本实用新型专利技术公开了一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱顶面固定连接有除尘管，所述除尘管顶面固定连接有进料管，所述除尘管左侧面固定安装有风机，且风机输出端与除尘管内壁相连通，所述进料管右侧壁贯通开设有第一过滤孔，所述除尘管右侧面固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱顶面固定插接有进水管，所述除尘箱底面固定插接有排污管，所述筛选箱内壁前侧和内壁后侧均固定连接有安装板。在使用中实现了便于将大颗粒和小颗粒杂质都进行去除的效果，避免了筛选过程中产生扬尘污染，同时大颗粒杂质在装置内部滞留，达到了便于对玻璃砂进行快速筛选的目标。砂进行快速筛选的目标。砂进行快速筛选的目标。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备
[0001]本技术涉及玻璃砂生产
，尤其涉及一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备。
技术介绍
[0002]玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等。玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面。在玻璃砂生产过程中，需要对玻璃砂进行筛选，去除不合标准规格的玻璃砂以及灰尘等杂质。
[0003]市场上现有的玻璃砂筛选装置大多结构较为简单，筛选过程中难以将大颗粒和小颗粒杂质都进行清除，小颗粒杂质容易产生灰尘污染，而大颗粒杂质容易在装置内部滞留，影响筛选效率，难以对玻璃砂进行快速筛选。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备，解决了现有的玻璃砂筛选装置难以对玻璃砂进行快速筛选的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱顶面固定连接有除尘管，所述除尘管顶面固定连接有进料管，所述除尘管左侧面固定安装有风机，且风机输出端与除尘管内壁相连通，所述进料管右侧壁贯通开设有第一过滤孔，所述除尘管右侧面固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱顶面固定插接有进水管，所述除尘箱底面固定插接有排污管，所述筛选箱内壁前侧和内壁后侧均固定连接有安装板，所述安装板顶面中部固定安装有振动电机，所述振动电机输出端固定连接有筛选板，所述筛选板表面贯通开设有第二过滤孔，所述振动电机顶面左侧和顶面右侧均固定连接有套筒，所述套筒内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱顶面与筛选板底面固定连接，所述套筒内壁底面固定连接有弹簧，且弹簧顶面与滑柱底面固定连接，所述筛选箱正面活动安装有活动门，所述筛选箱底面中部固定插接有出料管，所述筛选箱底面近四角处均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述第一过滤孔和第二过滤孔均为圆形通孔，且第一过滤孔孔径小于第二过滤孔孔径。
[0008]优选的，所述除尘管、连接管和除尘箱内部相连通。
[0009]优选的，所述进水管和排污管内部均设有控制阀门。
[0010]优选的，所述第一过滤孔和第二过滤孔的数量均为多个，且多个第一过滤孔和第二过滤孔均呈矩形阵列分布。
[0011]优选的，所述筛选箱内壁底面为四周高中间低的结构，所述筛选板为倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃砂制造用高效振动筛选设备，
通过进料管投入玻璃砂原料，通过风机对玻璃砂进行鼓风，使得灰尘等小杂质通过第一过滤孔、连接管进入除尘箱内部，从而将小颗粒杂质进行筛选，通过筛选板表面的第二过滤孔将合格的玻璃砂过滤至筛选箱内壁底部并通过出料管排出，使得大颗粒杂质留在筛选板顶面，通过振动电机驱动筛选板振动，加快筛选，通过开启活动门可将大颗粒杂质排出，在使用中实现了便于将大颗粒和小颗粒杂质都进行去除的效果，避免了筛选过程中产生扬尘污染，同时大颗粒杂质在装置内部滞留，有效提升了玻璃砂筛选效率，达到了便于对玻璃砂进行快速筛选的目标。
附图说明
[0013]图1为本技术结构侧剖图；
[0014]图2为本技术结构正视图；
[0015]图3为本技术套筒结构正剖图；
[0016]图4为本技术除尘管结构右侧视图。
[0017]图中：1筛选箱、2除尘管、3进料管、4风机、5第一过滤孔、6连接管、7除尘箱、8进水管、9排污管、10安装板、11振动电机、12筛选板、13套筒、14滑柱、15弹簧、16第二过滤孔、17活动门、18出料管、19支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
‑
4，一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备，包括筛选箱1，筛选箱1顶面固定连接有除尘管2，除尘管2顶面固定连接有进料管3，除尘管2左侧面固定安装有风机4，且风机4输出端与除尘管2内壁相连通，进料管3右侧壁贯通开设有第一过滤孔5，除尘管2右侧面固定连接有连接管6，连接管6底部固定连接有除尘箱7，除尘管2、连接管6和除尘箱7内部相连通，从而能够将小颗粒杂质送入除尘箱7内部，除尘箱7顶面固定插接有进水管8，通过设置进水管8可向除尘箱7内部加水，降低灰尘污染，除尘箱7底面固定插接有排污管9，进水管8和排污管9内部均设有控制阀门，从而便于控制进水和排污，筛选箱1内壁前侧和内壁后侧均固定连接有安装板10，安装板10顶面中部固定安装有振动电机11，振动电机11输出端固定连接有筛选板12，筛选板12表面贯通开设有第二过滤孔16，第一过滤孔5和第二过滤孔16均为圆形通孔，且第一过滤孔5孔径小于第二过滤孔16孔径，从而通过第一过滤孔5筛选小颗粒杂质，通过第二过滤孔16筛选大颗粒杂质，第一过滤孔5和第二过滤孔16的数量均为多个，且多个第一过滤孔5和第二过滤孔16均呈矩形阵列分布，振动电机11顶面左侧和顶面右侧均固定连接有套筒13，套筒13内壁滑动连接有滑柱14，滑柱14顶面与筛选板12底面固定连接，套筒13内壁底面固定连接有弹簧15，且弹簧15顶面与滑柱14底面固定连接，筛选箱1正面活动安装有活动门17，筛选板12为倾斜设置，从而便于杂质从活动门17位置排出，筛选箱1底面中部固定插接有出料管18，筛选箱1内壁底面为四周高中间低的结构，从而便于玻璃砂从出料管18排出，筛选箱1底面近四角处均固定连接有支撑腿19，该玻璃砂制造
用高效振动筛选设备，通过进料管3投入玻璃砂原料，通过风机4对玻璃砂进行鼓风，使得灰尘等小杂质通过第一过滤孔5、连接管6进入除尘箱7内部，从而将小颗粒杂质进行筛选，通过筛选板12表面的第二过滤孔16将合格的玻璃砂过滤至筛选箱1内壁底部并通过出料管18排出，使得大颗粒杂质留在筛选板12顶面，通过振动电机11驱动筛选板12振动，加快筛选，通过开启活动门17可将大颗粒杂质排出，在使用中实现了便于将大颗粒和小颗粒杂质都进行去除的效果，避免了筛选过程中产生扬尘污染，同时大颗粒杂质在装置内部滞留，有效提升了玻璃砂筛选效率，达到了便于对玻璃砂进行快速筛选的目标。
[0020]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0021]在使用时：通过进水管8向除尘箱7内部加水，通过进料管3投入玻璃砂原料，通过风机4对玻璃砂进行鼓风，使得灰尘等小杂质通过第一过滤孔5、连接管6进入除尘箱7内部，并与除尘箱7内部清水混合，通过排污管9可将污水排出，通过筛选板12表面的第二过滤孔16将合格的玻璃砂过滤至筛选箱1内壁底部并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃砂制造用高效振动筛选设备，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)顶面固定连接有除尘管(2)，所述除尘管(2)顶面固定连接有进料管(3)，所述除尘管(2)左侧面固定安装有风机(4)，且风机(4)输出端与除尘管(2)内壁相连通，所述进料管(3)右侧壁贯通开设有第一过滤孔(5)，所述除尘管(2)右侧面固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)底部固定连接有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)顶面固定插接有进水管(8)，所述除尘箱(7)底面固定插接有排污管(9)，所述筛选箱(1)内壁前侧和内壁后侧均固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)顶面中部固定安装有振动电机(11)，所述振动电机(11)输出端固定连接有筛选板(12)，所述筛选板(12)表面贯通开设有第二过滤孔(16)，所述振动电机(11)顶面左侧和顶面右侧均固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)内壁滑动连接有滑柱(14)，所述滑柱(14)顶面与筛选板(12)底面固定连接，所述套筒(13)内壁底面固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)顶面与滑柱(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子辉，
申请(专利权)人：荣成市荣星硅碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。