一种风力发电机组分瓣式塔筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，包括多块塔筒瓣，所述塔筒瓣的一个侧边设有第一连接件、所述塔筒瓣的另一个侧边设有第二连接件，塔筒瓣的第一连接件与相邻塔筒瓣的第二连接件配合，多块塔筒瓣能通过第一连接件、第二连接件连接成一个筒状的塔筒。本实用新型专利技术解决了现有技术存在的大直径的塔筒常受限于运输条件、无法运输到风场现场的不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组分瓣式塔筒结构


[0001]本技术涉及风力发电
，具体是一种风力发电机组分瓣式塔筒结构。

技术介绍

[0002]风力发电机组的塔筒(也称塔架)朝性能越来越高的方向发展，为了支撑更稳固，塔筒的直径也越来越大，大直径的塔筒常受限于道路规格等运输条件，无法运输到风场现场。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术提供了一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，解决现有技术存在的大直径的塔筒常受限于运输条件、无法运输到风场现场的不足。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005]一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，包括多块塔筒瓣，所述塔筒瓣的一个侧边设有第一连接件、所述塔筒瓣的另一个侧边设有第二连接件，塔筒瓣的第一连接件与相邻塔筒瓣的第二连接件配合，多块塔筒瓣能通过第一连接件、第二连接件连接成一个筒状的塔筒。
[0006]本技术提前预制塔筒瓣，将塔筒瓣运输至风场现场后再进行组装，然后形成塔筒。这样的技术方案可大大减少大直径塔筒受运输限制和运输难度，有利于制造更大直径的塔筒和更大直径的风电机组，便于提高发电量和可利用率。
[0007]作为一种优选的技术方案，多块塔筒瓣能通过第一连接件、第二连接件连接成一个圆筒状的塔筒。
[0008]圆筒状的塔筒为比较通用的塔筒形状结构，这使得本技术适应范围广。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述第一连接件为插销头，所述第二连接件为插销座。
[0010]插销头、插销座配合形成插销连接结构，使塔筒瓣方便制作和组装。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述塔筒瓣的两个侧边分别设有凹型连接结构、凸型连接结构，所述凹型连接结构与所述凸型连接结构配合。
[0012]所述凹型连接结构与所述凸型连接结构匹配设置，各个塔筒瓣组装时，将凸型连接结构插入凹型连接结构，方便进一步的连接和固定。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述凹型连接结构和所述凸型连接结构的外表面均设有密封层。
[0014]密封层用以填充所述凹型连接结构和所述凸型连接结构之间的空隙，从而便于防止外部杂质进入空隙中和进入塔筒内部空腔，有利于提高塔筒的寿命。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述凸型连接结构的横截面为三角形、四边形或多边形。
[0016]三角形、四边形或多边形的结构便于加工制作。
[0017]作为一种优选的技术方案，塔筒瓣的凹型连接结构处的厚度大于塔筒瓣的凹型连
接结构与凸型连接结构之间部分的厚度，塔筒瓣的凸型连接结构处的厚度大于塔筒瓣的凹型连接结构与凸型连接结构之间部分的厚度。
[0018]这样的设置，便于连接不同厚度的塔筒瓣，同时也使凹型连接结构与凸型连接结构的设置位置可选择空间更大，也便于增强凹型连接结构与凸型连接结构连接的稳定性。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述塔筒瓣的端部设有连接孔。
[0020]连接孔便于采用连接件将各塔筒连接在一起，从而组成不同高度的塔筒。
[0021]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：
[0022](1)本技术提前预制塔筒瓣，将塔筒瓣运输至风场现场后再进行组装，然后形成塔筒；这样的技术方案可大大减少大直径塔筒受运输限制和运输难度，有利于制造更大直径的塔筒和更大直径的风电机组，便于提高发电量和可利用率；
[0023](2)本技术圆筒状的塔筒为比较通用的塔筒形状结构，这使得本技术适应范围广；
[0024](3)本技术插销头、插销座配合形成插销连接结构，使塔筒瓣方便制作和组装；
[0025](4)本技术所述凹型连接结构与所述凸型连接结构匹配设置，各个塔筒瓣组装时，将凸型连接结构插入凹型连接结构，方便进一步的连接和固定；
[0026](5)本技术密封层用以填充所述凹型连接结构和所述凸型连接结构之间的空隙，从而便于防止外部杂质进入空隙中和进入塔筒内部空腔，有利于提高塔筒的寿命；
[0027](6)本技术三角形、四边形或多边形的结构便于加工制作；
[0028](7)本技术便于连接不同厚度的塔筒瓣，同时也使凹型连接结构与凸型连接结构的设置位置可选择空间更大，也便于增强凹型连接结构与凸型连接结构连接的稳定性；
[0029](8)本技术连接孔便于采用连接件将各塔筒连接在一起，从而组成不同高度的塔筒。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为本技术所述塔筒瓣的结构示意图；
[0032]图3为本技术所述凹型连接结构处的结构示意图；
[0033]图4为图3的侧视图；
[0034]图5为本技术所述凸型连接结构处的结构示意图；
[0035]图6为图5的侧视图；
[0036]图7为本技术组装成的塔筒的俯视图。
[0037]附图中标记及相应的零部件名称：1、塔筒瓣，2、第一连接件，3、第二连接件，4、凹型连接结构，5、凸型连接结构，6、连接孔。
具体实施方式
[0038]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0039]实施例1
[0040]如图1至图7所示，一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，包括多块塔筒瓣1，所述塔筒瓣1的一个侧边设有第一连接件2、所述塔筒瓣1的另一个侧边设有第二连接件3，塔筒瓣1的第一连接件2与相邻塔筒瓣1的第二连接件3配合，多块塔筒瓣1能通过第一连接件2、第二连接件3连接成一个筒状的塔筒。
[0041]本技术提前预制塔筒瓣1，将塔筒瓣1运输至风场现场后再进行组装，然后形成塔筒。这样的技术方案可大大减少大直径塔筒受运输限制和运输难度，有利于制造更大直径的塔筒和更大直径的风电机组，便于提高发电量和可利用率。优选的，组装过程中将相邻的塔筒瓣1焊接连接在一起，以进一步提高塔筒的稳固性。
[0042]作为一种优选的技术方案，多块塔筒瓣1能通过第一连接件2、第二连接件3连接成一个圆筒状的塔筒。
[0043]圆筒状的塔筒为比较通用的塔筒形状结构，这使得本技术适应范围广。
[0044]作为一种优选的技术方案，所述第一连接件2为插销头，所述第二连接件3为插销座。
[0045]插销头、插销座配合形成插销连接结构，使塔筒瓣1方便制作和组装。
[0046]这样的连接结构，相比较将塔筒瓣1通过法兰连接，避免了把合螺栓过多、维护点多的人问题，可大大减少把合螺栓数量，规避螺栓松动的风险，大幅减少后期维护量。
[0047]作为一种优选的技术方案，所述塔筒瓣1的两个侧边分别设有凹型连接结构4、凸型连接结构5，所述凹型连接结构4与所述凸型连接结构5配合。
[0048]所述凹型连接结构4与所述凸型连接结构5匹配设置，各个塔筒瓣1组装时，将凸型连接结构5插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，其特征在于，包括多块塔筒瓣(1)，所述塔筒瓣(1)的一个侧边设有第一连接件(2)、所述塔筒瓣(1)的另一个侧边设有第二连接件(3)，塔筒瓣(1)的第一连接件(2)与相邻塔筒瓣(1)的第二连接件(3)配合，多块塔筒瓣(1)能通过第一连接件(2)、第二连接件(3)连接成一个筒状的塔筒。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，其特征在于，多块塔筒瓣(1)能通过第一连接件(2)、第二连接件(3)连接成一个圆筒状的塔筒。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，其特征在于，所述第一连接件(2)为插销头，所述第二连接件(3)为插销座。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组分瓣式塔筒结构，其特征在于，所述塔筒瓣(1)的两个侧边分别设有凹型连接结构(4)、凸型连接结构(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仲泽，曾志，阳小林，马武福，刘世洪，张冲，
申请(专利权)人：东方电气风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：