带保护设施的圆筒混合机内清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烧结生产设备技术领域，尤其是涉及一种带保护设施的圆筒混合机内清料装置，包括皮带支架，其特征在于在皮带支架头部一侧的延长线上焊接有喷水清料装置支架，在此喷水清料装置支架头部且伸入到圆筒混合机内部设有喷水清料装置，喷水清料装置包括喷水支架，设置在此喷水支架上的喷水清料主管道，沿在此喷水清料主管道纵向方向且设置在此喷水清料主管道上的一组喷水支管，设置在每个喷水支管外部的喷管保护罩。本实用新型专利技术结构简单、能够实现在线清理粘料，清料效果好，不占用额外空间，不需要额外的驱动力，从根本上解决了混合机圆筒壁粘料的问题，对圆筒内壁不会造成损伤，延长了混合机内部衬板的使用寿命，操作调整方便。作调整方便。作调整方便。

【技术实现步骤摘要】
带保护设施的圆筒混合机内清料装置


[0001]本技术属于烧结生产设备
，尤其是涉及一种带保护设施的圆筒混合机内清料装置。

技术介绍

[0002]圆筒混合机是应用在钢铁行业的铁矿烧结专业设备，用于将矿粉、燃料和黏结剂(消石灰)等烧结原料混合均匀并进行润湿制粒。国内烧结生产大多采用圆筒式混合机对物料进行混合、制粒，由于加工原料中含有黏结剂，因此，原料在圆筒混合机内加工的过程中，物料不可避免的粘附在混合机的滚筒内壁上形成料衬，随着生产的进行,料衬越积越厚，如不及时清理，则会使圆筒混合机驱动电机负荷加大，造球效果变差，影响了混合制粒效果，造成了混合粒粒度较差，破坏混合料的透气性，制约烧结产品质量，严重时会因积料过多而造成事故停机以致不能正常生产。为此，必须对料衬定时进行清理，以保证设备的正常运行。国内外企业曾尝试多种形式的清料装置和防止粘料的措施，防止圆筒粘料，但由于圆筒内部环境恶劣、粘结层硬，混合料易对清料装置造成磨损，而且筒壁上粘结的大块掉下来后易砸坏清料装置，影响圆筒的清料效果。
[0003]现有技术中，用于圆筒混合机料衬清理装置有两种，一种是固定刮刀，另一种是由电机驱动带有螺旋状叶片的旋转刮刀。两种刮料装置虽然都能够对圆筒混合机多余料衬进行清理。但在使用过程中，固定刮刀的刮刀容易脱落，一旦脱落即会造成机械事故；旋转刮刀的叶片上易粘泥，粘满后不能工作，同时磨损快。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带保护设施的圆筒混合机内清料装置，杜绝了清料装置在运行中被筒壁上粘结的大块掉下来后砸中损坏，造成机械故障的现象，能够实现在线清理粘料，清料效果好，延长设备使用寿命，减少设备故障停机时间，提升设备作业率，保证生产连续性。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0006]本技术的带保护设施的圆筒混合机内清料装置，包括圆筒混合机入料皮带的皮带支架，其特征在于在所述的皮带支架头部一侧的延长线上焊接有喷水清料装置支架，在此喷水清料装置支架头部且伸入到圆筒混合机内部设有喷水清料装置，
[0007]所述的喷水清料装置包括喷水支架，设置在此喷水支架上的喷水清料主管道，沿在此喷水清料主管道纵向方向且设置在此喷水清料主管道上的一组喷水支管，设置在每个喷水支管外部的喷管保护罩，此喷管保护罩与所述的喷水支架固定连接。
[0008]所述的喷水支管的出水方向与圆筒混合机筒体内的陶瓷衬板的板面垂直。
[0009]所述的喷管保护罩为槽形，所述的喷水支管平行设置在槽形的喷管保护罩内部。
[0010]所述的喷水清料主管道固定在所述的皮带支架上，长度一直延伸到喷水清料装置支架上。
[0011]本技术的优点：
[0012]本技术的带保护设施的圆筒混合机内清料装置，结构简单、能够实现在线清理粘料，清料效果好，不占用额外空间，不需要额外的驱动力，从根本上解决了混合机圆筒壁粘料的问题，不需要停机进行清理，保证了生产的连续性，降低了工人的劳动强度，同时对圆筒内壁不会造成损伤，延长了混合机内部衬板的使用寿命，操作调整方便，便于推广实施。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1的A部放大视图。
[0015]图3为本技术图2的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1、2和3所示，本技术的带保护设施的圆筒混合机内清料装置，包括圆筒混合机入料皮带1的皮带支架5，其特征在于在所述的皮带支架5头部一侧的延长线上焊接有喷水清料装置支架4，在此喷水清料装置支架4头部且伸入到圆筒混合机内部设有喷水清料装置3，
[0018]所述的喷水清料装置3包括喷水支架3
‑
1，设置在此喷水支架3
‑
1上的喷水清料主管道3
‑
4，沿在此喷水清料主管道3
‑
4纵向方向且设置在此喷水清料主管道3
‑
4上的一组喷水支管3
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3，设置在每个喷水支管3
‑
3外部的喷管保护罩3
‑
2，此喷管保护罩3
‑
2与所述的喷水支架3
‑
1固定连接。
[0019]所述的喷水支管3
‑
3的出水方向与圆筒混合机筒体内的陶瓷衬板6的板面垂直。
[0020]所述的喷管保护罩3
‑
2为槽形，所述的喷水支管3
‑
3平行设置在槽形的喷管保护罩3
‑
2内部。
[0021]所述的喷水清料主管道3
‑
4固定在所述的皮带支架5上，长度一直延伸到喷水清料装置支架4上。
[0022]本技术的带保护设施的圆筒混合机内清料装置，如图1所示，喷水清料装置支架4在皮带支架5头部一侧的延长线上，并与之焊合，呈悬臂状态。喷水清料主管道3
‑
4用卡箍固定在皮带支架5上，长度一直延伸到喷水清料装置支架4上。喷水支管3
‑
3前端部开孔，水柱从喷水支管3
‑
3喷射到圆筒混合机筒壁上。卸料滚筒2用螺栓固定在皮带支架5端部。皮带1安装在卸料滚筒2上，呈一体状。皮带1与卸料滚筒2、喷水清料装置3安装在皮带支架5上，通过混合机入口，插入混合机筒体。
[0023]喷水清料装置3包括喷水支架3
‑
1、喷管保护罩3
‑
2、喷水支管3
‑
3和喷水清料主管道3
‑
4。喷水支管3
‑
3焊接在喷水清料主管道3
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4上。喷水清料主管道3
‑
4用卡箍固定在喷水支架3
‑
1上。喷管保护罩3
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2与喷水支管3
‑
3平行，焊接在喷水支架3
‑
1上。
[0024]喷水清料装置3的出水方向与筒体陶瓷衬板6垂直，以一定水压的水柱，将混合机筒体内壁上陶瓷衬板6 上的多余混合料清洗掉，与混合料一同参与配料。为了保证在冲刷掉多余料衬，在安装本技术的粘料清理装置时，喷水管的水压可调。通过使用本实用新
型的带保护装置的圆筒混合机的滚筒内壁粘料清理装置，对喷水装置实现了全方位的保护，确保清料的同时延长了喷水管的使用寿命。大大减少了圆筒混合机事故停机。
[0025]本技术的带保护设施的圆筒混合机内清料装置，结构简单、能够实现在线清理粘料，清料效果好，不占用额外空间，不需要额外的驱动力，从根本上解决了混合机圆筒壁粘料的问题，不需要停机进行清理，保证了生产的连续性，降低了工人的劳动强度，同时对圆筒内壁不会造成损伤，延长了混合机内部衬板的使用寿命，操作调整方便，便于推广实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保护设施的圆筒混合机内清料装置，包括圆筒混合机入料皮带的皮带支架，其特征在于在所述的皮带支架头部一侧的延长线上焊接有喷水清料装置支架，在此喷水清料装置支架头部且伸入到圆筒混合机内部设有喷水清料装置，所述的喷水清料装置包括喷水支架，设置在此喷水支架上的喷水清料主管道，沿在此喷水清料主管道纵向方向且设置在此喷水清料主管道上的一组喷水支管，设置在每个喷水支管外部的喷管保护罩，此喷管保护罩与所述的喷水支架固定连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张江宁，刘兵，郭万喜，张科明，马小安，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：