本实用新型专利技术属于型砂回收技术领域，具体公开了一种型砂回收除尘装置，包括除尘箱、用于向除尘箱吹风的吹风机构和处理机构，处理机构用于沉降除尘箱内排出的灰尘，除尘箱的顶端设有进料漏斗，除尘箱内转动连接有转动辊，转动辊上均布有若干个隔板，转动辊位于进料漏斗的正下方，除尘箱的侧壁上连通有进风管，吹风机构正对进风管的自由端。本实用新型专利技术通过设置吹风机构，将型砂中混有的灰尘与型砂分离，从而提升除尘装置清除型砂的效果。提升除尘装置清除型砂的效果。提升除尘装置清除型砂的效果。
【技术实现步骤摘要】
型砂回收除尘装置
[0001]本技术涉及型砂回收
，具体涉及一种型砂回收除尘装置。
技术介绍
[0002]铸造生产过程中会产生大量的废旧型砂，由于废旧的型砂中含有很多再次利用的型砂，所以需要利用型砂回收设备来对废旧型砂进行回收，由于废旧型砂中混有大量的灰尘，所以在回收废旧型砂时需要清除型砂中的灰尘，而现有除尘装置通过搅拌设备搅拌型砂，使得型砂内的灰尘漂浮在除尘装置内，并通过抽风装置将漂浮在除尘装置中的灰尘吸走，从而实现清除型砂中灰尘的目的；但是现有除尘装置采用搅拌设备搅拌型砂时，只能让部分灰尘漂浮在除尘装置内，而型砂中还是混有较多的灰尘，因此现有除尘装置对型砂中灰尘的清理效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种型砂回收除尘装置，以解决现有除尘装置清理型砂中灰尘时，清理效果差的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：
[0005]型砂回收除尘装置，包括除尘箱、用于向除尘箱吹风的吹风机构、处理机构和用于支撑除尘箱的第一支架，所述处理机构用于沉降除尘箱内排出的灰尘，所述除尘箱的顶端设有进料漏斗，所述除尘箱内转动连接有转动辊，所述转动辊上均布有若干个隔板，所述转动辊位于进料漏斗的正下方，所述除尘箱的侧壁上连通有进风管，所述吹风机构正对进风管的自由端，所述处理机构包括处理箱、用于喷淋处理箱内灰尘的喷淋单元和用于支撑处理箱的第二支架，所述处理箱和除尘箱之间连通有第一出风管，所述处理箱的顶端连通有第二出风管，所述处理箱的顶端固定设有引风机，所述第二出风管的自由端与引风机的进风端连通。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：在需要清理废旧型砂中的灰尘时，首先启动转动辊转动，使转动辊带动隔板转动，同时启动吹风机构，使吹风机构向进风管吹风，产生的风通过进风管进入除尘箱内；随后通过进料漏斗向除尘箱内加入型砂，进入除尘箱的型砂被转动的隔板打散，并向除尘箱的底端移动，而通过进风管吹入除尘箱的风会吹向型砂，使得型砂中的灰尘与型砂分离，并向除尘箱顶端移动，在引风机的作用下，除尘箱内的灰尘会通过第一出风管吸入处理箱内，进入处理箱的灰尘通过喷淋单元喷淋后，沉降在处理箱的底端，从而实现清除型砂中灰尘的目的。与现有技术相比，本技术通过转动辊将型砂打散后，型砂中的部分灰尘会漂浮在除尘箱，而通过设置吹风机构，可以进一步将型砂中混有的灰尘与型砂分离，从而提升除尘装置清除型砂的效果；另外通过引风机和吹风机构的配合，可以将除尘箱内漂浮的灰尘吸走，从而实现清除型砂中灰尘的目的。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述吹风机构包括电机和用于支撑电机的L形支撑板，所述电机的输出轴上固定连接有风叶，所述风叶正对进风管的自由端。在电机启动时，
电机带动风叶转动，风叶转动产生的风会吹向进风管，吹向进风管的风会进入除尘箱内，使型砂中的灰尘和型砂分离，并使灰尘漂浮在除尘箱内。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述进风管内设有滤网。在进风管内设置滤网，可以避免外界的环境中的灰尘进入除尘箱内。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述除尘箱的底端连通有排料管，所述排料管上设有排料阀。通过排料管可以将除尘后的型砂从除尘箱排出。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述除尘箱的底端内侧设有导料板。通过在除尘箱的底端内侧设置导料板，便于将除尘箱内的型砂从排料管排出。
[0011]方案六，此为方案五的优选，所述喷淋单元包括集水腔、水箱和进水管，所述集水腔固定设于处理箱内，所述集水腔的底端连接有若干个喷头，所述进水管的一端与水箱连通，所述进水管的另一端贯穿处理箱的侧壁，并与集水腔连通，所述进水管上设有水泵。在水泵启动时，会将水箱内的水通过进水管泵入集水腔内，进入集水腔内的水通过喷头喷向处理箱内漂浮的灰尘，灰尘与水结合后，沉降在处理箱的底端。
[0012]方案七，此为方案六的优选，所述处理箱的底端连通有排污管，所述排污管上设有排污阀。通过排污管可以将沉降在处理箱底端的污水和污泥排出处理箱。
[0013]方案八，此为方案七的优选，所述处理箱的底端为凹面。将处理箱的底端设为凹面，便于将处理箱底端的污水和污泥排出。
附图说明
[0014]图1是本技术型砂回收除尘装置的主视图剖视图；
[0015]图2是本技术型砂回收除尘装置中转动辊和隔板的连接示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：L形支撑板1、电机2、风叶3、进风管4、滤网5、除尘箱6、第一支架7、导料板8、排料管9、排料阀10、转动辊11、隔板12、进料漏斗13、第一出风管14、处理箱15、第二支架16、排污管17、排污阀18、集水腔19、喷头20、第二出风管21、引风机22、进水管23、水泵24、水箱25。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示：型砂回收除尘装置，包括除尘箱6、用于向除尘箱6吹风的吹风机构、处理机构和用于支撑除尘箱6的第一支架7，处理机构用于沉降除尘箱6内排出的灰尘，除尘箱6的顶端设有进料漏斗13，除尘箱6内设有转动辊11，转动辊11的两端分别与除尘箱6通过轴承转动连接，转动辊11的一端贯穿除尘箱6，并连接有驱动电机，驱动电机并未在图中画出，转动辊11上均布有若干个隔板12，每个隔板12均与转动辊11固定连接，转动辊11位于进料漏斗13的正下方，除尘箱6的左侧壁上连通有进风管4，进风管4内固定设有滤网5，除尘箱6的底端连通有排料管9，排料管9上设有排料阀10，除尘箱6的底端内侧固定设有导料板8；吹风机构设于除尘箱6的左侧，吹风机构包括电机2和用于支撑电机2的L形支撑板1，电机2的输出轴上固定连接有风叶3，风叶3正对进风管4的自由端。
[0020]处理机构设于除尘箱6的右侧，处理机构包括处理箱15、用于喷淋处理箱15内灰尘
的喷淋单元和用于支撑处理箱15的第二支架16，处理箱15和除尘箱6之间连通有第一出风管14，处理箱15的顶端连通有第二出风管21，处理箱15的顶端固定设有引风机22，第二出风管21的自由端与引风机22的进风端连通，处理箱15的底端连通有排污管17，排污管17上设有排污阀18，处理箱15的底端为凹面，喷淋单元包括集水腔19、水箱25和进水管23，集水腔19固定设于处理箱15内，并靠近处理箱15的顶端，集水腔19的底端连通有若干个喷头20，进水管23的一端与水箱25连通，进水管23的另一端贯穿处理箱15的侧壁，并与集水腔19连通，进水管23上设有水泵24。
[0021]本实施例的实施方式为：在需要清理废旧型砂中的灰尘时，首先启动转动辊11转动，使转动辊11带动隔板12转动，同时启动电机2带动风叶3转动，使风叶3转动产生的风经由进风管4吹入除尘箱6内；另外还需要启动水泵24，水泵24启动时会将水箱25内的水通过进水管23泵入集水腔19内，进入集水腔19内的水通过喷头2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.型砂回收除尘装置，其特征在于，包括除尘箱、用于向除尘箱吹风的吹风机构、处理机构和用于支撑除尘箱的第一支架，所述处理机构用于沉降除尘箱内排出的灰尘，所述除尘箱的顶端设有进料漏斗，所述除尘箱内转动连接有转动辊，所述转动辊上均布有若干个隔板，所述转动辊位于进料漏斗的正下方，所述除尘箱的侧壁上连通有进风管，所述吹风机构正对进风管的自由端，所述处理机构包括处理箱、用于喷淋处理箱内灰尘的喷淋单元和用于支撑处理箱的第二支架，所述处理箱和除尘箱之间连通有第一出风管，所述处理箱的顶端连通有第二出风管，所述处理箱的顶端固定设有引风机，所述第二出风管的自由端与引风机的进风端连通。2.根据权利要求1所述的型砂回收除尘装置，其特征在于，所述吹风机构包括电机和用于支撑电机的L形支撑板，所述电机的输出轴上固定连接有风叶，所述风叶正对进风管的自由...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐微涵，
申请(专利权)人：重庆新炬鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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