本实用新型专利技术公开了一种光纤切割机落料输送装置，包括加工台，所述加工台上端设置有移动机构和升降机构，且移动机构和升降机构均左右对称设置有两组，所述加工台内部设置有输送机构，所述加工台右侧开设有出料口，通过设置的升降机构，能够对加工件进行支撑，以便于切割工作，通过设置的移动机构，能够使切割完成的加工件落入加工台内部，从而不影响后续的工作，提高了整体的工作效率，实用性更高，通过设置的输送机构，使得成品落在输送机构上，从而在不影响上方切割工作的同时，能够将成品从出料口处移出进行收集，无需人工频繁的对成品进行收集，降低了工作强度，提高了切割效率，继而提高了此装置的使用效果。提高了此装置的使用效果。提高了此装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割机落料输送装置
[0001]本技术属于光纤切割机
，具体涉及一种光纤切割机落料输送装置。
技术介绍
[0002]光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。
[0003]现有的光纤切割机在切割完一个工件后，需要人工将成品取下，才能够进行下一个工件的加工，此方式工作强度高，工作效率低下，实用性差，为此我们提出一种光纤切割机落料输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光纤切割机落料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤切割机落料输送装置，包括加工台，所述加工台上端设置有移动机构和升降机构，且移动机构和升降机构均左右对称设置有两组，所述加工台内部设置有输送机构，所述加工台右侧开设有出料口。
[0006]优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆和固定套杆，且电动伸缩杆前后对称设置有两个，两个所述电动伸缩杆均固定安装在加工台的上表面，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板靠近固定套杆的一端固定连接有连接杆，所述固定套杆靠近移动板的一端与加工台内壁固定连接，且固定套杆设置有若干个，若干个所述固定套杆内部活动安装有活动杆，且活动杆的内端与连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述活动杆远离固定套杆的一端内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的前后两端均通过滑槽活动安装在加工台的内部。
[0008]优选的，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸设置有若干个，若干个所述升降气缸分别固定安装在若干个所述固定套杆的上表面，若干个所述升降气缸的输出端贯穿固定套杆并固定连接有连接板，所述连接板远离固定套杆一端的上表面固定安装有支撑块，且支撑块的上端贯穿活动杆，所述支撑块上端放置有加工件。
[0009]优选的，所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在加工台的正面，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴表面固定安装有转动辊，所述转动辊表面啮合连接有输送带，且输送带的右端设置在出料口的左侧。
[0010]优选的，所述输送带的右端内部啮合连接有从动辊，且从动辊通过转杆转动安装在加工台的内部。
[0011]优选的，所述加工台的内部固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与加工台的内部转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该光纤切割机落料输送装置，通过设置的升降机构，能够对加工件进行支撑，以便于切割工作，通过设置的移动机构，能够使切割完成的加工件落入加工台内部，从而不影响后续的工作，提高了整体的工作效率，实用性更高。
[0014](2)、该光纤切割机落料输送装置，通过设置的输送机构，使得成品落在输送机构上，从而在不影响上方切割工作的同时，能够将成品从出料口处移出进行收集，无需人工频繁的对成品进行收集，降低了工作强度，提高了切割效率，继而提高了此装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的左剖视图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图。
[0019]图中：1、加工台；2、移动机构；201、电动伸缩杆；202、固定套杆；203、移动板；204、连接杆；205、活动杆；3、升降机构；301、升降气缸；302、连接板；303、支撑块；4、输送机构；401、伺服电机；402、转轴；403、转动辊；404、输送带；5、支撑杆；6、从动辊；7、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种光纤切割机落料输送装置，包括加工台1，加工台1上端设置有移动机构2和升降机构3，且移动机构2和升降机构3均左右对称设置有两组，加工台1内部设置有输送机构4，加工台1右侧开设有出料口7。
[0022]本实施例中，优选的，移动机构2包括电动伸缩杆201和固定套杆202，且电动伸缩杆201前后对称设置有两个，两个电动伸缩杆201均固定安装在加工台1的上表面，两个电动伸缩杆201的伸缩端固定连接有移动板203，移动板203靠近固定套杆202的一端固定连接有连接杆204，固定套杆202靠近移动板203的一端与加工台1内壁固定连接，且固定套杆202设置有若干个，若干个固定套杆202内部活动安装有活动杆205，且活动杆205的内端与连接杆204固定连接，开启电动伸缩杆201，电动伸缩杆201能够带动移动板203和连接杆204水平移动，从而带动活动杆205进行水平移动，继而便于后续的工作。
[0023]本实施例中，优选的，活动杆205远离固定套杆202的一端内部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的前后两端均通过滑槽活动安装在加工台1的内部，支撑杆5的设置，能够对活动杆205进行支撑，从而提高了活动杆205的稳定性和实用性。
[0024]本实施例中，优选的，升降机构3包括升降气缸301，升降气缸301设置有若干个，若干个升降气缸301分别固定安装在若干个固定套杆202的上表面，若干个升降气缸301的输
出端贯穿固定套杆202并固定连接有连接板302，连接板302远离固定套杆202一端的上表面固定安装有支撑块303，且支撑块303的上端贯穿活动杆205，支撑块303上端放置有加工件，开启升降气缸301，升降气缸301带动连接板302和支撑块303垂直向下移动，在支撑块303整体移出活动杆205时，此时能够使活动杆205向固定套杆202内部移动，继而便于切割后的加工件落至输送机构4上，便于后续工作。
[0025]本实施例中，优选的，输送机构4包括伺服电机401，伺服电机401通过电机座固定安装在加工台1的正面，伺服电机401的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴402，转轴402表面固定安装有转动辊403，转动辊403表面啮合连接有输送带404，且输送带404的右端设置在出料口7的左侧，开启伺服电机401，伺服电机401带动转轴402和转动辊403转动，从而带动输送带404转动，继而将输送带404上的加工件向右输送，便于工作人员在出料口7处对加工件进行收集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤切割机落料输送装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端设置有移动机构(2)和升降机构(3)，且移动机构(2)和升降机构(3)均左右对称设置有两组，所述加工台(1)内部设置有输送机构(4)，所述加工台(1)右侧开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机落料输送装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括电动伸缩杆(201)和固定套杆(202)，且电动伸缩杆(201)前后对称设置有两个，两个所述电动伸缩杆(201)均固定安装在加工台(1)的上表面，两个所述电动伸缩杆(201)的伸缩端固定连接有移动板(203)，所述移动板(203)靠近固定套杆(202)的一端固定连接有连接杆(204)，所述固定套杆(202)靠近移动板(203)的一端与加工台(1)内壁固定连接，且固定套杆(202)设置有若干个，若干个所述固定套杆(202)内部活动安装有活动杆(205)，且活动杆(205)的内端与连接杆(204)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光纤切割机落料输送装置，其特征在于：所述活动杆(205)远离固定套杆(202)的一端内部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的前后两端均通过滑槽活动安装在加工台(1)的内部。4.根据权利要求2所述的一种光纤切割机落料输送装置，其特征在于：所述升降机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：海南亿林光电照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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