中性硅酮耐候胶用配料装置制造方法及图纸

技术编号:31957105 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:59
本实用新型专利技术公开了中性硅酮耐候胶用配料装置,包括箱体,所述箱体的上侧固定连接有L型板,所述L型板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述箱体内设有移动板,所述第一伸缩杆的底部固定连接有转动杆,所述转动杆上设有搅拌机构,所述移动板上设有移动机构,所述转动杆的下侧设有粉碎机构,所述箱体的下侧设有两个缓冲机构。本实用新型专利技术,通过移动机构和搅拌机构的配合可以不同高度的液体进行搅拌,搅拌效率高,混合效果好;通过粉碎机构可以对未溶解的固体颗粒进行粉碎,通过搅拌的效率;通过设置清理板可以对内壁进行清理,避免残存液体,浪费原料;通过缓冲机构可以对装置进行保护,延长装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
中性硅酮耐候胶用配料装置


[0001]本技术涉及配料装置
,尤其涉及中性硅酮耐候胶用配料装置。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶具有优越的耐紫外线和大气老化,在阳光、雨、雪和季节气候变换等恶劣环境中能保持30年不龟裂、不变脆、不变质的优越耐久性能以及广阔的温度范围具有50%的位移能力等特点。随着建筑工业的预制化、高层化、建筑内外装饰和装修的高档化以及大型框架结构的大量采用,导致对建筑密封胶的性能要求和用量越来越高;在中性硅酮耐候胶生产过程中需要用到配料装置。
[0003]现有的中性硅酮耐候胶用配料装置通常通过配备一定比例的水和固体物料,对水和固体物料进行搅拌使其制备成需要的产品,现有的搅拌效率低,不能对不同高度的液体进行搅拌;液体的底部会存在未溶解的固体颗粒,不能对底部的固体颗粒进行粉碎,使搅拌更好;在搅拌后将液体排出时,不能将内壁上残存的液体进行清理;在进行搅拌时装置会产生震动,需要对其进行缓冲保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的中性硅酮耐候胶用配料装置,其通过移动机构和搅拌机构的配合可以不同高度的液体进行搅拌,搅拌效率高,混合效果好;通过粉碎机构可以对未溶解的固体颗粒进行粉碎,通过搅拌的效率;通过设置清理板可以对内壁进行清理,避免残存液体,浪费原料;通过缓冲机构可以对装置进行保护,延长装置的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种中性硅酮耐候胶用配料装置,包括箱体,所述箱体的左侧贯穿设有与其固定连接的进水口,所述箱体的右侧贯穿设有与其固定连接的进料斗,所述箱体的上侧固定连接有L型板,所述L型板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆贯穿L型板并与其转动连接,所述箱体内设有移动板,所述第一伸缩杆贯穿移动板并与其转动连接,所述第一伸缩杆的底部固定连接有转动杆,所述转动杆上设有搅拌机构,所述移动板上设有移动机构,所述转动杆的下侧设有粉碎机构,所述箱体的底部贯穿设有与其固定连接的出料口,所述箱体的下侧设有两个缓冲机构。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括与转动杆固定连接的多个搅拌棒,多个所述搅拌棒均固定连接有搅拌板,多个所述搅拌板靠近箱体的一端均设有清理板,所述清理板与箱体的内壁相抵。
[0008]优选地,所述移动机构包括与移动板的两侧均固定连接的固定块,所述箱体上固定连接有滑动杆,所述滑动杆贯穿左侧的固定块并与其滑动连接,所述箱体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆,所述第一伸缩杆的外壁固定连接有主动轮,所述旋转杆的外壁固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带,所述旋转杆的底部固定连接
有往复丝杆,所述往复丝杆与箱体转动连接,所述往复丝杆贯穿右侧的固定块设置。
[0009]优选地,所述粉碎机构包括与转动杆的外壁固定连接的研磨块,所述转动杆的外壁和研磨块上均设有多个第一研磨凸起,所述箱体的内底部和出料口的内壁均设有多个与第一研磨凸起相配合的第二研磨凸起。
[0010]优选地,所述缓冲机构包括与箱体的底部固定连接的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定连接有支撑板,所述第二伸缩杆的外壁套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与箱体和支撑板固定连接。
[0011]优选地,所述出料口上安装有电磁阀门。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、电机的输出端带动第一伸缩杆、转动杆、搅拌棒、搅拌板、清理板进行旋转,通过搅拌棒旋转对液体进行搅拌,通过设置的搅拌板增大与液体的接触面积,使搅拌更好,通过清理板可以对箱体内壁进行刮除清理,进一步增强搅拌的效果。
[0014]2、通过第一伸缩杆旋转带动主动轮、皮带、从动轮、旋转杆和往复丝杆进行旋转,使移动板和固定块上下移动,通过移动板上下移动带动第一伸缩杆伸出或收缩,使转动杆、搅拌棒、搅拌板、清理板一边旋转一边上下移动,可以对不同高度的液体进行搅拌,搅拌效果更好。
[0015]3、通过转动杆下移会带动研磨块下移,通过转动杆和研磨块的下移旋转且通过第一研磨凸起和第二研磨凸起的配合可以对底部未溶解的固体颗粒进行粉碎,进一步提高了搅拌的效率。
[0016]4、在装置工作过程中会产生震动,箱体上下移动会带动第二伸缩杆收缩和拉伸,带动缓冲弹簧压缩或拉伸,通过缓冲弹簧的形变对装置产生的震动进行一次吸收,对装置进行保护,且保证加工的稳定性,延长装置的使用寿命。
[0017]综上所述,通过移动机构和搅拌机构的配合可以不同高度的液体进行搅拌,搅拌效率高,混合效果好;通过粉碎机构可以对未溶解的固体颗粒进行粉碎,通过搅拌的效率;通过设置清理板可以对内壁进行清理,避免残存液体,浪费原料;通过缓冲机构可以对装置进行保护,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的中性硅酮耐候胶用配料装置的剖面图;
[0019]图2为图1中A处结构放大图;
[0020]图3为本技术提出的中性硅酮耐候胶用配料装置的部分结构示意图。
[0021]图中:1箱体、2进水口、3进料斗、4L型板、5电机、6第一伸缩杆、7移动板、8固定块、9滑动杆、10皮带、11旋转杆、12往复丝杆、13转动杆、14搅拌棒、15搅拌板、16清理板、17研磨块、18第一研磨凸起、19第二研磨凸起、20出料口、21第二伸缩杆、22缓冲弹簧、23支撑板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0023]实施例1、一种中性硅酮耐候胶用配料装置,包括箱体1,箱体1的左侧贯穿设有与其固定连接的进水口2,通过外部连接水泵对进水口2和箱体1进行注水,箱体1的右侧贯穿
设有与其固定连接的进料斗3,通过进料斗3注入固体原料,箱体1的上侧固定连接有L型板4,L型板4上固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6贯穿L型板4并与其转动连接,箱体1内设有移动板7,第一伸缩杆6贯穿移动板7并与其转动连接,当移动板7上移时此时第一伸缩杆6收缩,当移动板7下移时此时第一伸缩杆6伸出,第一伸缩杆6的底部固定连接有转动杆13,转动杆13上设有搅拌机构,搅拌机构包括与转动杆13固定连接的多个搅拌棒14,多个搅拌棒14均固定连接有搅拌板15,多个搅拌板15靠近箱体1的一端均设有清理板16,清理板16与箱体1的内壁相抵,通过设置清理板16可以对内壁进行刮除,便于搅拌后内壁残存的物料排出。
[0024]移动板7上设有移动机构,移动机构包括与移动板7的两侧均固定连接的固定块8,箱体1上固定连接有滑动杆9,滑动杆9贯穿左侧的固定块8并与其滑动连接,箱体1上贯穿设有与其转动连接的旋转杆11,第一伸缩杆6的外壁固定连接有主动轮,旋转杆11的外壁固定连接有从动轮,主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带10,旋转杆11的底部固定连接有往复丝杆12,往复丝杆12与箱体1转动连接,往复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中性硅酮耐候胶用配料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有进水口(2)和进料斗(3),箱体(1)上通过L型板(4)固定有电机(5),电机(5)的输出端固定连接有第一伸缩杆(6),第一伸缩杆(6)贯穿L型板(4)并与L型板(4)转动连接,箱体(1)内设有移动板(7),第一伸缩杆(6)贯穿移动板(7)并与移动板(7)转动连接,第一伸缩杆(6)的底部固定连接有转动杆(13),转动杆(13)上设有搅拌机构,移动板(7)上设有移动机构,转动杆(13)的下侧设有粉碎机构,箱体(1)底部设有出料口(20),箱体(1)的下侧设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的中性硅酮耐候胶用配料装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与转动杆(13)固定连接的搅拌棒(14),搅拌棒(14)固定连接有搅拌板(15),搅拌板(15)靠近箱体(1)的一端均设有清理板(16),清理板(16)与箱体(1)的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的中性硅酮耐候胶用配料装置,其特征在于,所述移动机构包括与移动板(7)的两侧固定连接的固定块(8),箱体(1)上固定连接有滑动杆(9),滑动杆(9)贯穿左侧的固定块(8)并...

【专利技术属性】
技术研发人员:房东宝陆新伟翟艳平
申请(专利权)人:山东固风科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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