一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:31949443 阅读:55 留言:0更新日期:2022-01-19 21:42
本实用新型专利技术公开了一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,涉及铝制板加工技术领域,包括工作台,所述工作台顶部一侧活动连接有滑动座,且滑动座的顶部设置有安装架,所述安装架的内部安装有延伸至其顶部的驱动机构,所述驱动机构的输出端设置有旋转座,且旋转座的顶部安装有第一推动器。本实用新型专利技术使用时,利用驱动机构带动旋转座进行旋转,及带动切割头作圆弧运动,并且通过滑动套与滑杆之间的相互配合下,可以调节圆弧直径,从而适应不同大小的圆弧切割;当驱动机构带动切割头在不同角度位置停下,从而可以实现不同角度直线切割,这样圆弧切割与直线切割皆可满足,避免更换设备,而造成工作效率的下降,大大满足企业生产要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置


[0001]本技术涉及铝制板加工
,具体为一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]铝及其合金具有优异的性能得到了广泛的应用,目前铝材的应用仅次于钢材的应用,位居第二位,特别是在第二次世界大战之后,铝制板的军事工业转向民用工业,进而进入人民生活的方方面面,成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料,在对铝制板进行加工时,需要用到切割装置。
[0003]现有的铝制板加工用切割装置在使用时,对铝制板进行直线与弧形切割时,需要用到不同的切割设备,且需要进行搬运,大大降低了整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,以解决现有技术中对铝制板进行直线与弧形切割时,需要用到不同的切割设备,且需要进行搬运,大大降低了整体的工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶部一侧活动连接有滑动座,且滑动座的顶部设置有安装架,所述安装架的内部安装有延伸至其顶部的驱动机构,所述驱动机构的输出端设置有旋转座,且旋转座的顶部安装有第一推动器,所述第一推动器的输出端设有滑动套,且滑动套的内部通过阻尼器活动连接有滑杆,所述滑杆的一端通过连接推动机构连接有切割头。
[0006]通过采用上述技术方案,利用驱动机构带动旋转座进行旋转,及带动切割头作圆弧运动,并且通过滑动套与滑杆之间的相互配合下,可以调节圆弧直径,从而适应不同大小的圆弧切割;当驱动机构带动切割头在不同角度位置停下,从而可以实现不同角度直线切割,这样圆弧切割与直线切割皆可满足,避免更换设备,而造成工作效率的下降,大大满足企业生产要求。
[0007]本技术进一步设置为,所述工作台的顶部设置有第二移动轨道,所述工作台通过第二移动轨道滑动连接有第一移动轨道,且工作台通过第一移动轨道连接有多组夹具。
[0008]通过采用上述技术方案,利用第二移动轨道与第一移动轨道的作用,便于对夹具之间的间距进行调节,进而适应不同大小的铝制板。
[0009]本技术进一步设置为,所述工作台的一端安装有电机,所述工作台的底部设置有与电机输出端相互连接的螺杆,所述工作台通过螺杆与滑动座相互连接。
[0010]通过采用上述技术方案,便于使得切割头沿着螺杆的方向进行直线切割运动。
[0011]本技术进一步设置为,所述安装架的顶部设置有与旋转座相互配合的刻度
标,所述旋转座的外侧设置有与刻度标相配合的指针。
[0012]通过采用上述技术方案,利用刻度标与指针的作用,便于精确的进行旋转角度,调高固定角度切割精度。
[0013]本技术进一步设置为,所述连接推动机构包括连接座与第二推动器,所述连接座与滑杆相互连接,且连接座的顶部安装有第二推动器,所述第二推动器的输出端延伸至连接座的底部与切割头相互连接。
[0014]通过采用上述技术方案,利用第二推动器的作用,便于对切割头进行微距离调节,便于工作。
[0015]本技术进一步设置为,所述滑杆的末端设置有限位套,所述滑动套的顶部连接有与滑杆相互配合的固定螺栓,所述工作台的一侧开设有与滑动座相互配合的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案,利用限位套的作用,避免滑杆脱离滑动套,再利用固定螺栓的作用,在切割时,通过固定螺栓将滑杆进行固定,避免滑动,最后利用滑槽的作用,便于滑动座的移动与限位。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术使用时,利用驱动机构带动旋转座进行旋转,及带动切割头作圆弧运动,并且通过滑动套与滑杆之间的相互配合下,可以调节圆弧直径,从而适应不同大小的圆弧切割;当驱动机构带动切割头在不同角度位置停下,从而可以实现不同角度直线切割,这样圆弧切割与直线切割皆可满足,避免更换设备,而造成工作效率的下降,大大满足企业生产要求。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的另一视角结构示意图;
[0020]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0021]图中:1、工作台;2、电机;3、螺杆;4、滑动座;5、安装架;6、驱动机构;7、旋转座;8、刻度标;9、第一推动器;10、滑动套;11、滑杆;12、连接座;13、第二推动器;14、切割头;15、固定螺栓;16、限位套;17、滑槽;18、第一移动轨道;19、第二移动轨道;20、夹具;21、指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,如图1

3所示,包括工作台1,工作台1顶部一侧活动连接有滑动座4,且滑动座4的顶部设置有安装架5,安装架5的内部安装有延伸至其顶部的驱动机构6,驱动机构6的输出端设置有旋转座7,且旋转座7的顶部安装有第一推动器9,第一推动器9的输出端设有滑动套10,且滑动套10的内部通过阻尼器活动连接有滑杆11,滑杆11的一端通过连接推动机构连接有切割头14,利用驱动机构6带动旋转座7进行旋转,及带动切割头14作圆弧运动,并且通过滑动套10与滑杆11之间的相互配合下,可以调节圆弧直径,从而适应不同大小的圆弧切割;当驱动机构6带动切割头14在不同角度位
置停下,从而可以实现不同角度直线切割,这样圆弧切割与直线切割皆可满足,避免更换设备,而造成工作效率的下降,大大满足企业生产要求。
[0025]请参阅图1与图2,工作台1的顶部设置有第二移动轨道19,工作台1通过第二移动轨道19滑动连接有第一移动轨道18,且工作台1通过第一移动轨道18连接有多组夹具20,利用第二移动轨道19与第一移动轨道18的作用,便于对夹具20之间的间距进行调节,进而适应不同大小的铝制板。
[0026]请参阅图1与图2,工作台1的一端安装有电机2,工作台1的底部设置有与电机2输出端相互连接的螺杆3,工作台1通过螺杆3与滑动座4相互连接,便于使得切割头14沿着螺杆3的方向进行直线切割运动。
[0027]请参阅图1与图2,安装架5的顶部设置有与旋转座7相互配合的刻度标8,旋转座7的外侧设置有与刻度标8相配合的指针21,利用刻度标8与指针21的作用,便于精确的进行旋转角度,调高固定角度切割精度。
[0028]请参阅图1与图2,连接推动机构包括连接座12与第二推动器13,连接座12与滑杆11相互连接,且连接座12的顶部安装有第二推动器13,第二推动器13的输出端延伸至连接座12的底部与切割头14相互连接,利用第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,包括工作台(1)与夹持机构,所述工作台(1)的顶部设置有夹持机构,其特征在于:所述工作台(1)顶部一侧活动连接有滑动座(4),且滑动座(4)的顶部设置有安装架(5),所述安装架(5)的内部安装有延伸至其顶部的驱动机构(6),所述驱动机构(6)的输出端设置有旋转座(7),且旋转座(7)的顶部安装有第一推动器(9),所述第一推动器(9)的输出端设有滑动套(10),且滑动套(10)的内部活动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的一端通过连接推动机构连接有切割头(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一移动轨道(18)、第二移动轨道(19)与夹具(20),所述工作台(1)的顶部设置有第二移动轨道(19),所述工作台(1)通过第二移动轨道(19)滑动连接有第一移动轨道(18),且工作台(1)通过第一移动轨道(18)连接有多组夹具(20)。3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的铝制板加工用切割装置,其特征在于:所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫新
申请(专利权)人:杭州临安中润电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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