本实用新型专利技术公开了一种气动钉加工用上料装置，包括基板，基板的右侧固定安装有驱动机构，基板的底部前后两端均固定安装有上料机构，基板的底部两侧固定安装有调节机构，调节机构的底部固定安装有定位机构，基板的底部正面与背面均固定安装有防护机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置驱动机构与上料机构相配合，可实现两组丝杆相互反向转动，通过驱动电机的正转与反转，进而使得两组移动块相反往复的移动，此时便可通过伸缩气缸带动电磁铁向下移动吸附气动钉，并当电磁铁移动到另一端时，关闭电磁铁，即可使得气动钉掉落，从而实现了自动化不间断往复的搬运上料，节省了人工开销，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气动钉加工用上料装置
[0001]本技术属于气动钉领域，特别涉及一种气动钉加工用上料装置。
技术介绍
[0002]气动钉枪是一种用于打钉子的工具，它的工作原理如下：枪身部装是由枪体、气缸、平衡阀、开关组件，撞针组件枪舌，缓冲垫，枪嘴，枪槽等组成，利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动；弹夹部装是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成，通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内，当撞针从枪嘴出来时，将钉打出，气动钉枪打的钉是专门的气动钉；
[0003]目前气动钉生产设备大多具有各种不同的上料装置，但这些上料装置大多与生产设备一体式安装，无法较好的适配不同环境的安装，局限性较大使用起来较为不便，导致大多数简单的上料搬运工作都由人工进行，浪费人力，进而导致人工成本较高，不利于生产。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种气动钉加工用上料装置，以解决气动钉生产设备的上料装置，大多与生产设备一体式安装，无法较好的适配不同环境的安装，局限性较大使用起来较为不便，导致大多数简单的上料搬运工作都由人工进行，浪费人力，进而导致人工成本较高，不利于生产的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种气动钉加工用上料装置，包括基板，所述基板的右侧固定安装有驱动机构，所述基板的底部前后两端均固定安装有上料机构，所述基板的底部两侧固定安装有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有定位机构，所述基板的底部正面与背面均固定安装有防护机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构与上料机构相配合，可实现两组丝杆相互反向转动，通过驱动电机的正转与反转，进而使得两组移动块相反往复的移动，此时便可通过伸缩气缸带动电磁铁向下移动吸附气动钉，并当电磁铁移动到另一端时，关闭电磁铁，即可使得气动钉掉落，从而实现了自动化不间断往复的搬运上料，节省了人工开销，提高了工作的效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机和驱动盒，所述驱动电机的底部输出端贯穿基板，所述驱动盒固定安装于基板底部上料机构和右侧调节机构之间，所述驱动盒内前端的顶部和左侧均转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮相互交接，所述驱动盒内顶部的传动齿轮与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动盒内前端左侧的传动齿轮与基板底部位于前端的上料机构右侧固定连接，所述传动齿轮之间均相互啮合连接，所述驱动盒内部右侧传动齿轮的左侧固定安装有传动轮，所述驱动盒内部后端左侧也固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带相互传动连接，所述驱动盒内位于后端左侧的传动轮左侧与基板底部后端上料机构左侧固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过驱动电机带动传动齿轮转动，此时传动齿轮相互啮合连接，进而带动上料机构运行，并且由于传动轮与传动轮之间通过传动带相互传动连接，进而带动两组上料机构相互运行，进而提高了输送效率。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的顶部固定安装有防护外箱，所述防护外箱固定安装于驱动电机的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置防护外箱，可对驱动电机进行防护，提高驱动电机使用寿命。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述防护外箱内部内壁上均固定安装有吸音板，所述吸音板表面开设有吸音孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置吸音板，可对驱动电机运行时的噪音进行隔绝，从而降低了本装置使用时所产生的噪声，而设置吸音孔，可提高吸音板接触噪声的面积，进而提高隔音降噪的效果。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述上料机构包括导轨，所述导轨固定安装于基板的底部前后两端，所述导轨内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右侧端部均贯穿丝杆分别与传动轮和传动齿轮固定连接，所述丝杆的外表面一侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有电磁铁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置上料机构，使得在使用时，可通过驱动机构带动丝杆转动，此时丝杆相互反向转动，即可带动导轨内侧的移动块相互移动，从而使得移动块带动伸缩气缸进行伸缩，当伸缩气缸伸展时，可带动电磁铁向下移动，从而启动电磁铁吸附气动钉或者生产所需的铁质原材料，当电磁铁移动到另一端时，通过关闭电磁铁，即可使得气动钉或者铁质原材料的落下，实现了自动化的上料搬运。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述移动块的顶部四拐角处和底部四拐角处均转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧表面均与导轨内壁贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可降低移动块外侧的摩擦力，进而降低驱动电机的负荷，提高了驱动电机的使用寿命，降低了能源消耗。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括固定块，所述固定块固定安装于基板的底部两侧，所述固定块的底部铰接有插管，所述插管的下端外侧套接有套管，所述定位机构固定安装于套管的底部，所述套管的上端外侧螺纹连接有定位螺栓，所述插管的外侧等间距开设有插槽，所述定位螺栓的端部插接于其中一个插槽内部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在需要调节时，可通过拉动插管在套管内部滑动，从而调节插管与套管之间的距离，此时再通过转动定位螺栓插接插槽内部，进而对其固定，通过等间距设置插槽，可在一定范围内自由调节其使用长度，从而提高了本装置使用与安装的灵活性，进而进一步的提高了本装置的实用性。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括转轴，所述转轴转动连接于套管的底部，所述转轴的下端正面与背面均固定安装有圆板，所述圆板内侧之间交接有卡块，所述卡块的下端切面形状为凹字形，所述卡块的外侧螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿卡块的外侧，所述圆板的外侧等间距开设有穿孔，所述穿孔贯穿圆板。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，使得在使用时，可通过转轴底部的卡
块来卡接所需安装的位置，此时通过转动定位螺杆，使得定位螺杆与卡块内侧凹槽相配合进行固定，即可完成安装，并且由于转轴转动连接与套管的底部，同时其底部与滑块交接，使得在使用时卡块和纵向横向转动，提高了安装起来的广泛性与便捷性。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述定位螺杆的内侧端部固定安装有定位块，所述定位块的内侧固定安装有防滑板，所述防滑板贴合卡块内侧凹槽内壁。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置定位块和防滑块，可提高定位螺杆端部的摩擦力，提高固定稳定性。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述防护机构包括固定板，所述固定板通过紧固螺栓固定安装于基板底部四拐角处，所述固定板的外侧之间固定安装有竖挡板，所述竖挡板的外侧均开设有观察窗，所述竖挡板的两端内侧均固定安装有挂钩。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置防护机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动钉加工用上料装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的右侧固定安装有驱动机构(2)，所述基板(1)的底部前后两端均固定安装有上料机构(3)，所述基板(1)的底部两侧固定安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)的底部固定安装有定位机构(5)，所述基板(1)的底部正面与背面均固定安装有防护机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种气动钉加工用上料装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(22)和驱动盒(21)，所述驱动电机(22)的底部输出端贯穿基板(1)，所述驱动盒(21)固定安装于基板(1)底部上料机构(3)和右侧调节机构(4)之间，所述驱动盒(21)内前端的顶部和左侧均转动连接有传动齿轮(23)，所述传动齿轮(23)相互交接，所述驱动盒(21)内顶部的传动齿轮(23)与驱动电机(22)的输出端固定连接，所述驱动盒(21)内前端左侧的传动齿轮(23)与基板(1)底部位于前端的上料机构(3)右侧固定连接，所述传动齿轮(23)之间均相互啮合连接，所述驱动盒(21)内部右侧传动齿轮(23)的左侧固定安装有传动轮(24)，所述驱动盒(21)内部后端左侧也固定安装有传动轮(24)，所述传动轮(24)之间通过传动带(25)相互传动连接，所述驱动盒(21)内位于后端左侧的传动轮(24)左侧与基板(1)底部后端上料机构(3)左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气动钉加工用上料装置，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有防护外箱(26)，所述防护外箱(26)固定安装于驱动电机(22)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种气动钉加工用上料装置，其特征在于：所述防护外箱(26)内部内壁上均固定安装有吸音板(27)，所述吸音板(27)表面开设有吸音孔(28)。5.根据权利要求2所述的一种气动钉加工用上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)固定安装于基板(1)的底部前后两端，所述导轨(31)内部转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的右侧端部均贯穿丝杆(32)分别与传动轮(24)和传动齿轮(23)固定连接，所述丝杆(32)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈侠华，
申请(专利权)人：佛山华尖百得气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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