一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘制造技术

技术编号:35920556 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 11:04
本实用新型专利技术公开了一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,它包括一体式连接的固定轴座和分散叶片,固定轴座中心设置有连接孔,分散叶片共八片均布在固定轴座外围,叶片朝向一侧倾斜,相邻两个叶片构成夹角槽,夹角槽的槽底距离固定轴座的轴心距离大于叶片外端顶点到固定轴座轴心的距离的一半,所述的分散叶片边缘为锯齿状,相比较传统形状的分散盘,该实用新型专利技术对整体结构形状进行了改进,采用倾斜一定角度的大叶片形,减少中心盘面面积,叶片边缘设置锯齿状,增加分散接触面,极大提高了分散盘的使用寿命以及分散效率。提高了分散盘的使用寿命以及分散效率。提高了分散盘的使用寿命以及分散效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘


[0001]本技术涉及机械设备领域,具体为一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘。

技术介绍

[0002]磁分离系统工艺是通过磁吸附替代传统重力沉淀,将微磁絮凝、强磁吸附、磁种回收三种技术融合从而形成一套独立完整的工艺流程。具有技术稳定成熟,处理时间短,设备占地少、处理量大,运行成本低,出渣污泥浓度高,自动化程度高等优点。目前,磁分离水处理工艺设备广泛应用于冶金、市政、煤矿等废水处理环保领域。
[0003]磁种回收系统是实现磁种回收再利用的关键设备,实现了磁种的循环利用,降低了运营成本。磁种回收系统主要由高速分散机、磁分离磁鼓、磁种搅拌机、磁种投加泵和箱体组成。磁性絮团被收集后自流到分数箱中,并通过高速分散机打散后流经磁分离磁鼓。在磁分离磁鼓中磁种被筛选出来实现循环回收利用。市面现有的磁分离水处理设备中的高速分散盘多采用普通的分散盘,常规的分散盘一般为304不锈钢制作,整体形状为圆盘形,盘面面积大,边缘为小锯齿,部分锯齿竖起,在应用到该特殊的磁分离设备时,在进行分散磁絮凝体过程中,由于在高转速下与煤泥、铁粉长时间摩擦,分散盘容易磨损,尤其是边缘损坏严重,出现裂纹和开裂,导致泥磁分离效果下降,影响系统处理能力,因此需对高速分散盘的形状进行优化。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,结构设计合理,强度高,分散接触面积大。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术所采取的技术方案为
[0006]一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,它包括一体式连接的固定轴座和分散叶片,固定轴座中心设置有连接孔,分散叶片共八片均布在固定轴座外围,叶片朝向一侧倾斜,相邻两个叶片构成夹角槽,夹角槽的槽底距离固定轴座的轴心距离大于叶片外端顶点到固定轴座轴心的距离的一半,所述的分散叶片边缘为锯齿状。
[0007]进一步地,相邻的两个叶片构成夹角槽角度为50度。
[0008]所述的叶片形状都一样,小锯齿的厚度与叶片的厚度一致,夹角槽的槽底到固定轴座轴心的距离为叶片外端顶点到固定轴座轴心的距离的3/5。
[0009]进一步地,叶片的朝向与分散盘的旋转方向相反。
[0010]所述的分散叶片边缘锯齿状的齿形为等腰直角三角形齿。
[0011]进一步地,所述的分散盘的材质为DC53模具钢,进一步地提高整体分散盘的强度及耐磨性能。
[0012]本技术的有益效果为:相比较传统形状的分散盘,该技术对整体结构形状进行了改进,采用倾斜一定角度的大叶片形,减少中心盘面面积,叶片边缘设置锯齿状,
增加分散接触面,极大提高了分散盘的使用寿命以及分散效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的结构示意图;
[0014]附图2为图1中A

A向示意图。
[0015]1‑
分散叶片、2

固定轴座。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1和2对本技术做进一步说明:
[0017]如图所示一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,它包括一体式连接的固定轴座2和分散叶片1,固定轴座2中心设置有连接孔,分散叶片1共八片均布在固定轴座2外围,叶片朝向一侧倾斜,相邻两个叶片构成夹角槽,夹角槽的槽底距离固定轴座2的轴心距离大于叶片外端顶点到固定轴座2轴心的距离的一半,所述的分散叶片1边缘为锯齿状。
[0018]进一步地,相邻的两个叶片构成夹角槽角度为50度。
[0019]所述的叶片形状都一样,小锯齿的厚度与叶片的厚度一致,夹角槽的槽底到固定轴座2轴心的距离为叶片外端顶点到固定轴座2轴心的距离的3/5。
[0020]进一步地,叶片的朝向与分散盘的旋转方向相反。
[0021]所述的分散叶片1边缘锯齿状的齿形为等腰直角三角形齿。
[0022]进一步地,所述的分散盘的材质为DC53模具钢,进一步地提高整体分散盘的强度及耐磨性能。
[0023]相比较传统形状的分散盘,该技术对整体结构形状进行了改进,采用倾斜一定角度的大叶片形,减少中心盘面面积,分散叶片由原来的平面边缘改为锯齿状边缘,增加了磁絮凝团与分散盘的接触面,处理能力提高,分散效率提高,分散效果好,提高了磁种回收率,降低了运营成本;形状的改进也提高了高速分散器的使用寿命,减少了故障率,提高了磁分离水处理系统的运行稳定性。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,其特征在于:它包括一体式连接的固定轴座和分散叶片,固定轴座中心设置有连接孔,分散叶片共八片均布在固定轴座外围,叶片朝向一侧倾斜,相邻两个叶片构成夹角槽,夹角槽的槽底距离固定轴座的轴心距离大于叶片外端顶点到固定轴座轴心的距离的一半,所述的分散叶片边缘为锯齿状。2.根据权利要求1所述的应用于磁分离水处理工艺设备的高速分散盘,其特征在于:相邻的两个叶片构成夹角槽角度为50度。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢绪晶王立国王宝强
申请(专利权)人:中建环能山东环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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