一种风力发电机塔筒降温冷却机构制造技术

技术编号:31864937 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-12 14:06
本实用新型专利技术提供一种风力发电机塔筒降温冷却机构,包括塔筒、底罩和转套,所述底罩的两侧焊接有螺管,所述螺管的外端焊接有侧管,所述侧管的顶端焊接有滤筒,所述滤筒的顶部卡有风杯,所述螺管的顶部焊接有导管,所述螺管的内侧安装有单向阀一,所述导管的内侧安装有单向阀二,所述底罩的内侧卡有封板,所述塔筒的内壁上焊接有套筒,该风力发电机塔筒降温冷却机构能够在不消耗任何电能的条件下,对发电机组进行冷却降温作业,降低风力发电的电力损耗,提高风力发电的效率,能够在空气温度过高时依然进行有效地降温作业,提高冷却效率,在夜间或者冬季气温对发电机组进行保温作业,保障发电机组的工作安全,适用于为风力发电机进行降温冷却使用。行降温冷却使用。行降温冷却使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机塔筒降温冷却机构


[0001]本技术涉及风电塔筒降温冷却设备
,具体为一种风力发电机塔筒降温冷却机构。

技术介绍

[0002]风力发电机塔筒在风力发电机组中主要起支撑作用,为保障风力发电机组的安全工作,尤其是在高温地带安装时,需要使用降温冷却机构来保障降温冷却机构的工作安全,现有的风电塔筒降温冷却设备基本上具有安装速度快、冷却速率块、工作稳定性好、使用寿命长等优点,能够满足对风力发电机组进行降温冷却的使用需求,然而对于现有的风电塔筒降温冷却设备而言,一方面,在对风力发电机组进行降温冷却工作时,往往需要消耗较多的电能,从而增加风电的损耗,降低风力发电的效率,另一方面,当在高温地带进行冷却降温时,由于周边的空气温度较高,造成冷却降温能力的降低,降低降温冷却效率,另外,当在戈壁或者沙漠等地带进行使用时,由于夜间的温度较低,不能够有效地保障风力发电机组在夜晚的工作安全。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种风力发电机塔筒降温冷却机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,功能多样,适用于为风力发电机进行降温冷却使用。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种风力发电机塔筒降温冷却机构,包括塔筒、底罩和转套,底罩设置在塔筒的底端,转套套设在塔筒的顶端,底罩的两侧设置有螺管,螺管的外端设置有侧管,侧管的顶端设置有滤筒,滤筒的顶部卡有风杯,螺管的顶部设置有导管,螺管的内侧安装有单向阀一,导管的内侧安装有单向阀二,底罩的内侧卡有封板,塔筒的内壁上设置有套筒,套筒的内侧卡有导杆,侧管的内壁上设置有卡套,卡套的内侧卡有滑竿,滑竿的外边侧套设有滑套,滑竿上一体成型有卡柱,滑套的外边侧设置有扇叶,转套的顶部卡有顶帽,顶帽的底部设置有支杆,顶帽的底部设置有滤罩,转套的顶部开设有通孔。
[0006]优选的,螺管的一端与底罩的底部的两侧相连通,螺管的另一端盘绕在底罩的外侧并与侧管的底端相连通。
[0007]优选的,导管的底端与螺管的顶部相连通,导管的顶端绕过底罩并与塔筒的底部相连通。
[0008]优选的,导杆的顶端卡在套筒的内壁上,导杆的底端穿过套筒并设置在封板的顶部,底罩的顶部的内径小于底罩的底部的内径,。
[0009]优选的,卡套通过支架设置在侧管的中心处,滑竿的底端卡在卡套的内壁上,滑竿的顶端依次穿过卡套、滑套和滤筒并设置在风杯的底部。
[0010]优选的,滑套通过轴承安装在侧管的中心处,扇叶均匀分布在滑套的外壁上,滑套
的内径大于滑竿的外经。
[0011]优选的,卡柱设置在滑套的顶部,滑套的顶部开设有卡口,卡柱与卡口相配合。
[0012]优选的,转套通过轴承安装在塔筒的顶端,转套与塔筒相连通。
[0013]优选的,顶帽通过支杆设置在转套的顶部,顶帽的直径大于转套的顶部的直径。
[0014]优选的,滤罩的顶端设置在顶帽的底部,滤罩的底端设置在转套的外边侧,通孔均匀分布在转套上,通孔设置在滤罩的内侧。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0016]本专利技术所述的风力发电机塔筒降温冷却机构在使用时,能够在工作时,利用塔筒作为烟囱,利用烟囱的原理,在高温时,通过塔筒底部和顶部的气压差,使得塔筒对底罩内产生吸力,从而使使得外接的空气通过侧管上方的滤筒吸入侧管内,再经过螺管从地下通入底罩内,空气在通过螺管向底罩内流动时,有效地利用将空气中的热量传递给地下的土壤,对空气进行冷却降温后,再通过单向阀一进入底罩内,对底罩内的发电机组进行冷却降温后,进入到塔筒内,再通过转套顶部的向外排出,进而能够在不消耗任何电能的条件下,对发电机组进行冷却降温作业,降低风力发电的电力损耗,提高风力发电的效率。
[0017]进一步,该风力发电机塔筒降温冷却机构在使用时,当夜间或者冬季气温较低时,使得卡套内的空气遇冷收缩,进而使得滑竿的底端在卡套内向下移动,从而使得滑竿上的卡柱向下移动到滑套顶部的卡口内,在自然风吹动风杯转动时,使得风杯带动滑竿转动,进而使得滑竿通过卡柱带动滑套转动,使得滑套外侧的扇叶向上吹风,对侧管的底部产生吸力,从而使得螺管通过导管对塔筒的底部产生吸力,外接的冷空气通过转套的顶部进入塔筒内,再通过单向阀二进入导管内,再经过螺管进入侧管内,并通过滤筒向外排出,一方面,能够对白天吸附过滤在滤筒外侧的沙尘进行清理,另一方面,能够对螺管周边的土壤进行冷却降温,保障螺管周边具有较低的温度,进而当白天进行降温作业时,能够有效地利用低温的底下土壤对空气进行降温,防止因空气温度过高而无法对发电机组进行有效地降温作业,提高冷却效率。
[0018]进一步,该风力发电机塔筒降温冷却机构在使用时,当夜间气温较低时,能够使得套筒内的空气收缩,使得导杆被套筒内的空气向上吸引,进而使得导杆带动封板向上移动,将底罩的顶部进行密封,底罩的底部在螺管的吸力下通过单向阀一将底罩的底部进行密封,同时底罩被掩埋在地下,利用土壤对底罩进行保温作业,防止夜间或者冬季气温过低而影响发电机组的正常运转,保障发电机组的工作安全。
附图说明
[0019]图1为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的结构示意图;
[0020]图2为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的剖视图;
[0021]图3为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的底罩的剖视图;
[0022]图4为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的侧管的剖视图;
[0023]图5为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的螺管的俯剖图;
[0024]图6为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的滑竿的结构示意图;
[0025]图7为本技术一种风力发电机塔筒降温冷却机构的转套的剖视图。
[0026]图中:1、塔筒;2、底罩;3、转套;4、螺管;5、侧管;6、滤筒;7、风杯;8、导管;9、单向阀
一;10、单向阀二;11、封板;12、套筒;13、导杆;14、卡套;15、滑竿;16、滑套;17、卡柱;18、扇叶;19、顶帽;20、支杆;21、滤罩;22、通孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0028]如图1和图2所示,为本技术所述的风力发电机塔筒降温冷却机构,包括塔筒1、底罩2和转套3,底罩2焊接在塔筒1的底端,转套3套设在塔筒1的顶端,底罩2的两侧焊接有螺管4,螺管4的外端焊接有侧管5,侧管5的顶端焊接有滤筒6,滤筒6的顶部卡有风杯7,螺管4的顶部焊接有导管8,螺管4的内侧安装有单向阀一9,导管8的内侧安装有单向阀二10,底罩2的内侧卡有封板11,塔筒1的内壁上焊接有套筒12,套筒12的内侧卡有导杆13,侧管5的内壁上焊接有卡套14,如图4和图6所示,卡套14的内侧卡有滑竿15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机塔筒降温冷却机构,其特征在于,包括塔筒(1)、底罩(2)和转套(3),底罩(2)设置在塔筒(1)的底端,转套(3)套设在塔筒(1)的顶端,底罩(2)的两侧设置有螺管(4),螺管(4)的外端设置有侧管(5),侧管(5)的顶端设置有滤筒(6),滤筒(6)的顶部卡有风杯(7),螺管(4)的顶部设置有导管(8),螺管(4)的内侧安装有单向阀一(9),导管(8)的内侧安装有单向阀二(10),底罩(2)的内侧卡有封板(11),塔筒(1)的内壁上设置有套筒(12),套筒(12)的内侧卡有导杆(13),侧管(5)的内壁上设置有卡套(14),卡套(14)的内侧卡有滑竿(15),滑竿(15)的外边侧套设有滑套(16),滑竿(15)上一体成型有卡柱(17),滑套(16)的外边侧设置有扇叶(18),转套(3)的顶部卡有顶帽(19),顶帽(19)的底部设置有支杆(20),顶帽(19)的底部设置有滤罩(21),转套(3)的顶部开设有通孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒降温冷却机构,其特征在于,螺管(4)的一端与底罩(2)的底部的两侧相连通,螺管(4)的另一端盘绕在底罩(2)的外侧并与侧管(5)的底端相连通。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒降温冷却机构,其特征在于,导管(8)的底端与螺管(4)的顶部相连通,导管(8)的顶端绕过底罩(2)并与塔筒(1)的底部相连通。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒降温冷却机构,其特征在于,导杆(13)的顶端卡在套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李媛蔡安民林伟荣张林伟杨博宇焦冲蔺雪峰
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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