一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线制造技术

技术编号:28813493 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-11 23:04
本发明专利技术公开一一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁设备,包括:放卷部,其固定地面上,用于放置PVC薄膜卷;多个不锈钢水槽,设置在放卷部右侧,分别放置热水和冷水;轧水部,其设在不锈钢水槽上方,用于对在不锈钢水槽内浸泡的PVC薄膜进行脱水;风冷部,其设置在其中一个不锈钢水槽右侧,用于对从不锈钢水槽移出的PVC薄膜卷进行风冷烘干;裁边部,其设置在风冷部右侧,用于对PVC薄膜的边料进行裁剪,对比现有技术,能自动的对PVC薄膜卷进行裁剪,不需要人工进行操作和加工,减少了生产成本、提高了生产效率,除此之外,能保证切割下来的PVC薄膜管长度精确、切割面平整,达到了误差减少且切割速度快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线
本专利技术涉及PVC薄膜生产设备领域,特别涉及一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线。
技术介绍
聚氯乙烯英文简称PVC薄膜,随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能,越来越得到广大的用途,广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装璜等领域,发展到了日常生活领域中处处可见到PVC薄膜产品。由些可见,PVC薄膜的需求量越来越大。当产品在对PVC薄膜具有尺寸要求时,如包装和台布,此时需要对PVC薄膜卷进行定尺的裁剪。在进行PVC薄膜塑胶的生产过程中,剪裁装置使必不可缺的设备,现世面上的裁剪装置需要对其进行定裁剪,对于一些小微型企业来说,主要依靠人工方式来实现裁剪,一直停留在半自动甚至手动阶段,也没有完善的安全保护措施,人工操作设备进行管材切割,不仅刀具危险性较大,而且人工成本高、生产效率低,除此之外,在人工切割过程中,人为操作出现的不精准性,导致切割下来的PVC薄膜长度不够精确、切割面不够平整的现象,不仅误差大而且切割速度还慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线。为了达到上述目的,本专利技术采用以下方案:一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,包括:放卷部,其固定地面上,用于放置PVC薄膜卷;多个不锈钢水槽,设置在放卷部右侧,分别放置热水和冷水;轧水部,其设在不锈钢水槽上方,用于对在不锈钢水槽内浸泡的PVC薄膜进行脱水;风冷部,其设置在其中一个不锈钢水槽右侧,用于对从不锈钢水槽移出的PVC薄膜卷进行风冷烘干;裁边部,其设置在风冷部右侧,用于对PVC薄膜的边料进行裁剪;拉料部,其设置在风冷部右侧,用于拉动裁剪后的PVC薄膜到固定位置;裁断部,其设置在拉料部上方,用于裁断拉动到固定位置后的PVC薄膜;牵引部,其设置在另外一个不锈钢水槽和拉料部上,用于带动PVC薄膜横向移动。进一步的,所述放卷部,包括固定在地面上的固定座,在所述固定座上方活动插接有气胀轴,所述气胀轴上套设有PVC薄膜卷。进一步的,在所述不锈钢水槽内均对称活动插接有第一转动辊,在所述不锈钢水槽中部对称活动插接有第二转动辊。进一步的,所述轧水部包括均固定在不锈钢水槽右侧上方的固定架,在所述固定架上均活动插接有固定轴,在所述固定架上均活动设有移动轴,在所述移动轴上方设有能调节移动轴和固定轴之间间隙的第一丝杆升降机。进一步的,所述风冷部包括设在其中一个不锈钢水槽右侧并固定在地面上的机箱,在所述机箱内竖向插接有多个滚轴,在所述机箱内对称设有风机,在所述风机下方均固定连通设有汇风区,在所述汇风区上靠近滚轴一侧固定连通有多个出风口。进一步的,所述裁边部包括固定在机箱右侧壁面的支撑座,在所述支撑座一侧活动插接有滚动轴,在所述固定座上方设有切割刀,在所述切割刀上方设有能调节切割刀上下移动的第二丝杆升降机。进一步的,所述拉料部包括设置在机箱右侧并固定在地面上的支撑架,在所述支撑架上固定设有导轨,在所述导轨上活动设有能在导轨内移动的电动轨道电机,在所述电动轨道电机上方设有连通气缸的气动夹具,所述气动夹具加紧PVC薄膜卷端部。进一步的,所述裁断部包括固定铰接在固定架左侧的第一气动伸缩杆,在所述第一气动伸缩杆上方固定有切断刀。进一步的,所述牵引部包括固定在另外一个不锈钢水槽左侧上方的第一安装座,在所述第一安装座上插接有第一传动轴,在所述第一安装座上活动设有第二传动轴,在所述第一安装座上方固定设有能调节第二传动轴和第二传动轴之间间隙的第二气动伸缩杆,在所述固定架右侧插接有第三转动轴,在所述第三转动轴左侧位于固定架左侧活动设有第四传动轴,在所述固定架左侧固定设有能调节动第四传动轴和第三转动轴之间间隙的第三气动伸缩杆。综上所述,本专利技术相对于现有技术其有益效果是:本专利技术采用上述技术,可实现在生产或制造需要对PVC薄膜进行裁剪时,先通过使用者将PVC薄膜卷放置到放卷部上,而后PVC薄膜卷通过牵引部往多个不锈钢水槽方向移动,当移动到多个不锈钢水槽内时PVC薄膜经过装载着热水和冷水的不锈钢水槽使得PVC薄膜的硬度先下降,此时轧水部对在不锈钢水槽内浸泡的PVC薄膜进行脱水,而后通过牵引部带动PVC薄膜移动到风冷部对PVC薄膜进行表面进行烘干,同时PVC薄膜通过牵引部移动到裁边部上对PVC薄膜的边料进行裁剪,而后先通过拉料部将PVC薄膜移动到固定的位置,再通过裁断部将PVC薄膜裁断,使得PVC薄膜成形,对比现有技术,能自动的对PVC薄膜卷进行裁剪,不需要人工进行操作和加工,减少了生产成本、提高了生产效率,除此之外,能保证切割下来的PVC薄膜管长度精确、切割面平整,达到了误差减少且切割速度快的效果。附图说明图1为本专利技术的流程示意图。图2为本专利技术图1的A-1处的放大示意图。图3为本专利技术图1的A-2处的放大示意图。图4为本专利技术图1的A-3处的放大示意图。图5为本专利技术图1的A-3处的放大示意图。图6为本专利技术图的风冷部的单独示意图。附图标记说明:1、放卷部;2、不锈钢水槽;3、轧水部;4、风冷部;5、裁边部;6、拉料部;7、裁断部;8、牵引部;11、固定座;12、气胀轴;21、第一转动辊;22、第二转动辊;31、固定架;32、固定轴;33、移动轴;34、第一丝杆升降机;41、机箱;42、滚轴;43、风机;44、汇风区;45、出风口;51、支撑座;52、滚动轴;53、切割刀;54、第二丝杆升降机;61、支撑架;62、导轨;63、电机;64、气动夹具;71、第一气动伸缩杆;72、切断刀;81、第一安装座;82、第一传动轴;83、第二传动轴;84、第二气动伸缩杆;85、第三转动轴;86、第四传动轴;87、第三气动伸缩杆。具体实施方式以下具体实施内容提供用于实施本专利技术的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述:如图1至6所示的一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,包括:放卷部1,其固定地面上,用于放置PVC薄膜卷;多个不锈钢水槽2,设置在放卷部1右侧,分别放置热水和冷水;轧水部3,其设在不锈钢水槽2上方,用于对在不锈钢水槽2内浸泡的PVC薄膜进行脱水;风冷部4,其设置在其中一个不锈钢水槽2右侧,用于对从不锈钢水槽2移出的PVC薄膜卷进行风冷烘干;裁边部5,其设置在风冷部4右侧,用于对PVC薄膜的边料进行裁剪;拉料部6,其设置在风冷部4右侧,用于拉动裁剪后的PVC薄膜到固定位置;裁断部7,其设置在拉料部6上方,用于裁断拉动到固定位置后的PVC薄膜;牵引部8,其设置在另外一个不锈钢水槽2和拉料部6上,用于带动PVC薄膜横向移动,在生产或制造需要对P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于,包括:/n放卷部(1),其固定地面上,用于放置PVC薄膜卷;/n多个不锈钢水槽(2),设置在放卷部(1)右侧,分别放置热水和冷水;/n轧水部(3),其设在不锈钢水槽(2)上方,用于对在不锈钢水槽(2)内浸泡的PVC薄膜进行脱水;/n风冷部(4),其设置在其中一个不锈钢水槽(2)右侧,用于对从不锈钢水槽(2)移出的PVC薄膜卷进行风冷烘干;/n裁边部(5),其设置在风冷部(4)右侧,用于对PVC薄膜的边料进行裁剪;/n拉料部(6),其设置在风冷部(4)右侧,用于拉动裁剪后的PVC薄膜到固定位置;/n裁断部(7),其设置在拉料部(6)上方,用于裁断拉动到固定位置后的PVC薄膜;/n牵引部(8),其设置在另外一个不锈钢水槽(2)和拉料部(6)上,用于带动PVC薄膜横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于,包括:
放卷部(1),其固定地面上,用于放置PVC薄膜卷;
多个不锈钢水槽(2),设置在放卷部(1)右侧,分别放置热水和冷水;
轧水部(3),其设在不锈钢水槽(2)上方,用于对在不锈钢水槽(2)内浸泡的PVC薄膜进行脱水;
风冷部(4),其设置在其中一个不锈钢水槽(2)右侧,用于对从不锈钢水槽(2)移出的PVC薄膜卷进行风冷烘干;
裁边部(5),其设置在风冷部(4)右侧,用于对PVC薄膜的边料进行裁剪;
拉料部(6),其设置在风冷部(4)右侧,用于拉动裁剪后的PVC薄膜到固定位置;
裁断部(7),其设置在拉料部(6)上方,用于裁断拉动到固定位置后的PVC薄膜;
牵引部(8),其设置在另外一个不锈钢水槽(2)和拉料部(6)上,用于带动PVC薄膜横向移动。


2.根据权利要求1所述一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于所述放卷部(1),包括固定在地面上的固定座(11),在所述固定座(11)上方活动插接有气胀轴(12),所述气胀轴(12)上套设有PVC薄膜卷。


3.根据权利要求1所述一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于在所述不锈钢水槽(2)内均对称活动插接有第一转动辊(21),在所述不锈钢水槽(2)中部对称活动插接有第二转动辊(22)。


4.根据权利要求1所述一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于所述轧水部(3)包括均固定在不锈钢水槽(2)右侧上方的固定架(31),在所述固定架(31)上均活动插接有固定轴(32),在所述固定架(31)上均活动设有移动轴(33),在所述移动轴(33)上方设有能调节移动轴(33)和固定轴(32)之间间隙的第一丝杆升降机(34)。


5.根据权利要求1所述一种水性油墨印刷PVC薄膜剪裁生产线,其特征在于所述风冷部(4)包括设在其中一个不锈钢水槽(2)右侧并固定在地面上的机箱(41),在所述机箱(41)内竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎勇飞
申请(专利权)人:广州维馥美生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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