一种基于安全用电的智能断路器制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于安全用电的智能断路器，涉及断路器技术领域，本实用新型专利技术包括断路器本体和承块，所述断路器本体的外表面开设有卡合槽，所述卡合槽的镍币开设有收缩槽。本实用新型专利技术，通过第一卡合块配合连板带动两个滑柱沿着收缩槽的内壁进行滑动，此时两个第一弹簧受力缩紧，直至第一卡合块进入限位槽的内壁进行卡合后即可，当需要将断路器本体进行拆卸时，通过按动推板从而带动两个传动杆沿着两个滑槽的内壁进行滑动，此时第二弹簧受力缩紧，第二卡合块离开限位槽的内壁后，向两侧滑动断路器本体，即可带动第一卡合块沿着限位槽的内壁进行滑动取出，增加了卡合式安装结构，达到了防止漏电时与金属螺栓接触发生短路的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于安全用电的智能断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种基于安全用电的智能断路器。

技术介绍

[0002]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
[0003]然而现有的断路器在实际的使用中，大部分是通过螺栓螺动安装在墙壁上的，但是由于螺栓为金属材质，当断路器发生故障产生电流时，可能会沿着螺栓传导到墙面上，可能会造成装置发生短路从而影响短路效果，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于螺栓为金属材质，当断路器发生故障产生电流时，可能会沿着螺栓传导到墙面上，可能会造成装置发生短路从而影响短路效果，存在较大的安全隐患的问题，而提出的一种基于安全用电的智能断路器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于安全用电的智能断路器，包括断路器本体和承块，所述断路器本体的外表面开设有卡合槽，所述卡合槽的镍币开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁滑动连接有两个滑柱，两个所述滑柱的外表面之间固定连接有连板，所述连板的外表面固定连接有第一卡合块，所述承块的外表面开设有限位槽，且限位槽的内壁与第一卡合块的外表面相契合，两个所述滑柱的外表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离两个滑柱的一端均与收缩槽的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述承块的外表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的外表面均固定套设有第二卡合块，两个所述第二卡合块的外表面均与限位槽的内壁相契合，两个所述传动杆的外表面之间固定连接有推板。
[0007]优选的，两个所述传动杆的外表面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离两个第二卡合块的一端分别与两个滑槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述断路器本体的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁旋转连接有两个防水板，两个所述防水板的外表面均开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述两个所述弧形槽的内壁均固定连接有密封弧形垫，两个所述密封弧形垫的外表面均与插槽的内壁相适配。
[0010]优选的，所述断路器本体的外表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁之间滑动连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有压板，且压板的外表面分别与两个防水板的外表面相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过将断路器本体上的卡合槽对准承块的外表面后向内推动挤压，此时承块的外表面沿着卡合槽的内壁进行滑动，通过第一卡合块配合连板带动两个滑
柱沿着收缩槽的内壁进行滑动，此时两个第一弹簧受力缩紧，直至第一卡合块进入限位槽的内壁进行卡合后即可，当需要将断路器本体进行拆卸时，通过按动推板从而带动两个传动杆沿着两个滑槽的内壁进行滑动，此时第二弹簧受力缩紧，第二卡合块离开限位槽的内壁后，向两侧滑动断路器本体，即可带动第一卡合块沿着限位槽的内壁进行滑动取出，增加了卡合式安装结构，达到了防止漏电时与金属螺栓接触发生短路的目的。
[0013]2、本技术中，通过将导线连接在插槽的内壁，随后转动两个防水板从而带动两个弧形槽贴合在导线的外表面，随后两个密封弧形垫子将物料进行密封处理后以达到首次密封的目的，随后沿着两个凹槽的内壁滑动两个活动块，从而带动压板贴合在两个防水板的外表面即可防止防水板向上弹出，增加了插孔密封结构，达到了对导线接口进行密封处理的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种基于安全用电的智能断路器的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种基于安全用电的智能断路器的俯视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种基于安全用电的智能断路器的承块结构立体示意图；
[0017]图4为本技术提出一种基于安全用电的智能断路器的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明：1、断路器本体；2、卡合槽；3、承块；4、推板；5、限位槽；6、滑槽；7、传动杆；8、第二弹簧；9、第二卡合块；10、收缩槽；11、滑柱；12、第一弹簧；13、连板；14、第一卡合块；15、插槽；16、防水板；17、弧形槽；18、密封弧形垫；19、凹槽；20、活动块；21、压板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种基于安全用电的智能断路器，包括断路器本体1和承块3，断路器本体1的外表面开设有卡合槽2，卡合槽2的镍币开设有收缩槽10，收缩槽10的内壁滑动连接有两个滑柱11，两个滑柱11的外表面之间固定连接有连板13，连板13的外表面固定连接有第一卡合块14，承块3的外表面开设有限位槽5，且限位槽5的内壁与第一卡合块14的外表面相契合，两个滑柱11的外表面均固定连接有第一弹簧12，两个第一弹簧12远离两个滑柱11的一端均与收缩槽10的内壁固定连接，承块3的外表面开设有两个滑槽6，两个滑槽6的内壁均滑动连接有两个传动杆7，两个传动杆7的外表面均固定套设有第二卡合块9，两个第二卡合块9的外表面均与限位槽5的内壁相契合，两个传动杆7的外表面之间固定连接有推板4，两个传动杆7的外表面均固定连接有第二弹簧8，两个第二弹簧8远离两个第二卡合块9的一端分别与两个滑槽6的内壁固定连接。
[0022]其整个的实施例1达到的效果为，在进行安装时，首先将绝缘性能好的承块3安装
在墙体上，随后将断路器本体1上的卡合槽2对准承块3的外表面后向内推动挤压，此时承块3的外表面沿着卡合槽2的内壁进行滑动，通过第一卡合块14配合连板13带动两个滑柱11沿着收缩槽10的内壁进行滑动，此时两个第一弹簧12受力缩紧，直至第一卡合块14进入限位槽5的内壁进行卡合后即可，当需要将断路器本体1进行拆卸时，通过按动推板4从而带动两个传动杆7沿着两个滑槽6的内壁进行滑动，此时第二弹簧8受力缩紧，第二卡合块9离开限位槽5的内壁后，向两侧滑动断路器本体1，即可带动第一卡合块14沿着限位槽5的内壁进行滑动取出。
[0023]实施例2，如图1、图2和图4所示，断路器本体1的顶部开设有插槽15，插槽15的内壁旋转连接有两个防水板16，两个防水板16的外表面均开设有弧形槽17，两个弧形槽17的内壁均固定连接有密封弧形垫18，两个密封弧形垫18的外表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于安全用电的智能断路器，包括断路器本体(1)和承块(3)，其特征在于：所述断路器本体(1)的外表面开设有卡合槽(2)，所述卡合槽(2)的镍币开设有收缩槽(10)，所述收缩槽(10)的内壁滑动连接有两个滑柱(11)，两个所述滑柱(11)的外表面之间固定连接有连板(13)，所述连板(13)的外表面固定连接有第一卡合块(14)，所述承块(3)的外表面开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的内壁与第一卡合块(14)的外表面相契合，两个所述滑柱(11)的外表面均固定连接有第一弹簧(12)，两个所述第一弹簧(12)远离两个滑柱(11)的一端均与收缩槽(10)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于安全用电的智能断路器，其特征在于：所述承块(3)的外表面开设有两个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内壁均滑动连接有两个传动杆(7)，两个所述传动杆(7)的外表面均固定套设有第二卡合块(9)，两个所述第二卡合块(9)的外表面均与限位槽(5)的内壁相契合，两个所述传动杆(7)的外表面之间固定连接有推板(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王文惠，
申请(专利权)人：天津文通智慧物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：