本实用新型专利技术公开了一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，包括底座和固定在底座顶面的防护侧框板，所述防护侧框板的顶端位于底座的中间安装有摆锤，所述底座的顶面居中安装有滑动底板，且防护侧框板的侧面开有用于与滑动底板一端吻合的侧槽，所述滑动底板的顶面靠近侧槽的一端设有固定夹紧机构，另一端对称开设有两个滑槽，并在两个滑槽上安装有滑动夹紧机构，在两个滑槽内安装有丝杠，其中两个所述丝杠的一端伸出滑动底板通过啮合件传动连接。该应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，能够根据碰撞的需要调节钢结构的碰撞位置，实现多位置的碰撞需求，且还能够在对钢结构的碰撞中，适应不同长度尺寸的钢结构使用。不同长度尺寸的钢结构使用。不同长度尺寸的钢结构使用。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置
[0001]本技术涉及钢结构冲击疲劳检测
，尤其是涉及一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置。
技术介绍
[0002]摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。在使用的时候需要抬高摆锤，给摆锤一个重力势能，然后松开摆锤，摆锤在自身的重力下向下摆动并冲击试样，目前在对钢结构的疲劳损伤检测时，一般采用冲击试验机等设备对钢结构进行检测。
[0003]但是目前的碰撞试验装置，在对钢结构进行碰撞检测的过程中，一般在对钢结构安装完成后，大多只能够检测固定的位置，再需要对其他位置检测时，就需要再次调节，较为麻烦，且对钢结构的尺寸适应性低；此外在钢结构的碰撞过程中，现有的设备稳定性较差，试验不够不精准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，包括底座和固定在底座顶面的防护侧框板，所述防护侧框板的顶端位于底座的中间安装有摆锤，所述底座的顶面居中安装有滑动底板，且防护侧框板的侧面开有用于与滑动底板一端吻合的侧槽，所述滑动底板的顶面靠近侧槽的一端设有固定夹紧机构，另一端对称开设有两个滑槽，并在两个滑槽上安装有滑动夹紧机构，在两个滑槽内安装有丝杠，其中两个所述丝杠的一端伸出滑动底板通过啮合件传动连接，其中一个丝杠的另一端伸出滑动底板连接有电机，所述滑动夹紧机构和固定夹紧机构均包括U型架和安装在U型架内侧夹紧组件。
[0006]优选的，所述底座的上端面位于侧槽的一侧对称开有两个滑动底槽，所述滑动底板的底端面中间处的两端固定连接有吻合在滑动底槽内的凸块。
[0007]优选的，所述滑动夹紧机构的U型架的底端面两侧均连接有底滑杆，两个所述底滑杆分别吻合在两个滑槽内，并螺纹套在丝杠上。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括设在U型架内的两个夹板、一个推板和横向贯穿两个夹板与一个推板的顶部两侧的导向滑杆，两个夹板位于推板的一侧，且其中一个夹板与U型架之间以及另一个夹板与推板之间的导向滑杆上均套有弹簧。
[0009]优选的，所述夹紧组件还包括位于两个夹板之间的压紧件，所述压紧件包括滑动套在两个导向滑杆外侧的滑动板、螺纹穿过滑动板的第一螺杆、安装在第一螺杆顶端的第一手轮以及安装在第一螺杆底端的压板，所述压板的底端面开设有弧形槽。
[0010]优选的，所述固定夹紧机构的U型架一侧内壁安装有电推杆，且电推杆的活塞端与
推板固定连接。
[0011]优选的，所述滑动夹紧机构的U型架一侧内壁螺纹插接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端在U型架内与推板转动连接，另一端在U型架外侧固定连接有第二手轮。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：该应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，相较于现有的装置，通过在底座上滑动安装的滑动底板，滑动底板上滑动安装的固定夹紧机构和滑动夹紧机构，滑动底板可滑动穿过防护侧框板的侧槽，且滑动夹紧机构可在滑动底板上滑动，从而在钢结构的碰撞试验中，能够根据碰撞的需要调节钢结构的碰撞位置，实现多位置的碰撞需求，且还能够在对钢结构的碰撞中，适应不同长度尺寸的钢结构使用；此外由滑动夹紧机构和固定夹紧机构内设置的夹紧组件，夹紧组件及能够根据钢结构的横向宽度对钢结构进行夹紧，确保碰撞中的稳定性，同时还能够由压紧件、弹簧和导向滑杆的设置，使对钢结构进行横向夹紧和竖向压紧，并适应不同形状的钢结构使用，以及在钢结构的碰撞过程中，对碰撞后的U型夹紧进行缓冲，提高整体的使用寿命以及试验的精准度。
附图说明
[0013]图1是本技术的正面结构示意图。
[0014]图2是本技术的背面结构示意图。
[0015]图3是本技术的底座结构示意图。
[0016]图4是本技术的滑动夹紧机构结构示意图。
[0017]图5是本技术的固定夹紧机构结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、防护侧框板；3、侧槽；4、滑动底板；5、滑槽；6、固定夹紧机构；7、滑动夹紧机构；8、电机；9、啮合件；10、滑动底槽；11、U型架；12、底滑杆；13、推板；14、夹板；15、导向滑杆；16、弹簧；17、滑动板；18、第一螺杆；19、压板；20、第一手轮；21、第二螺杆；22、第二手轮；23、电推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照如图1
‑
5所示的一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，包括底座1和固定在底座1顶面的防护侧框板2，防护侧框板2的顶端位于底座1的中间安装有摆锤，摆锤的设置在此处为现有技术，不进行改进，底座1的顶面居中安装有滑动底板4，且防护侧框板2的侧面开有用于与滑动底板4一端吻合的侧槽3，滑动底板4的顶面靠近侧槽3的一端设有固定夹紧机构6，另一端对称开设有两个滑槽5，并在两个滑槽5上安装有滑动夹紧机构7，在两个滑槽5内安装有丝杠，其中两个丝杠的一端伸出滑动底板4通过啮合件9传动连接，啮合件9这里由两个链轮和一个链条组成，从而能够实现两个丝杠同步转动，其中一个丝杠的另一端伸出滑动底板4连接有电机8，滑动夹紧机构7和固定夹紧机构6均包括U型架11和安装在U型架11内侧夹紧组件。
[0022]参照图3，底座1的上端面位于侧槽3的一侧对称开有两个滑动底槽10，滑动底板4的底端面中间处的两端固定连接有吻合在滑动底槽10内的凸块，实现滑动底板4在底座1上的滑动，并且可穿出侧槽，对碰撞时的位置进行调节。
[0023]参照图4，滑动夹紧机构7的U型架11的底端面两侧均连接有底滑杆12，两个底滑杆12分别吻合在两个滑槽5内，并螺纹套在丝杠上，可实现丝杠的转动带动滑动夹紧机构7的移动。
[0024]参照图4
‑
5，夹紧组件包括设在U型架11内的两个夹板14、一个推板13和横向贯穿两个夹板14与一个推板13的顶部两侧的导向滑杆15，两个夹板14位于推板13的一侧，且其中一个夹板14与U型架11之间以及另一个夹板14与推板13之间的导向滑杆15上均套有弹簧16，弹簧16的设置，能够在碰撞的过程中，对夹紧组件以及U型架11进行缓冲，且实现由两个夹板14将钢结构进行横向夹紧。
[0025]夹紧组件还包括位于两个夹板14之间的压紧件，压紧件实现对钢结构顶部的压紧，完成钢结构的进一步限位，压紧件包括滑动套在两个导向滑杆15外侧的滑动板17、螺纹穿过滑动板17的第一螺杆18、安装在第一螺杆18顶端的第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，包括底座（1）和固定在底座（1）顶面的防护侧框板（2），其特征在于：所述防护侧框板（2）的顶端位于底座（1）的中间安装有摆锤，所述底座（1）的顶面居中安装有滑动底板（4），且防护侧框板（2）的侧面开有用于与滑动底板（4）一端吻合的侧槽（3），所述滑动底板（4）的顶面靠近侧槽（3）的一端设有固定夹紧机构（6），另一端对称开设有两个滑槽（5），并在两个滑槽（5）上安装有滑动夹紧机构（7），在两个滑槽（5）内安装有丝杠，其中两个所述丝杠的一端伸出滑动底板（4）通过啮合件（9）传动连接，其中一个丝杠的另一端伸出滑动底板（4）连接有电机（8），所述滑动夹紧机构（7）和固定夹紧机构（6）均包括U型架（11）和安装在U型架（11）内侧夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面位于侧槽（3）的一侧对称开有两个滑动底槽（10），所述滑动底板（4）的底端面中间处的两端固定连接有吻合在滑动底槽（10）内的凸块。3.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构的冲击碰撞试验装置，其特征在于：所述滑动夹紧机构（7）的U型架（11）的底端面两侧均连接有底滑杆（12），两个所述底滑杆（12）分别吻合在两个滑槽（5）内，并螺纹套在丝杠上。4.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构的冲击...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕菁，汪佳琪，蒋建国，
申请(专利权)人：杭州国华检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。