一种设备防护用高温自粘带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设备防护用高温自粘带，包括卷筒；所述卷筒上缠绕有自粘带体，所述卷筒的前后两端皆套设有侧板，所述侧板的上端设置有裁剪组件；设备防护用高温自粘带，包括卷筒；所述卷筒上缠绕有自粘带体，所述卷筒的前后两端皆套设有侧板，所述侧板的上端设置有裁剪组件。通过设置有自粘带体，通过改进现有自粘带的结构，可以有效地防止自粘带在达到塑性变形的极限时断裂开，且在低温的情况下依旧有较好的强度，防止自粘带断裂开，从而保护设备运行时的稳定性；通过设置有裁剪组件，在使用该高温自粘带时，通过使用裁剪组件可以快速地将高温自粘带剪开，大大提高自粘带使用时的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种设备防护用高温自粘带


[0001]本技术涉及自粘带
，特别涉及一种设备防护用高温自粘带。

技术介绍

[0002]工业生产设备常在一些高温环境下作业，在高温环境下容易损坏，需要高温保护，对于一些形状不规则器件，例如阀门、弯曲管道等，用户自己很难对这些器件进行必要的高温防护处理。目前现有技术中的自粘胶带，常用于电线电缆接头的绝缘防护和连接，以及一些设备配件的粘合。
[0003]现有的高温自粘带虽然具有较好的韧性，但是在受力较大的情况下还是容易断开，从而达不到防护粘合的作用，且在低温的情况下自粘带也会变脆，容易断裂开，从而影响设备的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设备防护用高温自粘带。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种设备防护用高温自粘带，包括卷筒；所述卷筒上缠绕有自粘带体，所述卷筒的前后两端皆套设有侧板，所述侧板的上端设置有裁剪组件。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]1、本技术通过设置有自粘带体，通过改进现有自粘带的结构，可以有效地防止自粘带在达到塑性变形的极限时断裂开，且在低温的情况下依旧有较好的强度，防止自粘带断裂开，从而保护设备运行时的稳定性；
[0008]2、本技术通过设置有裁剪组件，在使用该高温自粘带时，通过使用裁剪组件可以快速地将高温自粘带剪开，大大提高自粘带使用时的便捷性。
[0009]进一步，所述自粘带体包括基层，所述基层的下侧表面粘附有粘黏层，所述粘黏层的下侧粘附有双面离型纸，所述基层的中部嵌合有钢丝加强层。
[0010]上述进一步方案的有益效果是：通过钢丝加强层增强基层的强度，从而防止基层发生断裂失效。
[0011]进一步，所述钢丝加强层呈菱形网状结构设计。
[0012]上述进一步方案的有益效果是：由于钢丝加强层呈菱形网状结构，在基层被拉伸时，钢丝加强层会发生形变，从而不影响基层本身的韧性，在基层达到塑性变形的极限前，钢丝加强层会完全被拉直不会变形，从而防止基层被拉断。
[0013]进一步，所述裁剪组件包括安装架；所述安装架的中部开设有滑槽，所述滑槽内卡合有滑块，所述滑块的下端固定连接有刀片，所述滑块的上端固定连接有移动块。
[0014]上述进一步方案的有益效果是：通过移动移动块，使得刀片从该高温自粘带划过，从而快速地将该高温自粘带裁剪开，提高该高温自粘带使用时的便捷性。
[0015]进一步，所述裁剪组件还包括两个分别与安装架两端相连的卡块，前后两组所述
卡块分别卡合在前后两组侧板的上端。
[0016]进一步，所述侧板的上端开设有与卡块相互配合的卡槽，所述卡块的左右两侧皆固定连接有插板，所述侧板上端开设有与插板相互配合的插槽，所述插板插设在插槽内。
[0017]上述进一步方案的有益效果是：通过将卡块和插板分别从卡槽和插槽中取下，使得将安装架从侧板上取下，此时可以将侧板从卷筒上取下，便于更换该高温自粘带。
[0018]进一步，所述安装架上还转动连接有轴杆，所述轴杆的前后两端分别贯穿卡块并延伸至卡块的外部，所述轴杆的中部固定连接有辅助轮，所述辅助轮的外侧表面与双面离型纸相互抵合，所述轴杆的前后两端皆固定连接有旋钮。
[0019]进一步，所述辅助轮为橡胶制成。
[0020]上述进一步方案的有益效果是：在刀片将该高温自粘带剪断后，通过顺时针转动旋钮使得辅助轮顺时针转动，从而带动该高温自粘带切口端从安装架内移出，从而方便下次使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术自粘带体的局部剖面示意图；
[0023]图3为本技术钢丝加强层的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术卷筒、侧板、卡槽和插槽的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术裁剪组件的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术滑块、刀片和移动块的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术轴杆的立体结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、卷筒；2、自粘带体，211、基层；212、粘黏层；213、双面离型纸；214、钢丝加强层；3、侧板；4、裁剪组件，411、安装架；412、滑槽；413、滑块；414、刀片；415、移动块；416、卡块；417、插板；5、卡槽；6、插槽；711、轴杆；712、辅助轮；713、旋钮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
3所示，一种设备防护用高温自粘带，包括卷筒1；卷筒1上缠绕有自粘带体2，卷筒1的前后两端皆套设有侧板3。
[0033]本实施例中，自粘带体包括基层211，基层211的下侧表面粘附有粘黏层212，粘黏层212的下侧粘附有双面离型纸213，基层211的中部嵌合有钢丝加强层214，基层211的材质可为硅橡胶，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶耐低温性能良好，一般在
‑
55℃下仍能工作，引入苯基后，可达
‑
73℃，硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐
300℃以上的高温，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的；双面离型纸213的材质可为丙烯酸胶，丙烯酸胶粘剂的阻燃性能良好，并且具有高黏着力、高附着力的优点。
[0034]本实施例中，钢丝加强层214呈菱形网状结构设计。通过钢丝加强层214增强基层211的强度，由于钢丝加强层214呈菱形网状结构，在基层211被拉伸时，钢丝加强层214会发生形变，从而不影响基层211本身的韧性，在基层211达到塑性变形的极限前，钢丝加强层214会完全被拉直不会变形，从而防止基层211被拉断，从而防止基层211发生断裂失效，低温的情况钢丝加强层214下依旧有较好的强度，防止自粘带断裂开，从而保护设备运行时的稳定性。
[0035]实施例2
[0036]如图1、图4、图5、图6和图7所示，本实施例与上述实施例的区别之处在于，侧板3的上端设置有裁剪组件4。
[0037]本实施例中，裁剪组件4包括安装架411，两组侧板3之间的上端设置有安装架411，自粘带体的外端插设在安装架411的中部，安装架411的中部开设有滑槽412，滑槽412内卡合有滑块413，滑块413的下端固定连接有刀片414，滑块413的上端固定连接有移动块415。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备防护用高温自粘带，其特征在于，包括卷筒(1)；所述卷筒(1)上缠绕有自粘带体(2)，所述卷筒(1)的前后两端皆套设有侧板(3)，所述侧板(3)的上端设置有裁剪组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种设备防护用高温自粘带，其特征在于，所述自粘带体(2)包括基层(211)，所述基层(211)的下侧表面粘附有粘黏层(212)，所述粘黏层(212)的下侧粘附有双面离型纸(213)，所述基层(211)的中部嵌合有钢丝加强层(214)。3.根据权利要求2所述的一种设备防护用高温自粘带，其特征在于，所述钢丝加强层(214)呈菱形网状结构设计。4.根据权利要求1所述的一种设备防护用高温自粘带，其特征在于，所述裁剪组件(4)包括安装架(411)；所述安装架(411)的中部开设有滑槽(412)，所述滑槽(412)内卡合有滑块(413)，所述滑块(413)的下端固定连接有刀片(414)，所述滑块(413)的上端固定连接有移动块(415)。5.根据权利要求4所述的一种设备防护用高温自粘带，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡连珍，
申请(专利权)人：武汉施迈尔节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：