一种自动化仓储设备固定架制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化仓储设备固定架，属于仓储设备技术领域，包括纵向导轨，所述纵向导轨固定在地面上，所述纵向导轨的顶部滑动设置有第一架体，所述第一架体的底部皆设置有纵向驱动机构，所述第一架体的一端皆设置有第二架体，所述第二架体的底部设置有万向轮，所述第一架体与第二架体的顶部之间设置有横向移动机构。本实用新型专利技术纵向导轨顶部第一架体的设置，通过第一架体与纵向导轨之间滑动连接，使得架体在存放完物品之后能够进行收缩，将架体之间贴合，增加了单位空间内部可存放架体的数量，提高了单位空间内部的存放量，实用性更高。性更高。性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化仓储设备固定架


[0001]本技术涉及一种固定架，特别是涉及一种自动化仓储设备固定架，属于仓储设备


技术介绍

[0002]仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等，而在仓储的过程中需要通过固定架对物品进行放置；
[0003]但现有的固定架安装的过程中，为方便自动小车的移动，架体之间位置固定，进而导致单位空间内部存储位置较小，且自动小车仅能通过每排架体的端部进入到另一排架体之间，自动小车移动的距离变长，影响货物的提取速率，因此，本技术提出一种自动化仓储设备固定架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种自动化仓储设备固定架，以解决现有技术中位置固定无法移动调节的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种自动化仓储设备固定架，包括纵向导轨，所述纵向导轨固定在地面上，所述纵向导轨的顶部滑动设置有第一架体，所述第一架体的底部皆设置有纵向驱动机构，所述第一架体的一端皆设置有第二架体，所述第二架体的底部设置有万向轮，所述第一架体与第二架体的顶部之间设置有横向移动机构。
[0007]优选的：所述第一架体与第二架体的结构相同，所述第一架体包括底座、竖杆和载板，所述底座顶部的四角处均匀固定有竖杆，所述竖杆之间均匀固定有载板。
[0008]优选的：所述竖杆之间的载板设置有三组，且相邻载板之间的距离相同。
[0009]优选的：所述纵向驱动机构包括安装箱、第一电机和齿轮，所述安装箱安装在纵向驱动机构上底座的顶部，所述安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有齿轮，所述纵向导轨的内部设置有齿块，所述齿轮与齿块啮合。
[0010]优选的：所述横向移动机构包括第一固定板、第二固定板和滑槽，所述第一固定板固定在第二架体上载板的顶部，所述第二固定板固定在第一架体上载板的顶部，所述滑槽开设在第一架体上载板的顶部，所述滑槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆与第一固定板之间转动连接，所述螺杆与第二固定板之间螺纹连接。
[0011]优选的：所述第一固定板靠近第二固定板一侧的两端皆固定有滑杆，所述滑杆与第二固定板之间滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种自动化仓储设备固定架，纵向导轨顶部第一架体的设置，通过第一架体与纵向导轨之间滑动连接，使得架体在存放完物品之后能够进行收缩，将架体之间贴合，增加了单位空间内部可存放架体的数量，提高了单位空间内部的存放量，实用性更高，第一架体与第二架体之间第一固定板、第二固定板、滑槽、滑板、第二电机、螺杆、滑杆组成的横向移动机构的设置，能够改变第一架体与第二架体之间的距离，方便自动小车从中间通过，减少了自动小车取用物品所行走的路程，提高了小车的物品取用速率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的架体结构图；
[0016]图3为本技术的纵向驱动机构图；
[0017]图4为本技术的横向移动机构图。
[0018]图中：1、纵向导轨；2、第一架体；3、纵向驱动机构；4、第二架体；5、万向轮；6、横向移动机构；7、底座；8、竖杆；9、载板；10、安装箱；11、第一电机；12、齿轮；13、齿块；14、第一固定板；15、第二固定板；16、滑槽；17、滑板；18、第二电机；19、螺杆；20、滑杆。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种自动化仓储设备固定架，包括纵向导轨1，纵向导轨1固定在地面上，纵向导轨1的顶部滑动设置有第一架体2，第一架体2的底部皆设置有纵向驱动机构3，第一架体2的一端皆设置有第二架体4，第二架体4的底部设置有万向轮5，第一架体2与第二架体4的顶部之间设置有横向移动机构6。
[0021]在本实施例中，如图2所示，第一架体2与第二架体4的结构相同，第一架体2包括底座7、竖杆8和载板9，底座7顶部的四角处均匀固定有竖杆8，竖杆8之间均匀固定有载板9，通过载板9对物品进行放置。
[0022]在本实施例中，如图2所示，竖杆8之间的载板9设置有三组，且相邻载板9之间的距离相同，提高了装置的物品存放量。
[0023]在本实施例中，如图3所示，纵向驱动机构3包括安装箱10、第一电机11和齿轮12，安装箱10安装在纵向驱动机构3上底座7的顶部，安装箱10的内部安装有第一电机11，第一电机11的输出端安装有齿轮12，纵向导轨1的内部设置有齿块13，齿轮12与齿块13啮合，第一电机11的启动控制齿轮12的转动，由于齿轮12与齿块13啮合，因此控制第一架体2进行纵向的平移。
[0024]在本实施例中，如图4所示，横向移动机构6包括第一固定板14、第二固定板15和滑槽16，第一固定板14固定在第二架体4上载板9的顶部，第二固定板15固定在第一架体2上载板9的顶部，滑槽16开设在第一架体2上载板9的顶部，滑槽16的内部滑动设置有滑板17，滑板17的顶部安装有第二电机18，第二电机18的输出端安装有螺杆19，螺杆19与第一固定板14之间转动连接，螺杆19与第二固定板15之间螺纹连接，需要调节第一架体2与第二架体4之间的距离时，启动第二电机18，控制螺杆19的转动，由于螺杆19与第二固定板15之间螺纹
连接，因此螺杆19朝向第二架体4移动，推动第二架体4横向滑动，改变第一架体2与第二架体4之间的距离。
[0025]在本实施例中，如图4所示，第一固定板14靠近第二固定板15一侧的两端皆固定有滑杆20，滑杆20与第二固定板15之间滑动连接，确保了第二架体4平移时的稳定性。
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种自动化仓储设备固定架的工作过程如下：
[0027]步骤1：物品在存放的过程中，分别启动第一架体2上的纵向驱动机构3，第一电机11的启动控制齿轮12的转动，由于齿轮12与齿块13啮合，因此控制第一架体2进行纵向的平移，将物品放置到载板9的顶部，放置完成之后，将架体之间贴合；
[0028]步骤2：自动小车在对物品进行取用时，启动第二电机18，控制螺杆19的转动，由于螺杆19与第二固定板15之间螺纹连接，因此螺杆19朝向第二架体4移动，推动第二架体4横向滑动，改变第一架体2与第二架体4之间的距离，自动小车从第一架体2与第二架体4之间的缝隙穿过，然后再通过启动第一电机11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化仓储设备固定架，其特征在于：包括纵向导轨(1)，所述纵向导轨(1)固定在地面上，所述纵向导轨(1)的顶部滑动设置有第一架体(2)，所述第一架体(2)的底部皆设置有纵向驱动机构(3)，所述第一架体(2)的一端皆设置有第二架体(4)，所述第二架体(4)的底部设置有万向轮(5)，所述第一架体(2)与第二架体(4)的顶部之间设置有横向移动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化仓储设备固定架，其特征在于：所述第一架体(2)与第二架体(4)的结构相同，所述第一架体(2)包括底座(7)、竖杆(8)和载板(9)，所述底座(7)顶部的四角处均匀固定有竖杆(8)，所述竖杆(8)之间均匀固定有载板(9)。3.根据权利要求2所述的一种自动化仓储设备固定架，其特征在于：所述竖杆(8)之间的载板(9)设置有三组，且相邻载板(9)之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种自动化仓储设备固定架，其特征在于：所述纵向驱动机构(3)包括安装箱(10)、第一电机(11)和齿轮(12)，所述安装箱(10)安装在纵向驱动机构(3)上底座(7)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：付武，
申请(专利权)人：江苏武林智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：