刻刀换成毛刷,从而不仅操作繁琐,而且造成整体效率低下的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种精雕机用去毛边装置,包括精雕机体,所述精雕机体内设置有用于精雕和去毛边的精雕去毛边机构,所述精雕去毛边机构包括箱体、转动连接在箱体下侧的盘体和主动齿轮、分别通过转轴对称转动连接在盘体下侧的雕刻刀以及去毛边刷、分别设置在转轴上端部并与主动齿轮啮合的从动齿轮以及设置在箱体内并分别驱动盘体与主动齿轮转动的第一驱动器和第二驱动器。
[0009]更进一步地,所述箱体面向精雕机体操作窗口一侧固定安装有箱门;
[0010]通过设置箱门,便于对箱体内的部件进行维修。/>[0011]更进一步地,所述转轴底端均设置有与安装雕刻刀或去毛边刷固定安装的安装套,安装套上均开设有固定孔;
[0012]通过固定孔与螺栓等固定件的配合,即可实现安装雕刻刀或去毛边刷与安装套的固定安装,进而便于更换新的雕刻刀或去毛边刷。
[0013]更进一步地,还包括真空吸盘和喷气管以及用于驱动箱体在精雕机体内沿X、Y、Z轴移动的XYZ三轴滑台模组;
[0014]通过真空吸盘,对进行精雕的产品进行吸附固定,避免精雕或去毛边过程中产品产生移动,提高精雕过程中产品的稳定性;
[0015]在箱体侧壁上设置接头,接头通过导管与气泵连通,并通过螺旋气管连通接头与喷气管的上端部,从而喷气管使得气体喷出的气体可对精雕以及去毛边过程中产生的粉尘进行吹除,避免粉尘堆积在产品上;
[0016]通过设置XYZ三轴滑台模组,使得雕刻刀或去毛边刷能进行三维移动。
[0017]更进一步地,所述精雕机体内设置有负压室,负压室顶部架设有托架,托架上均匀开设有若干组通孔,且托架中部开设有用于真空吸盘穿过的穿孔,负压室内设置有驱使真空吸盘沿穿孔轴线上下移动的第四驱动器;
[0018]本技术方案采取负压室连通负压风机,从而通过产生的负压,使得吹除的粉尘通过托架通孔的吸入负压室内,避免粉尘飞扬,同时集中收集粉尘;进行吸附产品时,其控制器控制第四驱动器驱动真空吸盘沿着穿孔轴线上升,使得真空吸盘上端部凸出穿孔,从而可控制真空吸盘吸附产品,并当产品吸附后,控制第四驱动器驱动真空吸盘下降,使得真空吸盘上端面与穿孔上端面平行,即使得产品托在托架上,进而通过托架对产品进行支撑,而真空吸盘实现对产品进行限位,避免产品的移动。
[0019]更进一步地,所述箱体底侧设置有与喷气管间隙配合的导孔,且箱体内设置有驱使喷气管沿导孔轴线方向上下移动的第五驱动器,所述盘体上对称开设有限位管,喷气管下端部穿过导孔并能穿出限位管,喷气管下端部倾斜设置有喷气嘴;
[0020]本技术方案第五驱动器采用气缸,在气缸输出端固定有连接部,在喷气管上固定有固定环,并通过连接杆连接连接部与固定环,从而气缸可带动喷气管沿导孔轴线方向上下移动,并当喷气管穿过限位管后,实现对盘体的转动限位,进而在精雕或去毛边过程中,避免盘体产生转动而造成从动齿轮与主动齿轮脱啮;同时通过倾斜设置喷气嘴,使得喷气管喷出的气体朝向精雕位点或去毛边位点,提高吹除粉尘的效果。
[0021]更进一步地,所述喷气管下端设置有光滑圆头部,所述限位管顶端均设置有与之相通的半球罩;
[0022]通过光滑圆头部与半球罩,实现对喷气管穿过限位管进行导向,使得喷气管准确穿过限位管。
[0023]有益效果
[0024]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0025]本技术通过控制盘体带动雕刻刀与去毛边刷围绕盘体轴线进行转移,即快速调节与雕刻刀同轴的从动齿轮或与去毛边刷同轴的从动齿轮与主动齿轮啮合切换,从而实现现雕刻刀与去毛边刷快速自动切换,无需手动更换雕刻刀或毛刷,不仅避免繁琐的更换操作,而且节省手动更换时间,从而提高整体效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0028]图2为本技术的第二视角结构示意图;
[0029]图3为本技术的精雕去毛边机构第一视角结构示意图;
[0030]图4为本技术的精雕去毛边机构第二视角结构示意图;
[0031]图5为本技术的精雕去毛边机构内部结构示意图;
[0032]图中的标号分别代表:1

精雕机体;2

箱体;3

盘体;4

主动齿轮;5

雕刻刀;6

去毛边刷;7

从动齿轮;8

第一驱动器;9

第二驱动器;10

箱门;11

安装套;12

固定孔;13

真空吸盘;14

喷气管;15

XYZ三轴滑台模组;16

托架;17

第五驱动器;18

限位管;19

喷气嘴;20

半球罩。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0035]实施例
[0036]本实施例的一种精雕机用去毛边装置,参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精雕机用去毛边装置,包括精雕机体(1),其特征在于:所述精雕机体(1)内设置有用于精雕和去毛边的精雕去毛边机构,所述精雕去毛边机构包括箱体(2)、转动连接在箱体(2)下侧的盘体(3)和主动齿轮(4)、分别通过转轴对称转动连接在盘体(3)下侧的雕刻刀(5)以及去毛边刷(6)、分别设置在转轴上端部并与主动齿轮(4)啮合的从动齿轮(7)以及设置在箱体(2)内并分别驱动盘体(3)与主动齿轮(4)转动的第一驱动器(8)和第二驱动器(9)。2.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置,其特征在于,所述箱体(2)面向精雕机体(1)操作窗口一侧固定安装有箱门(10)。3.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置,其特征在于,所述转轴底端均设置有与安装雕刻刀(5)或去毛边刷(6)固定安装的安装套(11),安装套(11)上均开设有固定孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种精雕机用去毛边装置,其特征在于,还包括真空吸盘(13)和喷气管(14)以及用于驱动箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾华
申请(专利权)人:王昕
类型:新型
国别省市:

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