本实用新型专利技术涉及卸料装置技术领域，且公开了一种集装袋的生产用卸料装置，底座的内部通过转动轴安装有液压油缸，液压油缸的上部连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与放料板通过转动轴连接，底座的右侧固定安装有第二电机，第二电机的上部转子同轴中连接有第二丝杆，底座的右侧安装有滑轨，滑轨与第二丝杆之间横向安装有升降板。设计的放料板、液压油缸和液压伸缩杆，使得装置能够快速的将集装袋中的物料倾倒下去，方便集装袋的转移搬运；加设的第一电机、连接杆、第一连接板、第二连接板和拆线钩，使得装置能够将集装袋开口的密封线拆除，不会直接将集装袋划开，使得装置不会对集装袋造成损坏，能够重复使用集装袋。能够重复使用集装袋。能够重复使用集装袋。
【技术实现步骤摘要】
一种集装袋的生产用卸料装置
[0001]本技术涉及卸料装置
，具体为一种集装袋的生产用卸料装置。
技术介绍
[0002]卸料装置于颗粒和块状大宗散料的运输和倾倒。
[0003]常见的卸料装置一般不方便倾倒和转运、集装袋拆开后会破损不利于重复使用，不能满足卸料装置的工作要求，为此提出一种集装袋的生产用卸料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装袋的生产用卸料装置，具备方便倾倒和转运、集装袋拆开后不会破损能够重复使用等优点，解决了现有的卸料装置一般不方便倾倒和转运、集装袋拆开后会破损不利于重复使用，不能满足卸料装置的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便倾倒和转运、集装袋拆开后不会破损能够重复使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种集装袋的生产用卸料装置，包括卸料装置本体，所述卸料装置本体的底部固定安装有底座，底座的上端面左侧铰接有放料板，放料板的上表面固定安装有安装框，安装框的右侧上部前后均固定安装有限位块，限位块的内部均纵向旋接有第一丝杆，第一丝杆的底端通过转轴连接有固定板，安装框的左侧中部固定安装有第一电机，第一电机的转子同轴中连接有转动杆，转动杆的下表面左侧固定安装有连接杆，连接杆的底端通过转动轴连接有第一连接板，第一连接板的底端通过转动轴连接有第二连接板，且第二连接板的底端也通过转动轴与放料板相连接，第一连接板的右侧焊接有拆线钩，底座的内部通过转动轴安装有液压油缸，液压油缸的上部连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与放料板通过转动轴连接，底座的右侧固定安装有第二电机，第二电机的上部转子同轴中连接有第二丝杆，底座的右侧安装有滑轨，滑轨与第二丝杆之间横向安装有升降板。
[0008]优选的，所述第一丝杆的上部均贯穿安装框的顶部。
[0009]优选的，所述升降板的左侧卡接于滑轨的前后两侧，升降板的右侧与第二丝杆啮合。
[0010]优选的，所述第二丝杆的高度与放料板的高度一致。
[0011]优选的，所述底座的左侧上表面放置有储料车，储料车的底部四角均安装有万向轮。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种集装袋的生产用卸料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该集装袋的生产用卸料装置，设计的放料板、液压油缸和液压伸缩杆，使得装置
能够快速的将集装袋中的物料倾倒下去，只需通过液压油缸带动液压伸缩杆将放料板的一侧向上移动，使得放料板呈现倾斜状态，即可将集装袋中的物料倾倒下去，且加设的第一丝杆和固定板能够将集装袋固定在放料板上，使得集装袋在倾倒时，不会随着物料掉落，加设的第二丝杆和滑轨，使得装置能够将集装袋运输到放料板上，方便集装袋的转移搬运；
[0015]2、该集装袋的生产用卸料装置，加设的第一电机、连接杆、第一连接板、第二连接板和拆线钩，使得装置能够将集装袋开口的密封线拆除，不会直接将集装袋划开，使得装置不会对集装袋造成损坏，能够重复使用集装袋，只需通过第一电机带动连接杆转动第一连接板，第二连接板能够对第一连接板进行限位，使得第一连接板能够带动拆线钩将集装袋开口的密封线拆除。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术安装框左视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、卸料装置本体；2、底座；3、放料板；4、安装框；5、限位块；6、第一丝杆；7、固定板；8、第一电机；9、转动杆；10、连接杆；11、第一连接板；12、第二连接板；13、拆线钩；14、液压油缸；15、第二电机；16、第二丝杆；17、滑轨；18、升降板；19、液压伸缩杆；20、储料车；21、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种集装袋的生产用卸料装置，包括卸料装置本体1、底座2、放料板3、安装框4、限位块5、第一丝杆6、固定板7、第一电机8、转动杆9、连接杆10、第一连接板11、第二连接板12、拆线钩13、液压油缸14、第二电机15、第二丝杆16、滑轨17、升降板18、液压伸缩杆19、储料车20和万向轮21，请参阅图1，卸料装置本体1的底部固定安装有底座2，底座2的上端面左侧铰接有放料板3，放料板3用于将集装袋中的物料倾倒下去，放料板3的上表面固定安装有安装框4，安装框4的右侧上部前后均固定安装有限位块5，限位块5提高了第一丝杆6的稳定性，限位块5的内部均纵向旋接有第一丝杆6，第一丝杆6用于带动固定板7上下移动，同时也能带动固定板7挤压集装袋，第一丝杆6的上部均贯穿安装框4的顶部，第一丝杆6的底端通过转轴连接有固定板7，固定板7用于固定集装袋，使得集装袋在倾倒时，不会随着物料掉落，安装框4的左侧中部固定安装有第一电机8，请参阅图2，第一电机8的转子同轴中连接有转动杆9，转动杆9的下表面左侧固定安装有连接杆10，请参阅图3，连接杆10的底端通过转动轴连接有第一连接板11，第一连接板11的底端通过转动轴连接有第二连接板12，且第二连接板12的底端也通过转动轴与放料板3相连接，第一连接板11的右侧焊接有拆线钩13，拆线钩13用于将集装袋开口的密封线拆除，请参阅图1，底座2的内部通过转动轴安装有液压油缸14，液压油缸14的上部连接有液压伸缩杆19，且液压伸缩杆
19与放料板3通过转动轴连接，液压油缸14和液压伸缩杆19用于放料板3的一侧向上移动，使得放料板3呈现倾斜状态，即可将集装袋中的物料倾倒下去，底座2的右侧固定安装有第二电机15，第二电机15用于转动第二丝杆16，第二电机15的上部转子同轴中连接有第二丝杆16，第二丝杆16的高度与放料板3的高度一致，底座2的右侧安装有滑轨17，滑轨17与第二丝杆16之间横向安装有升降板18，升降板18的左侧卡接于滑轨17的前后两侧，升降板18的右侧与第二丝杆16啮合，第二丝杆16和滑轨17相配合使得装置能够将集装袋运输到放料板3上，方便集装袋的转移搬运，底座2的左侧上表面放置有储料车20，储料车20的底部四角均安装有万向轮21，储料车20能够储存集装袋中倾倒下去的物料。
[0022]本装置的工作原理：先将集装袋放到升降板18上，通过第二电机15带动第二丝杆转动，配合滑轨17，使得升降板18向上移动，当升降板18与放料板3的高度一致时，将集装袋运输到放料板3上，然后通过通过第一电机8带动连接杆10转动第一连接板11，第二连接板12能够对第一连接板11进行限位，使得第一连接板11能够带动拆线钩将集装袋开口的密封线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装袋的生产用卸料装置，包括卸料装置本体(1)，其特征在于：所述卸料装置本体(1)的底部固定安装有底座(2)，底座(2)的上端面左侧铰接有放料板(3)，放料板(3)的上表面固定安装有安装框(4)，安装框(4)的右侧上部前后均固定安装有限位块(5)，限位块(5)的内部均纵向旋接有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)的底端通过转轴连接有固定板(7)，安装框(4)的左侧中部固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的转子同轴中连接有转动杆(9)，转动杆(9)的下表面左侧固定安装有连接杆(10)，连接杆(10)的底端通过转动轴连接有第一连接板(11)，第一连接板(11)的底端通过转动轴连接有第二连接板(12)，且第二连接板(12)的底端也通过转动轴与放料板(3)相连接，第一连接板(11)的右侧焊接有拆线钩(13)，底座(2)的内部通过转动轴安装有液压油缸(14)，液压油缸(14)的上部连接有液压伸缩杆(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马占亮，马会亮，
申请(专利权)人：河北万合丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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