一种调漆罐循环清洗系统技术方案

技术编号:31956565 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-19 21:57
本发明专利技术公开了一种调漆罐循环清洗系统,属于罐体清洗的领域,其包括罐体,所述罐体顶端设有喷头,所述喷头用于喷洒所述罐体内侧壁和底面,所述罐体顶端还转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴靠近所述喷头下方的位置固定连接有挡板,所述挡板水平设置,所述挡板设于所述搅拌轴一侧,所述喷头固定连接并连通有进液管。本申请在罐体顶端设置喷头,通过喷头喷淋的清洗液喷淋到罐体内壁上,同时喷头喷淋的水经过挡板反射,能够喷溅到罐体顶端,对顶端进行倾斜,挡板随转动轴的转动也可以改变喷淋的位置,转动过程中能够实现罐体顶端整体的喷淋清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种调漆罐循环清洗系统


[0001]本专利技术涉及罐体清洗领域,尤其是涉及一种调漆罐循环清洗系统。

技术介绍

[0002]调漆罐的使用过程中,尤其会挂壁,需要进行清洗,保证罐体的清洁度,减少油漆的残留造成对后续调漆的影响。
[0003]相关的技术可参考公告号为CN112495225A的中国专利技术专利,其公开了一种便于清洁的水性漆调漆罐,包括机体、搅拌组件和清洁组件。机体包括罐体和回流管,回流管连通固定于罐体,回流管延伸至罐体内部接近底端,搅拌组件包括气动马达、转轴和搅拌桨,气动马达固定安装于罐体外表面顶部,转轴转动连接于罐体内部,转轴固定安装于气动马达输出端,搅拌桨固定安装于转轴,清洁组件包括刮板,刮板固定连接于转轴底端。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述调漆罐通过刮板,对灌入的清洗液的液位有要求,调漆罐上部的清洗需要消耗大量清洗液。

技术实现思路

[0005]为了节约清洗液,便于对罐体上部进行清洗,本申请提供一种调漆罐循环清洗系统。
[0006]本申请提供的一种调漆罐循环清洗系统采用如下的技术方案:
[0007]一种调漆罐循环清洗系统,包括罐体,所述罐体顶端设有喷头,所述喷头用于喷洒所述罐体内侧壁和底面,所述罐体顶端还转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴靠近所述喷头下方的位置固定连接有挡板,所述挡板水平设置,所述挡板设于所述搅拌轴一侧,所述喷头固定连接并连通有进液管。
[0008]通过采用上述技术方案,在罐体顶端设置喷头,通过喷头喷淋的清洗液喷淋到罐体内壁上,同时喷头喷淋的水经过挡板反射,能够喷溅到罐体顶端,对顶端进行倾斜,挡板随转动轴的转动也可以改变喷淋的位置,转动过程中能够实现罐体顶端整体的喷淋清洗效果。
[0009]可选的,所述罐体上穿设有出料管,所述出料管一端位于所述罐体底端,所述出料管上设有出料泵。
[0010]通过采用上述技术方案,出料管位于罐体底端,通过出料泵能够将罐体内的清洗液抽出,便于操作,出料彻底。
[0011]可选的,所述出料管远离所述罐体底端的一端与所述喷头固定连接并连通。
[0012]通过采用上述技术方案,当通过出料管将清洗液抽出时,清洗液能够循环到喷头进行喷淋,提高利用率,减少浪费。
[0013]可选的,所述罐体底端由远离所述出料管进料口的一侧向靠近所述出料管的方向向下倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案,罐体底端的倾斜设置能够便于液体集中到出料管进行出
料,出料更彻底,减少罐体内物料积存。
[0015]可选的,所述出料管靠近所述罐体底部的一端设有过滤网,所述过滤网覆盖所述出料管管口。
[0016]通过采用上述技术方案,过滤网能够过滤罐体内偶然掉落的固体杂质,减少对出料管的堵塞和对泵的损坏。
[0017]可选的,所述罐体侧壁靠近所述过滤网的位置开设有除杂口,所述除杂口设有端盖。
[0018]通过采用上述技术方案,通过除杂口的设置能够及时取出被过滤网过滤出的杂质,减少杂质在釜体内的积存。
[0019]可选的,所述端盖与所述罐体通过法兰和螺栓连接。
[0020]通过采用上述技术方案,法兰和螺栓的连接方式更紧密,能够有效固定端盖的位置,减少漏料的情况。
[0021]可选的,所述罐体包括筒体和顶盖,所述筒体顶端开设有开口,所述顶盖完全覆盖所述开口,所述搅拌轴和所述喷头均设置在所述顶盖上,所述出料管穿设于所述顶盖。
[0022]通过采用上述技术方案,通过顶盖的拿放,能够便于通过开口进料,便于配合不同的筒体进行搅拌和清洗,拿起顶盖时,出料管、喷头和搅拌装置均能够随着顶盖一起拿起,操作便捷。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1. 在罐体顶端设置喷头,通过喷头喷淋的清洗液喷淋到罐体内壁上,同时喷头喷淋的水经过挡板反射,能够喷溅到罐体顶端,对顶端进行倾斜,挡板随转动轴的转动也可以改变喷淋的位置,转动过程中能够实现罐体顶端整体的喷淋清洗效果;
[0025]2. 当通过出料管将清洗液抽出时,清洗液能够循环到喷头进行喷淋,提高利用率,减少浪费;
[0026]3. 过滤网能够过滤罐体内偶然掉落的固体杂质,减少对出料管的堵塞和对泵的损坏。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1突出内部结构的剖面图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请实施例2突出内部结构的剖面图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、罐体;11、筒体;12、顶盖;13、进料口;14、喷头;141、进液管;15、搅拌装置;151、搅拌轴;152、分散盘;153、驱动电机;154、挡板;16、出料管;161、出料泵;17、过滤网;18、除杂口;181、端盖。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种调漆罐循环清洗系统。
[0035]实施例1
[0036]参照图1和图2,调漆罐循环清洗系统包括罐体1,罐体1顶端开设有进料口13,罐体1顶端设有喷头14,喷头14用于喷洒罐体1内侧壁和底面。喷头14固定连接并连通有进液管141。罐体1内设有搅拌装置15。罐体1侧壁底端穿设有出料管16,出料管16上设有出料阀。使用时,通过进料口13进料,通过内部搅拌装置15进行搅拌混匀,出料后通过进液管141和喷头14进液喷洒,可以对罐体1内进行清洗。
[0037]参照图2,搅拌装置15包括转动连接于罐体1顶端的搅拌轴151,搅拌轴151底端固定连接有分散盘152,罐体1顶端固定连接有驱动电机153,驱动电机153的输出轴与搅拌轴151顶端固定连接。驱动电机153转动驱动搅拌轴151转动,带动分散盘152对罐体1内的物料进行搅拌分散。
[0038]参照图2,搅拌轴151靠近喷头14下方的位置固定连接有挡板154,挡板154水平设置,挡板154设于搅拌轴151一侧。当喷头14向下喷淋时,挡板154能够将喷头14喷下的水进行反射,使水流反射到罐体1顶端,对罐体1顶端进行清洗,扩大清洗范围。
[0039]参照图2,出料管16上设有出料泵161。出料管16远离罐体1底端的一端与进液管141套接。通过出料泵161对罐体1内的物料进行出料,当清洗时也可以将出料管16和进液管141套接,使清洗液能够循环利用,节约清洗液。
[0040]参照图2,罐体1底端由远离出料管16进料口13的一侧向靠近出料管16的方向向下倾斜设置。罐体1底端倾斜设置能够便于物料和清洗液集中被抽出,减少在罐体1内的积存。
[0041]参照图2和图3,出料管16靠近罐体1底部的一端固设有过滤网17,过滤网17覆盖出料管16管口。过滤网17能够对罐体1内的物料和清洗液进行过滤,减少液体中的杂质堵塞出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调漆罐循环清洗系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶端设有喷头(14),所述喷头(14)用于喷洒所述罐体(1)内侧壁和底面,所述罐体(1)顶端还转动连接有搅拌轴(151),所述搅拌轴(151)靠近所述喷头(14)下方的位置固定连接有挡板(154),所述挡板(154)水平设置,所述挡板(154)设于所述搅拌轴(151)一侧,所述喷头(14)固定连接并连通有进液管(141)。2.根据权利要求1所述的一种调漆罐循环清洗系统,其特征在于:所述罐体(1)上穿设有出料管(16),所述出料管(16)一端位于所述罐体(1)底端,所述出料管(16)上设有出料泵(161)。3.根据权利要求2所述的一种调漆罐循环清洗系统,其特征在于:所述出料管(16)远离所述罐体(1)底端的一端与所述进液管(141)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种调漆罐循环清洗系统,其特征在于:所述罐体(1)底端由远离所述出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴隆波周建谭绍华
申请(专利权)人:威海市金蚂蚁涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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