一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，它包括缓冲罐、调节阀、流量计Ⅰ、混凝池、浊度仪、流量计Ⅱ、PLC控制器，所述的混凝池进水管设置有浊度仪、流量计Ⅰ与PLC控制器连接，缓冲罐用以暂存药液，其通过管路Ⅰ与混凝池进口连接，所述的管路Ⅰ设置有流量计Ⅰ和调节阀与PLC控制器连接，实现了混凝池来水流量、浊度的实时自动检测；进而通过PLC控制器自动进行加药流量的调整，提高操作响应速度；降低人工劳动强度；通过设定缓冲罐、流量计Ⅱ、调节阀的组合解决了井下可用配药设备精度低的问题。药设备精度低的问题。药设备精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置


[0001]本技术涉及煤矿废水处理
，尤其涉及一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置。

技术介绍

[0002]我国煤炭产量位居世界第一，煤矿矿井水的产生及排放量也位居全国工业废水第一。据统计，目前我国煤炭矿井水年产生量75－80亿m3。我国煤矿矿井水处理始于20世纪80年代中期,目前全国5800余家煤矿中，除少数采取提前抽排或井下清污分流的煤矿，大多数煤矿的矿井水都需要进行水质处理，才能达到环境排放或资源利用标准。
[0003]无论采用哪种工艺对煤矿废水进行处理，都需要投加混凝剂改变废水中胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥而促进凝聚。常用的混凝剂有铝盐和铁盐，考虑到混凝效果、应用性价比，目前应用于煤矿废水处理的混凝剂大多数采用铝盐中的聚合氯化铝（PAC）。
[0004]因煤矿井下特殊工况要求，水处理中可用的常规自动化设备少，无法实现药剂的自动投加和流量控制，需要人工手动旋转计量泵的转轮调整加药量，同时计量泵调节方式过于粗糙，加药量的控制精度差；煤矿污水悬浮物变化快，人员无法通过絮团变化去调整加药量，操作属于滞后调节，导致加药量的控制不精确。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，响应速度快，调节准确性高。
[0006]为实现上述专利技术目的，本技术所采取的技术方案为：
[0007]一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，它包括缓冲罐、调节阀、流量计Ⅰ、混凝池、浊度仪、流量计Ⅱ、PLC控制器，所述的混凝池进水管设置有浊度仪、流量计Ⅰ与PLC控制器连接，缓冲罐用以暂存药液，其通过管路Ⅰ与混凝池进口连接，所述的管路Ⅰ设置有流量计Ⅰ和调节阀与PLC控制器连接。
[0008]该装置还包括PAC加药罐、计量泵，PAC加药罐内存储药液，通过管路Ⅱ与缓冲罐连接，管路Ⅱ上设置计量泵与PLC控制器连接。
[0009]进一步地，所述的缓冲罐内设置有液位传感器，液位传感器与PLC控制器连接。
[0010]所述的调节阀选用电动球阀，其型号为：MGQI
‑
16 DN25,127V MA标准的矿用电动球阀。
[0011]所述的流量计Ⅰ和流量计Ⅱ的型号为：YHL10矿用本安型高压流量计。
[0012]所述的浊度仪型号为：YHZ1000矿用本安型浊度监测仪。
[0013]所述的PLC控制器型号或芯片型号：西门子SMART200PLC。
[0014]所述的液位传感器为超声波液位传感器，其型号为：GUCS5矿用本安型超声波水位传感器。
[0015]PAC加药罐内存储化好的药剂通过计量泵将药剂打入加药缓冲罐，缓冲罐内安装超声波液位传感器，高液位时自动停止计量泵，低液位时自动开启计量泵。
[0016]本装置通过增加浊度仪、流量计Ⅰ在混凝池前端检测来水状态，通过PLC控制器设定加药流量，通过实时接收流量计Ⅱ信号，控制缓冲罐的调节阀开度，调节进入混凝池的加药量。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]通过该装置实现了混凝池来水流量、浊度的实时自动检测；进而通过PLC控制器自动进行加药流量的调整，提高操作响应速度；提升了整个加药系统的自动化程度，降低了人工劳动强度；通过设定缓冲罐、流量计Ⅱ、调节阀的组合解决了井下可用配药设备精度低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]1‑
PAC加药罐，2
‑
计量泵，3
‑
浊度仪，4
‑
流量计Ⅰ，5
‑
混凝池，6
‑
缓冲罐，7
‑
调节阀，8
‑
流量计Ⅱ，9
‑
液位传感器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1说明本技术的技术方案，一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，它包括缓冲罐6、调节阀7、流量计Ⅰ4、混凝池5、浊度仪3、流量计Ⅱ8、PLC控制器、PAC加药罐1、计量泵2，所述的混凝池5进水管设置有浊度仪3、流量计Ⅰ4与PLC控制器连接，缓冲罐6用以暂存药液，其通过管路Ⅰ与混凝池5进口连接，所述的管路Ⅰ设置有流量计Ⅰ4和调节阀7与PLC控制器连接，PAC加药罐1内存储药液，通过管路Ⅱ与缓冲罐6连接，管路Ⅱ上设置计量泵2与PLC控制器连接。
[0022]所述的缓冲罐6内设置有液位传感器9，液位传感器9与PLC控制器连接。
[0023]所述的调节阀7选用电动球阀，其型号为：MGQI
‑
16 DN25,127V MA标准的矿用电动球阀；所述的流量计Ⅰ4和流量计Ⅱ8的型号为：YHL10矿用本安型高压流量计；所述的浊度仪3型号为：YHZ1000矿用本安型浊度监测仪；所述的PLC控制器型号或芯片型号：西门子SMART200PLC；所述的液位传感器9为超声波液位传感器，其型号为：GUCS5矿用本安型超声波水位传感器，PAC加药罐1内存储化好的药剂通过计量泵2将药剂打入加药缓冲罐6，缓冲罐6内安装超声波液位传感器9，高液位时自动停止计量泵2，低液位时自动开启计量泵2。
[0024]所述的缓冲罐6的出口管道安装调节球阀和流量计Ⅱ8，将流量计Ⅱ8的流量值用4
‑
20mA信号输入PLC控制器，由PLC控制器根据计算输出4
‑
20mA信号控制调节阀7的开度，从而控制加药量；混凝池5污水进口渠安装投入式浊度仪3、明渠流量计Ⅰ4，通过浊度和流量情况设定缓冲罐6的加药流量，所述的混凝池5作为污水加药处理池。
[0025]传统加药自动系统在流量调节端多采用可调冲程计量泵2或变频调节加药泵转速，但该类产品没有井下使用所需的煤安证、防爆证等资质，而本技术通过调节阀7进行调节，调节阀7不能用在计量泵2的出口，因此本案特意增加了缓冲罐6，通过罐内压力使药剂自流进混凝池5。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于
的普通技术
人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，其特征在于：它包括缓冲罐、调节阀、流量计Ⅰ、混凝池、浊度仪、流量计Ⅱ、PLC控制器，所述的混凝池进水管设置有浊度仪、流量计Ⅰ与PLC控制器连接，缓冲罐用以暂存药液，其通过管路Ⅰ与混凝池进口连接，所述的管路Ⅰ设置有流量计Ⅰ和调节阀与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晶，王宏义，李红伟，周超，
申请(专利权)人：中建环能山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：