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一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31950284 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:44
本申请公开了一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,包括架设于桩孔上的固定板,所述固定板穿设有呈竖直的竖杆,所述竖杆穿设于桩孔内,所述竖杆滑移套设有接触板,当所述竖杆下端插入沉渣并抵接于桩孔底壁时,所述接触板下表面接触于沉渣上表面,所述竖杆设置有用于标记接触板位置的标记机构,所述标记机构穿设于固定板。本申请具有提高检测准确性的效果。本申请具有提高检测准确性的效果。本申请具有提高检测准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置


[0001]本申请涉及工程施工领域,尤其是涉及一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置。

技术介绍

[0002]随着我国工程建设的蓬勃发展,灌注桩已成为工程建设中最重要的一种基础工程形式,在钻孔灌注桩时,由于泥浆沉淀或桩孔壁坍塌,会在桩孔底部形成一层沉渣,当沉渣厚度较大时会使桩底部刚度减小,容许承载力下降,因此测量孔底沉渣厚度是钻孔桩施工中不可缺少的一项。
[0003]公告号为CN212340128U的中国专利公开的一种桩孔沉渣厚度检测装置,其包括架设于桩孔上方的支架,支架上转动连接有转轴,转轴上固定连接有绞盘,绞盘上绕设有缆绳,缆绳一端固定在绞盘上,另一端连接有测量杆,测量杆远离缆绳一端设置有倒锥形插头,测量杆侧壁上开设有嵌槽,嵌槽沿测量杆长度方向设置,嵌槽中嵌设有棘齿条,嵌槽底壁与棘齿条之间设置有处于压缩状态的弹簧,棘齿条的棘齿在弹簧作用下伸出嵌槽设置,测量杆上还套设有滑动盘,滑动盘与测量杆滑动连接。在测量时,通过倒锥形插头的重力,带动测量杆插入沉渣内,滑动盘位于沉渣的表面,之后通过记录滑动盘对应刻度线的位置来测量沉渣厚度。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:倒锥形插头依靠自身重力带动测量杆在沉渣内下移的同时,不仅要克服沉渣的阻力,还要克服弹簧的弹力,从而会存在倒锥形插头没有到达桩孔底壁就无法继续移动的情况,进而导致沉渣厚度检测不准确。

技术实现思路

[0005]为了提高检测的准确性,本申请提供一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置
[0006]本申请提供的一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,包括架设于桩孔上的固定板,所述固定板穿设有呈竖直的竖杆,所述竖杆穿设于桩孔内,所述竖杆滑移套设有接触板,当所述竖杆下端插入沉渣并抵接于桩孔底壁时,所述接触板下表面接触于沉渣上表面,所述竖杆设置有用于标记接触板位置的标记机构,所述标记机构穿设于固定板。
[0008]通过采用上述技术方案,将固定板架设在桩孔上,之后将竖杆下端插入沉渣内,且在竖杆下移的过程中,接触板接触于沉渣上表面,接触板与竖杆滑移,最后将竖杆下端移动至抵接于桩孔底壁,通过标记机构标记此时接触板位于竖杆上的位置,之后可将竖杆从桩孔中取出,通过得知标记机构的标记处与竖杆下端之间的距离,来计算沉渣的厚度,从而提高检测的准确性。
[0009]可选的,所述竖杆外壁开设有外螺纹,所述标记机构包括螺纹套设于竖杆的标记杆,所述标记杆滑移穿设于国定板,所述标记杆上端位于国定板上方,且所述标记杆下端抵接于接触板上表面。
[0010]通过采用上述技术方案,在将竖杆下端移动至抵接于桩孔底壁时,操作者可先限
制竖杆的转动,同时转动标记杆,标记杆向下移动,由于此时接触板下表面接触于沉渣表面,从而当标记杆的下端接触于接触板上表面时,停止转动,之后将竖杆取出后,可根据标记杆下端在竖杆上所处的位置处与竖杆下端之间的距离再减去接触板的厚度,即可测得沉渣的厚度,准确性更高。
[0011]可选的,所述固定板固定连接有限位块,所述竖杆上端固定连接有连接块,所述限位块沿纵向开设有供连接块滑移穿设的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置限位块,使操作者在转动标记杆时,无需额外使用工具限制竖杆转动,且竖杆在向下插入沉渣的过程中,连接块沿着限位槽滑移,使竖杆能够保持竖直状态插入沉渣中,使检测结果更加准确。
[0013]可选的,所述标记杆外壁固定连接有若干延伸杆,且所述延伸杆位于标记杆上端设置,若干所述延伸杆沿标记杆周向排列设置,且所述延伸杆的长度小于标记杆到限位块之间的距离。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置延伸杆,使操作者在转动标记杆时,可通过拨动延伸杆,从而更加方便转动标记杆,且延伸杆的长度小于标记杆到限位块之间的距离,从而限位块不会干涉标记杆的转动。
[0015]可选的,所述竖杆下端固定连接有防止接触板与竖杆脱离的凸棱,所述凸棱抵接于接触板。
[0016]通过采用上述技术方案,为了在将竖杆从桩孔中取出后,能够方便将接触板从桩孔内取出,从而设置凸棱,使竖杆在向上移动取出时,接触板能够抵接于凸棱,防止接触板与竖杆脱离。
[0017]可选的,所述竖杆位于凸棱下方的位置固定连接有配重块,所述配重块呈倒置的圆锥状设置。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置呈倒置的圆锥状的配重块,从而使竖杆能够更加顺利插入沉渣中,减少操作者额外施加的压力。
[0019]可选的,所述竖杆设置有刻度线。
[0020]通过采用上述技术方案,方便操作者记录测量。
[0021]可选的,所述固定板下表面固定连接有若干刺入部,所述刺入部呈倒置的圆锥状设置,且所述刺入部刺入桩孔的四周。
[0022]通过采用上述技术方案,使固定板能够更加稳定的架设于桩孔处。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]将固定板架设在桩孔上,之后将竖杆下端插入沉渣内,且在竖杆下移的过程中,接触板接触于沉渣上表面,接触板与竖杆滑移,最后将竖杆下端移动至抵接于桩孔底壁,通过标记机构标记此时接触板位于竖杆上的位置,之后可将竖杆从桩孔中取出,通过得知标记机构的标记处与竖杆下端之间的距离,来计算沉渣的厚度,从而提高检测的准确性。
[0025]通过设置限位块,使操作者在转动标记杆时,无需额外使用工具限制竖杆转动,且竖杆在向下插入沉渣的过程中,连接块沿着限位槽滑移,使竖杆能够保持竖直状态插入沉渣中,使检测结果更加准确。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中竖杆插入桩孔内的沉渣时的示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、固定板;11、刺入部;12、竖杆;13、刻度线;14、配重块;2、接触板;3、外螺纹;4、标记机构;41、标记杆;42、延伸杆;5、连接块;6、限位块;61、限位槽;7、凸棱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置。参照图1,一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置包括架设于桩孔上的固定板1,固定板1呈水平设置,固定板1下表面焊接有若干呈竖直的刺入部11,且刺入部11呈倒置的圆锥状设置,从而刺入部11可刺入桩孔四周的地面。固定板1沿纵向穿设有呈竖直的竖杆12,竖杆12呈圆柱状设置,竖杆12上端伸出固定板1上表面,且竖杆12下端伸至桩孔内,竖杆12外壁沿其轴向设置有刻度线13。同时竖杆12下端焊接有呈竖直的配重块14,配重块14呈倒置的圆锥状设置,且配重块14与竖杆12同轴。
[0032]参照图1与图2,竖杆12滑移套设有呈水平的接触板2,接触板2呈圆盘状设置,且接触板2位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于:包括架设于桩孔上的固定板(1),所述固定板(1)穿设有呈竖直的竖杆(12),所述竖杆(12)穿设于桩孔内,所述竖杆(12)滑移套设有接触板(2),当所述竖杆(12)下端插入沉渣并抵接于桩孔底壁时,所述接触板(2)下表面接触于沉渣上表面,所述竖杆(12)设置有用于标记接触板(2)位置的标记机构(4),所述标记机构(4)穿设于固定板(1)。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于:所述竖杆(12)外壁开设有外螺纹(3),所述标记机构(4)包括螺纹套设于竖杆(12)的标记杆(41),所述标记杆(41)滑移穿设于国定板,所述标记杆(41)上端位于国定板上方,且所述标记杆(41)下端抵接于接触板(2)上表面。3.根据权利要求2所述的一种工程施工用桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于:所述固定板(1)固定连接有限位块(6),所述竖杆(12)上端固定连接有连接块(5),所述限位块(6)沿纵向开设有供连接块(5)滑移穿设的限位槽(61)。4.根据权利要求3所述的一种工程...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈春伟沈健
申请(专利权)人:沈春伟
类型:新型
国别省市:

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