一种PVC薄膜裁断机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种PVC薄膜裁断机构，包括：多个支撑座，对称固定在地面上，之间固定有支撑板，在所述支撑板前后两侧设有导轨；固定板，其固定在其中一个支撑座上，其下方设有切割刀；夹紧部，其设置在导轨前后两侧；移动机构，其设置在其中一个支撑座上，用于带动切割刀往上下移动；驱动机构，其设置在支撑板前后两侧，用于带动夹紧部沿着导轨往左右移动，对比现有技术，能免去人工对PVC薄膜的剪切，减少了人工的成本、加快生产效率同时增加了PVC薄膜剪裁的精准性。膜剪裁的精准性。膜剪裁的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜裁断机构


[0001]本技术涉及PVC薄膜生产设备领域，特别涉及一种PVC薄膜裁断机构。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯英文简称PVC薄膜，随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能，越来越得到广大的用途，广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装潢等领域，发展到了日常生活领域中处处可见到PVC薄膜产品。由些可见，PVC薄膜的需求量越来越大。
[0003]当产品在对PVC薄膜具有尺寸要求时，如包装和台布，此时需要对PVC薄膜卷进行定尺的裁剪。
[0004]在进行PVC薄膜塑胶的生产过程中，剪裁装置使必不可缺的设备，现世面上的裁剪装置需要对其进行定裁剪，对于一些小微型企业来说，主要依靠人工方式来实现裁剪，一直停留在半自动甚至手动阶段，也没有完善的安全保护措施，人工操作设备进行管材切割，不仅刀具危险性较大，而且人工成本高、生产效率低，除此之外，在人工切割过程中，人为操作出现的不精准性，导致切割下来的PVC薄膜长度不够精确、切割面不够平整的现象，不仅误差大而且切割速度还慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提供PVC薄膜。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0007]一种PVC薄膜裁断机构，包括：
[0008]多个支撑座，对称固定在地面上，之间固定有支撑板，在所述支撑板前后两侧设有导轨；
[0009]固定板，其固定在其中一个支撑座上，其下方设有切割刀；
[0010]夹紧部，其设设置在导轨前后两侧；
[0011]移动机构，其设置在其中一个支撑座上，用于带动切割刀往上下移动；
[0012]驱动机构，其设置在支撑板前后两侧，用于带动夹紧部沿着导轨往左右移动。
[0013]进一步的，所述夹紧部包括固设置在支撑板前后两侧的固定壳，在所述固定壳上对称插接有导轮，所述导轮活动设置在导轨内，在所述导轮和固定壳插接处固定有安装座，在所述安装座之间固定连接有弹簧，在其中一个安装座上固定有气动夹子。
[0014]进一步的，移动机构包括对称固定铰接在支撑座下方的第一气动伸缩杆，在所述第一气动伸缩杆上端之间插接有转动辊，在所述第一气动伸缩杆上端固定有连接板，所述切割刀固定在连接板上。
[0015]进一步的，驱动机构包括均插接在固定壳下方的转动轮，所述转动轮紧贴在支撑板下方，在所述固定壳下方固定有能带动转动轮驱动的驱动机。
[0016]优选的，在其中一个支撑座上端之间插接有第一夹紧辊，在所述第一夹紧辊左侧位于支撑座之间设有第二夹紧辊，在所述支撑座左侧固定设有能带动第二夹紧辊横向左右
移动的第二气动伸缩杆。
[0017]优选的，所述第一夹紧辊下方位于支撑座之间设有导向辊。
[0018]优选的，所述固定板左侧设有刀口，所述切割刀上端能插接在刀口内。
[0019]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0020]本技术采用上述技术，可实现在生产或制造PVC薄膜时需要对PVC薄膜进行裁剪，此时先通过生产线上的牵引机将PVC薄膜进行横向的移动，而后PVC薄膜经过其中一个支撑座上的固定板，而固定板上的切割刀通过移动机构带动其往上移动，使得切割刀对PVC薄膜进行切割，同时其设置在支撑板前后两侧的驱动机构带动夹紧部沿着导轨移动到PVC薄膜的端部，而设置在支撑板导轨上的夹紧部对PVC 薄膜的端部进行夹紧，对比现有技术，能免去人工对PVC薄膜的剪切，减少了人工的成本、加快生产效率同时增加了PVC薄膜剪裁的精准性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体示意图。
[0022]图2为本技术图1的A
‑
1处放大示意图。
[0023]图3为本技术图1的B
‑
1处放大示意图。
[0024]附图标记说明：1、支撑座；2、支撑板；3、导轨；4、固定板； 5、切割刀；6、夹紧部；100、移动机构；200、驱动机构；61、固定壳；62、导轮；63、安装座；64、弹簧；65、第一气动夹子；101、第一气动伸缩杆；102、转动辊；103、连接板；201、转动轮；202、驱动机；11、第一夹紧辊；12、第二夹紧辊；13、第二气动伸缩杆；11、导向辊；41、刀口。
具体实施方式
[0025]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0026]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0027]如图1至3所示的一种PVC薄膜裁断机构，包括：多个支撑座1，对称固定在地面上，之间固定有支撑板2，在所述支撑板2前后两侧设有导轨3，在其中一个支撑座1上端之间插接有第一夹紧辊11，在所述第一夹紧辊11左侧位于支撑座1之间设有第二夹紧辊12，在所述支撑座1左侧固定设有能带动第二夹紧辊12横向左右移动的第二气动伸缩杆13，所述第一夹紧辊11下方位于支撑座1之间设有导向辊111；固定板4，其固定在其中一个支撑座1上，其下方设有切割刀5；夹紧部6，其设设置在导轨3前后两侧；移动机构100，其设置在其中一个支撑座1上，用于带动切割刀5往上下移动；驱动机构 200，其设置在支撑板2前后两侧，用于带动夹紧部6沿着导轨3往左右移动，在生产或制造PVC薄膜时需要对PVC薄膜进行裁剪，此时先通过生产线上的牵引机将PVC薄膜进行横向的移动，而后PVC薄膜经过其中一个支撑座1上的固定板3，而固定板3上的切割刀通过移动机构100带动其往上移动，使得切割刀5对PVC薄膜进行切割，同时其设置在支撑板2前后两侧的驱动机构200带动夹紧部沿着导轨3 移动到PVC薄膜的端部，而设置在支撑板2导轨3上的夹紧部6对 PVC薄膜的端部进行夹紧，
对比现有技术，能免去人工对PVC薄膜的剪切，减少了人工的成本、加快生产效率同时增加了PVC薄膜剪裁的精准性。
[0028]本技术所述夹紧部6包括固设置在支撑板2前后两侧的固定壳61，在所述固定壳61上对称插接有导轮62，所述导轮62活动设置在导轨3内，在所述导轮62和固定壳61插接处固定有安装座63，在所述安装座63之间固定连接有弹簧64，在其中一个安装座63上固定有气动夹子65，通过驱动机构200带动固定壳61沿着导轨3玩切割刀5处移动，此时通过气缸驱动气动夹子65将PVC薄膜端部进行夹紧，而后再通过驱动机构200带动通过安装座63固定在固定壳 61内的气动夹子65移动。而安装座63通过导轮62沿着导轨3移动，设置在安装座63之间固定连接有的弹簧64能在安装座63带动气动夹子65移动时使其缓震，能将PVC薄膜的末端夹紧。
[0029]本技术所述移动机构100包括对称固定铰接在支撑座1下方的第一气动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜裁断机构，其特征在于，包括：多个支撑座(1)，对称固定在地面上，之间固定有支撑板(2)，在所述支撑板(2)前后两侧设有导轨(3)；固定板(4)，其固定在其中一个支撑座(1)上，其下方设有切割刀(5)；夹紧部(6)，其设置在导轨(3)前后两侧；移动机构(100)，其设置在其中一个支撑座(1)上，用于带动切割刀(5)往上下移动；驱动机构(200)，其设置在支撑板(2)前后两侧，用于带动夹紧部(6)沿着导轨(3)往左右移动。2.根据权利要求1所述一种PVC薄膜裁断机构，其特征在于所述夹紧部(6)包括固设置在支撑板(2)前后两侧的固定壳(61)，在所述固定壳(61)上对称插接有导轮(62)，所述导轮(62)活动设置在导轨(3)内，在所述导轮(62)和固定壳(61)插接处固定有安装座(63)，在所述安装座(63)之间固定连接有弹簧(64)，在其中一个安装座(63)上固定有气动夹子(65)。3.根据权利要求1所述一种PVC薄膜裁断机构，其特征在于在所述移动机构(100)包括对称固定铰接在支撑座(1)下方的第一气动伸缩杆(101)，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇飞，
申请(专利权)人：广州维馥美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：