一种风电混塔预制塔筒节连接结构制造技术

技术编号:31958671 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 22:02
本实用新型专利技术公开了一种风电混塔预制塔筒节连接结构,包括定板、压片、第一固定件和第二固定件,定板包括预埋板、连接板及外露板,预埋板预埋在分片内,外露板位于分片外,且外露板和预埋板相互错位,连接板连接外露板和预埋板;压片覆盖在分片的侧壁,并面向预埋板;第一固定件用于将压片与预埋板连接固定;第二固定件用于将相邻的两个分片上的外露板的连接。本风电混塔预制塔筒节连接结构,能在冬季顺利施工,并且连接方式简单、快捷,不会对连接部位造成削弱和破坏,进而提高了结构整体塔筒节的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电混塔预制塔筒节连接结构


[0001]本技术涉及风电
,尤其涉及一种风电混塔预制塔筒节连接结构。

技术介绍

[0002]在风电混塔预制塔筒领域,目前混塔预制塔筒的形式大多采用全直式、分段式和分片对拼式,所谓分片对拼是指混合塔架的筒节由多片对拼而成,并采用灌浆式连接方式进行固定,但是,采用灌浆式进行连接固定,容易受温度天气等影响,且施工周期长,质量难以保证。为此,免灌浆干式连接分片预制装配式混塔应运而生。此方式具备向大单机容量、大叶轮直径和高塔架发展的技术优势。
[0003]但是,现有的免灌浆干式连接分片预制装配式混塔大多采用的是预埋件加螺栓的组合连接方式,此种连接方式往往存在穿孔对位困难、对模板精度要求高、在塔段混凝土体内进行连接造成截面削弱的问题,此外,采用此种方式,还存在在反复荷载下由于栓钉与混凝土之间的粘结滑移及混凝土的局部脱落,从而影响了承载力,进而导致后期变形大,不可用于抗震要求较高的主要承重构件和内外管片受力严重不均易发生局板破坏的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种风电混塔预制塔筒节连接结构,能在冬季顺利施工,并且连接方式简单、快捷,不会对分片的连接部位造成削弱和破坏,进而提高了结构整体塔筒节的稳定性。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种风电混塔预制塔筒节连接结构,包括:
[0006]定板,包括预埋板、连接板及外露板,所述预埋板预埋在分片内,所述外露板位于所述分片外,且所述外露板和所述预埋板相互错位,所述连接板连接所述外露板和所述预埋板;
[0007]压片,覆盖在所述分片的侧壁,并面向所述预埋板;
[0008]第一固定件,用于将所述压片与所述预埋板连接固定;及
[0009]第二固定件,用于将相邻的两个所述分片上的所述外露板的连接。
[0010]进一步地,所述预埋板上开设有第一安装孔,所述压片上与之对应的位置开设有穿孔,所述第一固定件同时穿插在所述第一安装孔与所述穿孔内以将所述预埋板与所述压片连接。
[0011]进一步地,所述定板还包括套筒,所述套筒穿插在所述第一安装孔内并与所述第一安装孔固定连接,所述第一固定件为锚固螺栓,所述套筒内设置有与所述锚固螺栓配合的螺纹。
[0012]进一步地,所述外露板内开设有安装槽,所述安装槽内能滑动地安装有活动板,所述活动板上开设有供所述第二固定件穿设的第二安装孔,所述外露板上安装有固定装置,所述固定装置能顶压所述活动板的表面和侧面,以固定所述活动板相对的所述外露板的位
置。
[0013]进一步地,所述固定装置包括顶面压紧装置和侧面顶压装置,所述顶面压紧装置设置于所述外露板远离另一所述外露板的表面,所述顶面压紧装置伸入所述安装槽内顶压所述活动板的表面,所述侧面顶压装置安装于所述外露板的侧面,所述侧面顶压装置伸入所述安装槽内顶压所述活动板的侧壁。
[0014]进一步地,所述活动板为矩形,所述侧面顶压装置分别顶压所述活动板的四个侧壁。
[0015]进一步地,所述侧面顶压装置包括两个顶压螺杆和两组顶压组件,所述外露板内开设有与所述安装槽连通的两个侧槽,所述两组顶压组件分别设置在两个所述侧槽内,两个所述顶压螺杆和两组所述顶压组件分别顶压所述活动板的四个侧壁。
[0016]进一步地,所述顶压组件包括双螺纹杆、推杆、滑块、推板和顶杆,两组所述顶压组件的所述双螺纹杆分别从所述外露板的侧壁能转动的深入至所述侧槽内,所述双螺纹杆的尾部的外壁上设置有左旋螺纹和右旋螺纹,且所述左旋螺纹与所述右旋螺纹相对设置,所述推板位于所述侧槽内,并与所述双螺纹杆平行设置,且位于靠近所述安装槽的一侧,所述推杆有两个,两个所述推杆相对呈八字形设置,且两个所述推杆一端与所述推杆铰接,两个所述推杆的另外一端均铰接有所述滑块,两个所述滑块分别与所述双螺纹杆上的所述左旋螺纹和所述右旋螺纹连接,所述顶杆设置在所述推板上,并位于远离所述双螺纹杆的一侧,且能顶压在所述活动板的侧壁;两个所述顶压螺杆从所述外露板的侧壁深入至所述安装槽内,并能顶压在所述活动板的另外两个侧壁。
[0017]进一步地,所述侧面顶压装置还包括导向板,所述导向板与所述推板平行设置,且所述导向板的两端分别与所述侧槽的内侧壁连接,所述导向板上开设有导向孔,所述推杆能滑动的穿过所述导向孔。
[0018]进一步地,所述侧槽的两侧壁上开设有导向槽,所述推板的两端于所述导向槽滑动连接。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]上述风电混塔预制塔筒节连接结构,包括定板、压片、第一固定件和第二固定件,定板包括预埋板、连接板及外露板,预埋板预埋在分片内,外露板位于分片外,且外露板和预埋板相互错位,连接板连接外露板和预埋板;压片覆盖在分片的侧壁,并面向预埋板;第一固定件用于将压片与预埋板连接固定;第二固定件用于将相邻的两个分片上的外露板的连接。
[0021]本风电混塔预制塔筒节连接结构,不需要在分片内进行连接,通过预埋板和压片,可扩大受力部分的面积,从而避免采用传统的固定方式导致分片锚固部分栓钉与混凝土之间的粘结滑移及混凝土的局部脱落、进而影响了整体承载力和稳定性的问题;同时,此种方式,在连接现场,不需要灌浆,可在冬季顺利施工,并且连接方式简单、快捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或板分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术一实施例提供的一种风电混塔预制塔筒节连接结构的示意图;
[0024]图2为图1所示的一种风电混塔预制塔筒节连接结构中定板与压片连接在一起的示意图;
[0025]图3为图1所示的一种风电混塔预制塔筒节连接结构中外露板的内部示意图;
[0026]图4为图1所示的一种风电混塔预制塔筒节连接结构中活动板处于自由状态的示意图;
[0027]图5为图1所示的一种风电混塔预制塔筒节连接结构中双螺纹杆的示意图;
[0028]附图标记:
[0029]100、定板;110、预埋板;120、连接板;130、外露板;131、安装槽;132、侧槽;140、活动板;141、第二安装孔;150、套筒;
[0030]200、压片;
[0031]300、第一固定件;
[0032]400、第二固定件;410、紧固螺栓;420、螺母;
[0033]500、固定装置;510、顶面压紧装置;520、侧面顶压装置;521、顶压螺杆;522、顶压组件;5221、双螺纹杆;5222、推杆;5223、滑块;5224、推板;5225、顶杆;5226、导向板。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征在于,包括:定板,包括预埋板、连接板及外露板,所述预埋板预埋在分片内,所述外露板位于所述分片外,且所述外露板和所述预埋板相互错位,所述连接板连接所述外露板和所述预埋板;压片,覆盖在所述分片的侧壁,并面向所述预埋板;第一固定件,用于将所述压片与所述预埋板连接固定;及第二固定件,用于将相邻的两个所述分片上的所述外露板的连接。2.根据权利要求1所述的风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征在于,所述预埋板上开设有第一安装孔,所述压片上与之对应的位置开设有穿孔,所述第一固定件同时穿插在所述第一安装孔与所述穿孔内以将所述预埋板与所述压片连接。3.根据权利要求2所述的风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征在于,所述定板还包括套筒,所述套筒穿插在所述第一安装孔内并与所述第一安装孔固定连接,所述第一固定件为锚固螺栓,所述套筒内设置有与所述锚固螺栓配合的螺纹。4.根据权利要求1所述的风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征在于,所述外露板内开设有安装槽,所述安装槽内能滑动地安装有活动板,所述活动板上开设有供所述第二固定件穿设的第二安装孔,所述外露板上安装有固定装置,所述固定装置能顶压所述活动板的表面和侧面,以固定所述活动板相对的所述外露板的位置。5.根据权利要求4所述的风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征在于,所述固定装置包括顶面压紧装置和侧面顶压装置,所述顶面压紧装置设置于所述外露板远离另一所述外露板的表面,所述顶面压紧装置伸入所述安装槽内顶压所述活动板的表面,所述侧面顶压装置安装于所述外露板的侧面,所述侧面顶压装置伸入所述安装槽内顶压所述活动板的侧壁。6.根据权利要求5所述的风电混塔预制塔筒节连接结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强郭松龄曹海毛伟任涛彭棠张鸿鑫李萍丁文博
申请(专利权)人:中国船舶重工集团海装风电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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