一种缝纫机旋梭的外梭制造技术

本申请涉及一种缝纫机旋梭的外梭，属于缝纫机的领域。其包括内部开设有转动腔的壳体，所述壳体的外侧壁开设有与所述转动腔相连通的润滑槽，所述壳体于所述润滑槽内设置有储油件。储油件内储存与润滑油，当外梭转动时，储油件内的润滑油被甩出，使储油件内的润滑油从润滑槽流入转动腔内，从而为外梭润滑，使得外梭转动更加顺畅；当储油件储存有润滑油，储油件内的润滑油能够不断流入转动腔内，使得外梭内的润滑油使用时间较长，当储油件内的润滑油用完后，工作人员更换储油件或者向储油件内加入润滑油，由于储油件能够存储润滑油，从而减少工作人员更换储油件或者添加润滑油的频次。工作人员更换储油件或者添加润滑油的频次。工作人员更换储油件或者添加润滑油的频次。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机旋梭的外梭


[0001]本申请涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种缝纫机旋梭的外梭。

技术介绍

[0002]旋梭位于缝纫机针板的下方，是缝纫机内的重要部件。
[0003]相关技术中，参见图1，旋梭包括外梭1、内梭2与压片5，外梭1开设有供内梭2转动穿设的转动腔14，内梭2转动穿设于外梭1内，压片5固定安装在外梭1的外侧壁上，且压片5扣在内梭2上，使内梭2不易从外梭1中脱出。旋梭正常工作时，内梭2固定在缝纫机的机壳上，外梭1沿其轴线高速旋转运动，使外梭1与内梭2之间发生相对转动。
[0004]由于外梭与内梭之间会发生相对旋转，为使外梭与内梭之间转动顺畅，通常会在转动腔的腔壁上涂布润滑油，减少外梭与内梭之间的摩擦。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为涂布在转动腔腔壁上的润滑油在长时间使用后会出现损耗，为保持外梭的润滑，工作人员每隔一段时间就要向外梭的转动腔加入润滑油，频繁地添加润滑油增加了工作人员的工作量，较为麻烦。

技术实现思路

[0006]为了减少工作人员添加润滑油的频次，本申请提供一种缝纫机旋梭的外梭。
[0007]本申请提供的一种缝纫机旋梭的外梭采用如下的技术方案：
[0008]一种缝纫机旋梭的外梭，包括内部开设有转动腔的壳体，所述壳体的外侧壁开设有与所述转动腔相连通的润滑槽，所述壳体于所述润滑槽内设置有储油件。
[0009]通过采用上述技术方案，储油件内储存与润滑油，当外梭转动时，储油件内的润滑油被甩出，使储油件内的润滑油从润滑槽流入转动腔内，从而为外梭润滑，使得外梭转动更加顺畅；当储油件储存有润滑油，储油件内的润滑油能够不断流入转动腔内，使得外梭内的润滑油使用时间较长，当储油件内的润滑油用完后，工作人员更换储油件或者向储油件内加入润滑油，由于储油件能够存储润滑油，从而减少工作人员更换储油件或者添加润滑油的频次。
[0010]可选的，所述润滑槽包括于壳体径向设置的储油腔以及于壳体轴向设置的进油腔，所述储油件位于储油腔内，所述进油腔的一端所述储油腔相连通，另一端与所述转动腔相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，当外梭绕其轴向转动时，储油件内的润滑油从进油腔流入转动腔内，从而为外梭与内梭润滑。
[0012]可选的，所述壳体于所述储油腔内设置有将储油件向靠近进油腔方向挤压的弹性件，所述弹性件包括与所述壳体连接的固定件以及压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定件连接，另一端与储油件相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，压缩弹簧通过固定件连接在壳体上，压缩弹簧使作用于储油件上，使储油件始终具有向靠近进油腔方向移动的趋势，从而使储油件内的油更易从
进油腔流入转动腔内。
[0014]可选的，所述固定件为堵塞储油腔的塞子，所述固定件与壳体通过螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定件为塞子，塞子与壳体通过螺纹连接，使压缩弹簧不易从储油腔内滑出；并且通过塞子堵住储油腔，使储油件的润滑油不易从储油腔内流出。
[0016]可选的，所述固定件开设有供所述压缩弹簧嵌入的弹簧槽，所述压缩弹簧与所述弹簧槽的槽壁相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当压缩弹簧位于储油腔内时，压缩弹簧嵌入弹簧槽内时，使外梭转动时压缩弹簧不易在储油腔内移动；另外，压缩弹簧与弹簧槽的槽壁相连接，当固定件从壳体上取下时，压缩弹簧随着固定件一同从壳体上取下，使得压缩弹簧更易从储油腔内取出。
[0018]可选的，所述转动腔的腔壁开设有与所述进油腔相连通的导流槽。
[0019]通过采用上述技术方案，外梭转动时，储油腔内的润滑油进入进油腔内，然后进油腔内的润滑油流入导流槽内，通过导流槽流入转动腔，使得润滑槽内的润滑油更易流入转动腔内。
[0020]可选的，所述转动腔的腔壁开设有用于与内梭配合转动的导向槽，所述导流槽远离所述进油腔的一端与所述导向槽相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，外梭与内梭配合时，内梭于导向槽内转动，导流槽远离进油腔的一端与导向槽相连通，储油腔内的润滑油通过导流槽进入导向槽内，使外梭与内梭转动更加顺畅。
[0022]可选的，所述壳体一体设置的上部与下部，所述转动腔开设于所述上部，所述下部开设有与所述转动腔相连通的旋转腔，所述旋转腔的槽壁开设有与所述润滑槽相连通的出油通道。
[0023]通过采用上述技术方案，旋梭使用时，内梭穿设于外梭内，缝纫机的部件穿设于旋转腔内与内梭连接，储油腔内的润滑油通过储油通道流入旋转腔内，减少外梭与缝纫机的部件的摩擦，使外梭转动更加顺畅。
[0024]可选的，所述出油通道向下倾斜于润滑槽。
[0025]通过采用上述技术方案，出油通道向下倾斜于润滑槽，使润滑槽内的润滑油不易全部从出油通道流入旋转腔内。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.当储油件内的润滑油用完后，工作人员更换储油件或者向储油件内加入润滑油，由于储油件能够存储润滑油，从而减少工作人员更换储油件或者添加润滑油的频次；
[0028]2.压缩弹簧通过固定件连接在壳体上，压缩弹簧使作用于储油件上，使储油件始终具有向靠近进油腔方向移动的趋势，从而使储油件内的油更易从进油腔流入转动腔内；
[0029]3.外梭与内梭配合时，内梭于导向槽内转动，导流槽远离进油腔的一端与导向槽相连通，储油腔内的润滑油通过导流槽进入导向槽内，使外梭与内梭转动更加顺畅。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的旋梭的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的内梭与外梭的爆炸图。
[0032]图3是本申请实施例的外梭的结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例的外梭的另一结构示意图。
[0034]图5是本申请实施例的外梭的剖视图。
[0035]图6是图5中A的放大图。
[0036]附图标记说明：1、外梭；11、壳体；12、上部；13、下部；14、转动腔；15、旋转腔；16、导向槽；17、润滑槽；171、储油腔；172、进油腔；18、导流槽；19、出油通道；2、内梭；21、导向块；3、储油件；4、弹性件；41、固定件；42、压缩弹簧；43、弹簧槽；5、压片。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种缝纫机旋梭的外梭。
[0039]参照图1与图2，旋梭包括外梭1与内梭2，内梭2转动穿设于外梭1内。
[0040]参见图3与图4，外梭1包括壳体11，壳体11包括一体设置的上部12与下部13，上部12开设有供内梭2转动穿设的转动腔14，下部13开设有与下部13同轴设置的旋转腔15，旋转腔15与转动腔14相连通，并且旋转腔15与下部13远离上部12的端面相贯通。旋梭安装时，内梭2同轴穿设于在外梭1内，缝纫机的部件穿设入旋转腔15内并与内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机旋梭的外梭，其特征在于：包括内部开设有转动腔（14）的壳体（11），所述壳体（11）的外侧壁开设有与所述转动腔（14）相连通的润滑槽（17），所述壳体（11）于所述润滑槽（17）内设置有储油件（3）。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机旋梭的外梭，其特征在于：所述润滑槽（17）包括于壳体（11）径向设置的储油腔（171）以及于壳体（11）轴向设置的进油腔（172），所述储油件（3）位于储油腔（171）内，所述进油腔（172）的一端所述储油腔（171）相连通，另一端与所述转动腔（14）相连通。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机旋梭的外梭，其特征在于：所述壳体（11）于所述储油腔（171）内设置有将储油件（3）向靠近进油腔（172）方向挤压的弹性件（4），所述弹性件（4）包括与所述壳体（11）连接的固定件（41）以及压缩弹簧（42），所述压缩弹簧（42）的一端与固定件（41）连接，另一端与储油件（3）相抵接。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机旋梭的外梭，其特征在于：所述固定件（41）为堵塞储油腔（171）的塞子，所述固定件（41）与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小勇，李刚，
申请(专利权)人：宁波市鄞州勇耀缝制机械有限公司，
类型：新型
国别省市：