一种新型装配式施工用拼装叠合板制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式叠合板技术领域，且公开了一种新型装配式施工用拼装叠合板，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板和第二叠合板相向的侧壁相抵，且第一叠合板和第二叠合板之间通过两个对称设置的连接机构连接，所述第一叠合板和第二叠合板相向的侧壁呈咬合连接，所述第一叠合板和第二叠合板之间呈方扣型咬合连接，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈上下错开式咬合连接，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈斜面错开式咬合连接，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈圆弧直插型咬合连接。本实用新型专利技术使得叠合板牢固连接的同时避免后期出现的漏浆、蜂窝麻面等混凝土质量通病问题的发生。等混凝土质量通病问题的发生。等混凝土质量通病问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式施工用拼装叠合板


[0001]本技术涉及装配式叠合板
，尤其涉及一种新型装配式施工用拼装叠合板。

技术介绍

[0002]装配式施工混凝土叠合板是装配式建筑施工中所用材料主力军，它一般被用于各层屋面、楼面板的下步，他的施工过程为：先绑扎框架梁等结构钢筋，再吊装拼装叠合板到板面位置，其上部再绑扎钢筋并现浇部分混凝土，此种施工方式减轻了混凝土工的工作量，对环保方面也作出了极大贡献。
[0003]本方案要解决的技术问题是克服现在装配式叠合板施工过程中，经常出现的板间拼缝难以解决的问题，因现有的装配式叠合板为平行边缘，后期的浇砼施工中，拼缝处会出现漏浆、甚至蜂窝麻面的现象，造成板底表观质量比较差，甚至需人工进行打磨、凿除漏浆部分，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有新型装配式叠合板在使用的过程中出现的问题，而提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型装配式施工用拼装叠合板，包括第一叠合板和第二叠合板，所述第一叠合板和第二叠合板相向的侧壁相抵，且第一叠合板和第二叠合板之间通过两个对称设置的连接机构连接，所述第一叠合板和第二叠合板相向的侧壁呈咬合连接。
[0007]优选的，所述第一叠合板和第二叠合板之间呈方扣型咬合连接。
[0008]优选的，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈上下错开式咬合连接。
[0009]优选的，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈斜面错开式咬合连接。
[0010]优选的，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈圆弧直插型咬合连接。
[0011]优选的，所述第一叠合板和第二叠合板之间还包括呈方头直插型咬合连接。
[0012]优选的，所述连接机构包括第一连接块、第一连接槽、第一卡孔、第二连接块、第二连接槽、第二卡孔、第一弹簧、连接板、密封机构、卡槽、第二弹簧和卡块，两块所述第一连接块对称固定连接在第一叠合板靠近第二叠合板的侧壁上，所述第一连接槽开设在第一连接块靠近第二叠合板的侧壁上，所述第一卡孔开设在第一连接槽远离第一叠合板的槽壁上，两块所述第二连接块对称固定连接在第二叠合板靠近第一叠合板的侧壁上，所述第二连接槽开设在第二连接块靠近第一连接块的侧壁上，所述第二卡孔开设在第二连接槽远离第二叠合板的槽壁上，且第二卡孔靠近第一连接块设置，所述第一弹簧固定连接在第二连接槽的槽底，所述第一弹簧的另一端与连接板固定连接，所述连接板的另一端向第一连接槽内延伸，所述卡槽开设在连接板靠近卡孔的侧壁上，所述第二弹簧固定连接在卡槽的槽底，所述第二弹簧的另一端与卡块固定连接，且卡块向第一卡孔内延伸，所述连接板与第二连接
槽之间通过密封机构密封滑动连接，所述第一卡孔和第二卡孔的孔口均铰接有防护板。
[0013]优选的，所述第二连接槽的相对槽壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽的槽口并向外延伸，且均与连接板固定连接。
[0014]优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两块所述第二滑块相向的一端均穿过对应第二滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。
[0015]优选的，所述密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽和密封垫，所述密封槽开设在第二连接槽靠近槽口的环形槽壁上，所述密封垫固定连接在密封槽内，所述密封垫远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口并向外延伸，且与连接板密封滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型装配式施工用拼装叠合板，具备以下有益效果：
[0017]该新型装配式施工用拼装叠合板，通过设置第一叠合板、第二叠合板、第一连接块、第一连接槽、第一卡孔、第二连接块、第二连接槽、第二卡孔、密封机构、密封槽、密封垫、第一弹簧、连接板、卡槽、第二弹簧和卡块，需要组装第一叠合板和第二叠合板时，先使得连接板收纳进第二连接槽内，并使得卡块卡入第二卡孔内，将对应咬合连接方式的第一叠合板和第二叠合板按照指定方式连接，此时对位于第二卡孔中的卡块施加推力，使得卡块脱离第二卡孔，第一弹簧复位，进而将连接板推入第一连接槽内，直至卡块卡入对应的第一卡孔中，进而完成第一叠合板和第二叠合板的组装，拆开第一叠合板和第二叠合板时，将连接板收纳进第二连接槽内，使得卡块卡入第二卡孔内，使得连接板不会损坏，通过设置可以彻底解决现有的装配式叠合板的施工拼装方式带来的拼缝过大的问题，避免后期出现的漏浆、蜂窝麻面等混凝土质量通病问题的发生；使得叠合板牢固连接的同时避免后期出现的漏浆、蜂窝麻面等混凝土质量通病问题的发生。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得叠合板牢固连接的同时避免后期出现的漏浆、蜂窝麻面等混凝土质量通病问题的发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板第一叠合板和第二叠合板方扣型连接的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板第一叠合板和第二叠合板上下错开式连接的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板第一叠合板和第二叠合板斜面错开式连接的结构示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板第一叠合板和第二叠合板圆弧直插型连接的结构示意图；
[0025]图7为本技术提出的一种新型装配式施工用拼装叠合板第一叠合板和第二叠
合板方头直插型连接的结构示意图。
[0026]图中：1第一叠合板、2第二叠合板、3第一连接块、4第一连接槽、5第一卡孔、6第二连接块、7第二连接槽、8第二卡孔、9密封机构、91密封槽、92密封垫、10第一弹簧、11连接板、12卡槽、 13第二弹簧、14卡块、15第一滑槽、16第一滑块、17第二滑槽、 18第二滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
7，一种新型装配式施工用拼装叠合板，包括第一叠合板1和第二叠合板2，第一叠合板1和第二叠合板2相向的侧壁相抵，且第一叠合板1和第二叠合板2之间通过两个对称设置的连接机构连接，第一叠合板1和第二叠合板2相向的侧壁呈咬合连接，第一叠合板1和第二叠合板2可在突出的叠合板混凝土结构内部设细钢筋，以此来保证叠合板咬合扣的强度。
[0029]第一叠合板1和第二叠合板2之间呈方扣型咬合连接。
[0030]第一叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式施工用拼装叠合板，包括第一叠合板(1)和第二叠合板(2)，其特征在于，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)相向的侧壁相抵，且第一叠合板(1)和第二叠合板(2)之间通过两个对称设置的连接机构连接，所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)相向的侧壁呈咬合连接；所述连接机构包括第一连接块(3)、第一连接槽(4)、第一卡孔(5)、第二连接块(6)、第二连接槽(7)、第二卡孔(8)、第一弹簧(10)、连接板(11)、密封机构(9)、卡槽(12)、第二弹簧(13)和卡块(14)，两块所述第一连接块(3)对称固定连接在第一叠合板(1)靠近第二叠合板(2)的侧壁上，所述第一连接槽(4)开设在第一连接块(3)靠近第二叠合板(2)的侧壁上，所述第一卡孔(5)开设在第一连接槽(4)远离第一叠合板(1)的槽壁上，两块所述第二连接块(6)对称固定连接在第二叠合板(2)靠近第一叠合板(1)的侧壁上，所述第二连接槽(7)开设在第二连接块(6)靠近第一连接块(3)的侧壁上，所述第二卡孔(8)开设在第二连接槽(7)远离第二叠合板(2)的槽壁上，且第二卡孔(8)靠近第一连接块(3)设置，所述第一弹簧(10)固定连接在第二连接槽(7)的槽底，所述第一弹簧(10)的另一端与连接板(11)固定连接，所述连接板(11)的另一端向第一连接槽(4)内延伸，所述卡槽(12)开设在连接板(11)靠近卡孔的侧壁上，所述第二弹簧(13)固定连接在卡槽(12)的槽底，所述第二弹簧(13)的另一端与卡块(14)固定连接，且卡块(14)向第一卡孔(5)内延伸，所述连接板(11)与第二连接槽(7)之间通过密封机构(9)密封滑动连接，所述第一卡孔(5)和第二卡孔(8)的孔口均铰接有防护板。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式施工用拼装叠合板，其特征在于，所述第一叠合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，李欢欢，徐文涛，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：