一种膜层涂料及其制备方法、玻璃制品、电子设备壳体技术

本发明专利技术实施例提供了一种膜层涂料及其制备方法、玻璃制品、电子设备壳体，其中，所述膜层涂料包括水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷以及稀释剂。本发明专利技术实施例所提供的膜层涂料成分及制备工艺简单、安全环保、成膜效果好且固化成膜后韧性足，尤其适用于制作玻璃盖板进行光学镀膜的缓冲层，防止光学镀膜对玻璃盖板造成损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种膜层涂料及其制备方法、玻璃制品、电子设备壳体


[0001]本专利技术涉及涂料
，特别是涉及一种防止玻璃镀膜损伤的膜层涂料及其制备方法、玻璃制品、电子设备壳体。

技术介绍

[0002]当前，为了满足消费者对移动终端外观的多样化需求，需要采用光学镀膜的方式，在移动终端的玻璃盖板表面增加一层光学膜层，从而达到装饰玻璃盖板的效果。但是，在玻璃盖板上直接进行光学镀膜会影响玻璃的强化性能，使其抗冲击性能大大降低。
[0003]现有在玻璃盖板与光学膜层之间设置一层或多层缓冲层的方式，可以减小光学镀膜对玻璃性能的不利影响。但是，现有的缓冲层采用有机硅树脂涂料制成，其韧性不足，容易影响光学膜层牢固性和抗冲击性，固化成膜效果不佳，不仅原料成本较高，而且必须将有机硅树脂经过改性处理为聚酯改性有机硅树脂，成分复杂且制作成本较高；另外，该涂料必须以有机溶剂作为稀释剂，环保性及安全性不高。
[0004]因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种膜层涂料及其制备方法、玻璃制品、电子设备壳体，以解决现有应用于玻璃盖板与光学膜层之间的膜层涂料，环保性不高且固化成膜后韧性不足的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]本专利技术提出了一种膜层涂料，其中，所述膜层涂料包括水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷以及稀释剂。
[0008]进一步地，按质量份计，所述膜层涂料包括：20～45份水性羟基丙烯酸树脂、2～15份异氰酸酯固化剂、0.1～0.5份硅烷偶联剂、1.2～4.5份多羟基低聚倍半硅氧烷以及35～76.7份稀释剂。
[0009]进一步地，所述的膜层涂料中，所述稀释剂为醇类或水。
[0010]进一步地，所述的膜层涂料中，所述硅烷偶联剂包括3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、二乙氧基甲基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
[0011]进一步地，所述的膜层涂料中，所述异氰酸酯固化剂的-NCO含量为12～20％，所述水性羟基丙烯酸树脂的羟值为30～40mgKOH/g。
[0012]进一步地，按质量份计，所述膜层涂料包括：20～45份水性羟基丙烯酸树脂、2～6份异氰酸酯固化剂、0.1～0.2份硅烷偶联剂、2～3.5份多羟基低聚倍半硅氧烷以及45～75.9份稀释剂。
[0013]本专利技术还提出了一种如上所述膜层涂料的制备方法，其中，包括：
[0014]提供多羟基低聚倍半硅氧烷；
[0015]将所述多羟基低聚倍半硅氧烷、硅烷偶联剂及水性羟基丙烯酸树脂溶于稀释剂中，再加入异氰酸酯固化剂，混匀，制得所述膜层涂料。
[0016]进一步地，所述的制备方法中，所述提供多羟基低聚倍半硅氧烷包括：
[0017]将(氨丙基)三乙氧基硅烷与缩水甘油混合，进行开环加成反应，生成预聚物；
[0018]将所述预聚物加入甲醇及氢氟酸溶液中，进行水解缩合反应，除去溶剂，获得所述多羟基低聚倍半硅氧烷。
[0019]进一步地，所述的制备方法中，所述开环加成反应中，(氨丙基)三乙氧基硅烷与缩水甘油的物质的量之比为(0.8-1.2)：(1.8-2.2)。
[0020]本专利技术还提出了一种玻璃制品，其中，包括依次层叠的玻璃、缓冲层及光学膜层，所述缓冲层由如上所述的膜层涂料制成。
[0021]本专利技术还提出了一种电子设备壳体，其中，所述电子设备壳体包括如上所述的玻璃制品。
[0022]进一步地，所述电子设备壳体为手机壳体。
[0023]与现有技术相比，本专利技术实施例包括以下优点：
[0024]本专利技术实施例中，所提供的膜层涂料包括水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷以及稀释剂。其中，水性羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂可以形成水性聚氨酯，可以作为膜层的主要成分；而硅烷偶联剂可以提高涂料的交联密度及成膜效果，使形成的膜层具有良好的化学抵抗性和耐水性；而多羟基低聚倍半硅氧烷具有以Si-O-Si键为无机骨架的中空笼型结构，可提高膜层的韧性；同时，上述膜层涂料可以使用水或乙醇作为稀释剂，使得本专利技术实施例所提供的膜层涂料具有较高的安全性和环保性。本专利技术实施例所提供的膜层涂料成分及制备工艺简单、安全环保、成膜效果好且固化成膜后韧性足，尤其适用于制作玻璃盖板进行光学镀膜的缓冲层，防止光学镀膜对玻璃盖板造成损伤。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例提供的一种膜层涂料制备方法流程图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]本专利技术实施例提供的一种膜层涂料，其中，包括水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷以及稀释剂。
[0029]即本专利技术实施例所提供的膜层涂料，至少由水性树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷及稀释剂按一定比例制备而成。
[0030]其中，水性羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂可以形成水性聚氨酯，可以作为膜层的主要成分；而硅烷偶联剂可以提高涂料的交联密度及成膜效果，使形成的膜层具有良好的化学抵抗性和耐水性；而多羟基低聚倍半硅氧烷具有以Si-O-Si键为无机骨架的中空
笼型结构，其均匀分布在聚氨酯内，可以提高膜层的整体韧性；同时，水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂及多羟基低聚倍半硅氧烷可以使用水或乙醇作为稀释剂，使得本专利技术实施例所提供的膜层涂料具有较高的安全性和环保性，从而避免现有应用于玻璃盖板与光学膜层之间的膜层涂料，环保性不高且固化成膜后韧性不足，导致光学膜层牢固性和抗冲击性不佳的技术问题。
[0031]另外，本专利技术实施例中利用水性羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯固化剂反应形成的聚氨酯作为膜层的主要成分，其成本比有机硅树脂更低，在量产性方面更具有优势。
[0032]可选地，按质量份计，所述膜层涂料包括：20～45份水性羟基丙烯酸树脂、2～15份异氰酸酯固化剂、0.1～0.5份硅烷偶联剂、1.2～4.5份多羟基低聚倍半硅氧烷以及35～76.7份稀释剂。本专利技术实施例中，利用水性羟基丙烯酸树脂中的-OH与异氰酸酯固化剂中的-NCO进行反应：RNCO+R
’
OH
→
RNHCOOR
’
，实现交联成膜。其中，按质量份计，控制所述膜层涂料含有20～45份水性羟基丙烯酸树脂、以及2～15份异氰酸酯固化剂，以保证羟基丙烯酸树脂与异氰酸酯之间的有效加成聚合反应。为了进一步提高膜层的交联度，提高致密性，优选地，异氰酸酯基与树脂羟基的比例为1:(1-1.5)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜层涂料，其特征在于，所述膜层涂料包括水性羟基丙烯酸树脂、异氰酸酯固化剂、硅烷偶联剂、多羟基低聚倍半硅氧烷以及稀释剂。2.根据权利要求1所述的膜层涂料，其特征在于，按质量份计，所述膜层涂料包括：20～45份水性羟基丙烯酸树脂、2～15份异氰酸酯固化剂、0.1～0.5份硅烷偶联剂、1.2～4.5份多羟基低聚倍半硅氧烷以及35～76.7份稀释剂。3.根据权利要求1所述的膜层涂料，其特征在于，所述稀释剂为醇类或水。4.根据权利要求1所述的膜层涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、二乙氧基甲基三乙氧基硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的膜层涂料，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂的-NCO含量为12～20％，所述水性羟基丙烯酸树脂的羟值为30～40mgKOH/g。6.根据权利要求5所述的膜层涂料，其特征在于，按质量份计，所述膜层涂料包括：20～45份水性羟基丙烯酸树脂、2～6份异氰酸酯固化剂、0.1～0.2份硅烷偶联剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雯，马兰，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：