一种衬衫袖克夫钉扣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种衬衫袖克夫钉扣机，涉及钉扣机技术领域，包括除杂机构，所述除杂机构固定连接在承载机构的内部顶端位置，述限位机构共设有两处，且两处限位机构分别拧接在承载机构的内部前后两侧位置；所述导料机构安装在承载机构的内侧位置；所述导料机构还包括有滚轮B和进料带，所述滚轮B共设有四处，本实用新型专利技术中，两处滤网分别嵌入连接在顶板内部所开设的通孔的顶端及底端位置，而除杂扇轴接在两处滤网的内部位置，因此在当合格的纽扣输送在进料带的上方时即可通过除杂扇对纽扣上所残留的杂絮进行清理，以达到防止因布料碎屑导致纽扣钉扣失败的情况出现。纽扣钉扣失败的情况出现。纽扣钉扣失败的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫袖克夫钉扣机


[0001]本技术属于钉扣机
，更具体地说，特别涉及一种衬衫袖克夫钉扣机。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖，即男士衬衫袖口，本意是指袖口宽度，“克”是阔方言音，“夫”即幅，就是边缘，把倒装句理顺了再理解就是袖口宽度(尺寸)，是香港人的叫法；
[0003]而现有的钉扣机在钉扣时存在着需要手动将纽扣进行放置，但在放置过程中存在着因手动无法对批量的纽扣进行大小筛选，因此会存在着因残次品的纽扣钉扣导致整件衬衫损坏，以及无法对批量的纽扣进行输送进而存在着工作效率低下的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种衬衫袖克夫钉扣机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种衬衫袖克夫钉扣机，以解决现有的钉扣机在钉扣时需要手动将纽扣进行放置，但在放置过程中存在着因手动无法对批量的纽扣进行大小筛选，因此会存在着因残次品的纽扣钉扣导致整件衬衫损坏，以及无法对批量的纽扣进行输送进而存在着工作效率低下的问题。
[0006]本技术衬衫袖克夫钉扣机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种衬衫袖克夫钉扣机，包括除杂机构、限位机构和导料机构，所述除杂机构固定连接在承载机构的内部顶端位置；所述限位机构共设有两处，且两处限位机构分别拧接在承载机构的内部前后两侧位置；所述导料机构安装在承载机构的内侧位置；所述导料机构还包括有滚轮B和进料带，所述滚轮B共设有四处，其中每两处滚轮B为一组，且两组滚轮B分别安装在上料带和进料带的内侧位置，并且进料带的内部呈矩形阵列开设有通槽。
[0008]进一步的，所述承载机构包括有支架、残品输送带和滚轮A，所述支架为U形结构设计，所述滚轮A共设有两处，且两处滚轮A分别安装在残品输送带的内部左右两侧位置，并且残品输送带的内部开设有通槽。
[0009]进一步的，所述除杂机构包括有顶板、滤网和除杂扇，所述顶板的内部中心位置开设有一圆形通孔，且顶板的长宽均与U形的支架的底端面大小一致，所述滤网共设有两处，且两处滤网分别嵌入连接在顶板内部所开设的通孔的顶端及底端位置，所述除杂扇轴接在两处滤网的内部位置，安装状态下除杂扇通过顶板固定连接在U形的支架的内部上侧位置。
[0010]进一步的，所述限位机构包括有推板、丝杆和旋钮，所述推板共设有两处，且两处推板的内侧面均为倾斜面设计，所述丝杆共设有两处，且两处丝杆分别转动连接在两处推板的外侧面中心位置，并且两处丝杆的外侧均安装有旋钮，安装状态下两处推板均位于进料带的正上方位置。
[0011]进一步的，所述导料机构包括有侧架和上料带，所述侧架的截面为梯形结构设计，
且侧架共设有两处，并且两处侧架的左端倾斜处呈纵向阵列安装有两处相同大小的上料带，两处上料带之间的间距可调。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，可根据所需加工批次的纽扣大小对安装在支架内侧的两处上料带在滚轮B之上的安装距离，进而实现根据所需对两处上料带之间的间距进行调整的目的，该设计可根据所需加工批次的规格不同做出快速调整，以达到更加实用的目的，且在两处上料带的下方还安装有残品输送带，因此不符合本批次规格的纽扣则会经两处上料带内部所隔开的间隔落入到残品输送带的正上方位置，并通过外接电机对其进行驱动以达到将不合格的纽扣进行排除的目的，以达到提高加工优质率的目的。
[0014]另一方面，在两处滤网分别嵌入连接在顶板内部所开设的通孔的顶端及底端位置，而除杂扇轴接在两处滤网的内部位置，因此在当合格的纽扣输送到进料带的上方时即可通过除杂扇对纽扣上所残留的杂絮进行清理，以达到防止因布料碎屑导致纽扣钉扣失败的情况出现。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的半剖状态下的右侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术的半剖状态下的仰侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的半剖状态下的俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、承载机构；101、支架；102、残品输送带；103、滚轮A；2、除杂机构；201、顶板；202、滤网；203、除杂扇；3、限位机构；301、推板；302、丝杆；303、旋钮；4、导料机构；401、侧架；402、上料带；403、滚轮B；404、进料带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种衬衫袖克夫钉扣机，包括除杂机构2、限位机构3和导料机构4，除杂机构2固定连接在承载机构1的内部顶端位置；限位机构3共设有两处，且两处限位机构3分别拧接在承载机构1的内部前后两侧位置；导料机构4安装在承载机构1的内侧位置；导料机构4还包括有滚轮B403和进料带404，滚轮B403共设有四处，其中每两处滚轮B403为一组，且两组滚轮B403分别安装在上料带402和进料带404的内侧位置，并且进料带404的内部呈矩形阵列开设有通槽。
[0028]其中，承载机构1包括有支架101、残品输送带102和滚轮A103，支架101为U形结构设计，滚轮A103共设有两处，且两处滚轮A103分别安装在残品输送带102的内部左右两侧位置，并且残品输送带102的内部开设有通槽。
[0029]其中，除杂机构2包括有顶板201、滤网202和除杂扇203，顶板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬衫袖克夫钉扣机，其特征在于：包括除杂机构(2)、限位机构(3)和导料机构(4)，所述除杂机构(2)固定连接在承载机构(1)的内部顶端位置；所述限位机构(3)共设有两处，且两处限位机构(3)分别拧接在承载机构(1)的内部前后两侧位置；所述导料机构(4)安装在承载机构(1)的内侧位置；所述导料机构(4)还包括有滚轮B(403)和进料带(404)，所述滚轮B(403)共设有四处，其中每两处滚轮B(403)为一组，且两组滚轮B(403)分别安装在上料带(402)和进料带(404)的内侧位置，并且进料带(404)的内部呈矩形阵列开设有通槽。2.如权利要求1所述一种衬衫袖克夫钉扣机，其特征在于：所述承载机构(1)包括有支架(101)、残品输送带(102)和滚轮A(103)，所述支架(101)为U形结构设计，所述滚轮A(103)共设有两处，且两处滚轮A(103)分别安装在残品输送带(102)的内部左右两侧位置，并且残品输送带(102)的内部开设有通槽。3.如权利要求1所述一种衬衫袖克夫钉扣机，其特征在于：所述除杂机构(2)包括有顶板(201)、滤网(202)和除杂扇(203)，所述顶板(201)的内部中心位置开设有一圆形通孔，且顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪花，
申请(专利权)人：常山县泰鑫制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：