全自动双头锁眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动双头锁眼机，包括机头，所述机头的下方设置有操作台，操作台上设置有上料装置，上料装置包括固定模、上料传送带、限位套、限位口和定位器，所述上料传送带为橡胶传送带，上料传送带上设置有限位套；限位套的底部通过螺栓螺母固定在下料传送带上；所述固定模包括上模、下模、限位口和定位器；本全自动双头锁眼机，通过设置的机头、操作台、上料装置、固定模、下模、上模、卡口、卡头、上料传送带、限位套、下料传送带、锁眼孔、限位口和定位器的结构，不仅实现了对衣料的自动化上料和定位，从而实现了锁眼的流水式加工，提高了加工效率，而且减轻了人力劳动，提高了锁眼质量。

【技术实现步骤摘要】
全自动双头锁眼机
本技术涉及锁眼机领域，具体是全自动双头锁眼机。
技术介绍
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。现有的锁眼机在进行锁眼加工时，无法实现对衣料的自动化上料和流水式加工，这不仅限制了加工效率，而且增加了人力成本，同时人工锁眼效果不理想，不统一，这使得专利技术一种新的全自动双头锁眼机成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动双头锁眼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动双头锁眼机，包括机头，所述机头的下方设置有操作台，操作台上设置有上料装置，上料装置包括固定模、上料传送带、限位套、限位口和定位器，所述上料传送带为橡胶传送带，上料传送带上设置有限位套；限位套的底部通过螺栓螺母固定在下料传送带上；所述固定模包括上模、下模、限位口和定位器，所述上模和下模的外侧设置有卡头和卡口，上模和下模通过卡头和卡口的配合固定连接；所述上模和下模上设置有多个相互对应的限位口；所述限位口上分别安装有定位器，定位器为半球型，定位器为一体成型结构，定位器为硅胶材质；所述定位器中心设置有锁眼孔；所述操作台的后侧设置有下料传送带，下料传送带为橡胶传送带，下料传送带和上料传送带正对。作为本技术进一步的方案：所述限位套为一体成型结构，限位套为橡胶材质，限位套的上面和前侧为开口结构。作为本技术再进一步的方案：所述上模和下模为上下相互配合的方格架结构。作为本技术再进一步的方案：所述限位口和衣料的扣眼位置正对，限位口用于对锁眼位置进行定位和固定；限位口为圆形。作为本技术再进一步的方案：所述锁眼孔为圆形，锁眼孔的尺寸大于锁眼尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本全自动双头锁眼机，通过设置的机头、操作台、上料装置、固定模、下模、上模、卡口、卡头、上料传送带、限位套、下料传送带、锁眼孔、限位口和定位器的结构，不仅实现了对衣料的自动化上料和定位，从而实现了锁眼的流水式加工，提高了加工效率，而且减轻了人力劳动，提高了锁眼质量。附图说明图1为全自动双头锁眼机的俯视结构示意图；图2为全自动双头锁眼机中的固定模的俯视结构示意图；图3为全自动双头锁眼机中的固定模的正视的结构示意图；图4为全自动双头锁眼机中的定位器的结构示意图。图中：机头1、操作台2、上料装置3、固定模4、下模5、上模6、卡口7、卡头8、上料传送带9、限位套10、下料传送带11、锁眼孔12、限位口13、定位器14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，全自动双头锁眼机，包括机头1，所述机头1的下方设置有操作台2，操作台2上设置有上料装置3，上料装置3包括固定模4、上料传送带9、限位套10、限位口13和定位器14，所述上料传送带9为橡胶传送带，上料传送带9上设置有限位套10，限位套10为一体成型结构，限位套10为橡胶材质，限位套10的上面和前侧为开口结构，这样设置的目的是方便固定模4卡入限位套10，实现对固定模4的固定，同时方便对固定模4进行下料；限位套10的底部通过螺栓螺母固定在下料传送带11上；所述固定模4包括上模6、下模5、限位口13和定位器14，所述上模6和下模5为上下相互配合的方格架结构，上模6和下模5的外侧设置有卡头8和卡口7，上模6和下模5通过卡头8和卡口7的配合固定连接；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述上模6和下模5上设置有多个相互对应的限位口13，限位口13和衣料的扣眼位置正对，限位口13用于对锁眼位置进行定位和固定；限位口13为圆形，这样设置的目的是方便定位器14对锁眼进行展平和固定；所述限位口13上分别安装有定位器14，定位器14为半球型，定位器14为一体成型结构，定位器14为硅胶材质，使用硅胶的目的是通过硅胶的弹性对衣料进行平展支撑，同时方便固定在限位口13内；所述定位器14中心设置有锁眼孔12，锁眼孔12为圆形，锁眼孔12的尺寸大于锁眼尺寸；所述锁眼孔12用于方便锁眼针插入进行锁眼加工；所述上料装置3用于对衣料进行定位和上料，从而方便对衣料进行自动锁眼；所述操作台2的后侧设置有下料传送带11，下料传送带11为橡胶传送带，下料传送带11和上料传送带9正对；所述下料传送带11用于对固定模4进行下料；在使用时，先把衣料铺展在下模5内，然后把锁眼位置对正限位口13，然后把上模6卡在下模5上，然后把定位器14安装在限位口13上，使得锁眼对准锁眼孔12；然后把固定模4安装在限位套10内；然后通过上料传送带9的转动带动固定模4向前移动，当固定母模移动到锁眼针位置时，通过锁眼机对衣料进行锁眼加工；加工完成后，上料传送带9带动固定模4继续向后移动，使得固定模4自动脱出限位套10滑上下料传送带11。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动双头锁眼机，包括机头(1)，其特征在于，所述机头(1)的下方设置有操作台(2)，操作台(2)上设置有上料装置(3)，上料装置(3)包括固定模(4)、上料传送带(9)、限位套(10)、限位口(13)和定位器(14)，所述上料传送带(9)为橡胶传送带，上料传送带(9)上设置有限位套(10)；限位套(10)的底部通过螺栓螺母固定在下料传送带(11)上；所述固定模(4)包括上模(6)、下模(5)、限位口(13)和定位器(14)，所述上模(6)和下模(5)的外侧设置有卡头(8)和卡口(7)，上模(6)和下模(5)通过卡头(8)和卡口(7)的配合固定连接；所述上模(6)和下模(5)上设置有多个相互对应的限位口(13)；所述限位口(13)上分别安装有定位器(14)，定位器(14)为半球型，定位器(14)为一体成型结构，定位器(14)为硅胶材质；所述定位器(14)中心设置有锁眼孔(12)；所述操作台(2)的后侧设置有下料传送带(11)，下料传送带(11)为橡胶传送带，下料传送带(11)和上料传送带(9)正对。/n

【技术特征摘要】
1.全自动双头锁眼机，包括机头(1)，其特征在于，所述机头(1)的下方设置有操作台(2)，操作台(2)上设置有上料装置(3)，上料装置(3)包括固定模(4)、上料传送带(9)、限位套(10)、限位口(13)和定位器(14)，所述上料传送带(9)为橡胶传送带，上料传送带(9)上设置有限位套(10)；限位套(10)的底部通过螺栓螺母固定在下料传送带(11)上；所述固定模(4)包括上模(6)、下模(5)、限位口(13)和定位器(14)，所述上模(6)和下模(5)的外侧设置有卡头(8)和卡口(7)，上模(6)和下模(5)通过卡头(8)和卡口(7)的配合固定连接；所述上模(6)和下模(5)上设置有多个相互对应的限位口(13)；所述限位口(13)上分别安装有定位器(14)，定位器(14)为半球型，定位器(14)为一体成型结构，定位器(14)为硅胶材质；所述定位器(14)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪花，
申请(专利权)人：常山县泰鑫制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33