一种热缩包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热缩包装设备，包括支撑架和多个热缩箱，所述热缩箱竖直排列并固定安装于支撑架上，该热缩箱为空腔结构，其内设有热缩腔，其内壁与外壁之间设有线圈容纳槽，线圈容纳槽内缠绕有发热线圈；所述热缩箱内壁的侧面和顶面均开设有多个出风孔，其线圈容纳槽通过送风管与风机的出风口相连通；所述热缩箱的下方对应安装有可升降的放置板，用于放置待热缩产品。本实用新型专利技术解决了目前采用人工装袋打包纸杯导致其袋内存在大量空气，对纸杯质量存在一定影响，且装袋打包时间长、效率低的问题，有效去除了纸杯包装袋内的空气，保证纸杯质量的同时也提高了工作效率，其实用性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩包装设备


[0001]本技术属于热缩设备
，具体涉及一种热缩包装设备。

技术介绍

[0002]热缩包装是现代自动化包装行业中普遍采用的一种包装工艺，通过加热覆盖在产品表面具有热收缩特性的热缩膜或热缩袋，使其收缩裹紧在产品或者包装件表面，经过热缩包装后的产品，具有防水、防尘和密封等功能，同时，也能够充分展示产品的外观，提高产品外观的美观性。
[0003]大部分产品的生产过程中都会用到热缩包装技术，但有些产品例如纸杯，其生产时仍采用人工装袋打包，从而一方面导致袋子内长期会有大量空气存在，对纸杯的质量存在一定的影响；另一方面其装袋打包时间相对较长，其效率也较低。

技术实现思路

[0004]1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种热缩包装设备，用以解决目前纸杯采用人工装袋打包导致其袋内存在大量空气，对纸杯质量存在一定影响，同时其装袋打包时间较长、效率较低的问题，有效去除了纸杯包装袋内的空气，保证纸杯质量的同时也提高了工作效率，其实用性较好。
[0006]2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种热缩包装设备，包括支撑架和多个热缩箱，所述热缩箱竖直排列并固定安装于支撑架上，该热缩箱为空腔结构，其内设有热缩腔，其内壁与外壁之间设有线圈容纳槽，线圈容纳槽内缠绕有发热线圈；所述热缩箱内壁的侧面和顶面均开设有多个出风孔，其线圈容纳槽通过送风管与风机的出风口相连通；所述热缩箱的下方对应安装有可升降的放置板，用于放置待热缩产品。<br/>[0008]进一步的改进在于：所述发热线圈包括侧部发热线圈和顶部发热线圈，侧部发热线圈位于热缩箱内壁侧面与外壁侧面之间，顶部发热线圈位于热缩箱内壁顶面与外壁顶面之间。
[0009]进一步的改进在于：所述热缩箱一侧设有竖直的丝杆，丝杆顶部固定安装有电机，该丝杆上还安装有可沿丝杆上下滑动的滑块，所述放置板与滑块固定相连。
[0010]进一步的改进在于：所述滑块上固定安装有固定板，放置板与固定板固定相连。
[0011]进一步的改进在于：所述支撑架包括固定相连的底座和立板，风机固定安装于底座上，所述立板上设有电机安装板，电机固定安装于电机安装板，所述丝杆穿过电机安装板与电机的转动轴相连。
[0012]进一步的改进在于：所述支撑架的底座下方四个角上对称设有万向轮。
[0013]3.有益效果
[0014]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在热缩箱下方对应安装有放置板，将该放置板通过丝杠实现升降，同时在热缩箱的线圈容纳槽内缠绕有发热线圈，并在热缩箱内壁的侧面和顶面均开设有多个出风孔，将线圈容纳槽通过送风管与风机的出风口相连通，利用可升降的放置板将被PE包装袋包裹的纸杯升至热缩箱的热缩腔内，通过线圈发热，再利用风机将流经发热线圈产生的热风通过内壁上的出风孔送入热缩腔内，便可对放置板上被PE包装袋包裹的纸杯进行热缩，让PE包装袋直接附着在纸杯上，去除包装袋内的空气，有效减少了包装内的空气，保证了纸杯的生产质量并提高了工作效率。另外，在线圈容纳槽内同时设置侧部发热线圈和顶部发热线圈，保证了其各部位受热均匀，提高热缩效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的热缩箱的剖视图。
[0019]附图标记
[0020]1、支撑架；101、底座；102、立板；103、电机安装板；2、热缩箱；201、内壁；202、线圈容纳槽；203、外壁；204、出风孔；3、侧部发热线圈；4、顶部发热线圈；5、放置板；6、丝杆；7、电机；8、滑块；9、固定板；901、连接板；10、待热缩产品；11、万向轮；12、风机；13、送风管。
[0021]具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0025]参照图1
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3，本实施例的一种热缩包装设备，包括支撑架1和多个热缩箱2，所述支撑架1包括相互垂直并固定相连的底座101和立板102，多个热缩箱2竖直排列并固定安装于支撑架1上。所述热缩箱2为空腔结构，其内设有热缩腔，其内壁201与外壁203之间设有线圈容纳槽202，该线圈容纳槽202内缠绕有发热线圈，所述发热线圈包括侧部发热线圈3和顶部发热线圈4，侧部发热线圈3缠绕于热缩箱2内壁201侧面与外壁203侧面之间，顶部发热线圈4缠绕于热缩箱2内壁201顶面与外壁203顶面之间。所述热缩箱2内壁201的侧面和顶面均开设有多个出风孔204，支撑架1的底座101上固定安装有风机12，热缩箱2的线圈容纳槽202通
过送风管13与风机12的出风口相连通。侧部发热线圈3和顶部发热线圈4充电后发热，利用风机12将流经发热线圈后产生的热风穿过出风孔204送入热缩箱2 的热缩腔内，将其内被PE包装袋包裹的纸杯（本实施例中被PE包装袋包裹的纸杯即为图中待热缩产品10）进行热缩处理，使PE包装袋直接附着在纸杯上，去除包装袋内的空气，有效减少了包装内的空气，保证了纸杯的生产质量并提高了工作效率。另外，通过在热缩箱2的线圈容纳槽202内同时设置侧部发热线圈3和顶部发热线圈4，从而保证了热缩箱2内被PE包装袋包裹的纸杯各部位受热均匀，进而保证了热缩效果。
[0026]所述热缩箱2的下方对应安装有可升降的放置板5，被PE包装袋包裹的纸杯可放置于放置板5上，通过放置板5升降带动被PE包装袋包裹的纸杯升降，使其能够在热缩箱2的热缩腔内热缩。具体的，所述热缩箱2一侧设有竖直的丝杆6，丝杆6顶部固定安装有电机7，所述立板102上对应设有电机安装板103，电机7固定安装于电机安装板103，所述丝杆6穿过电机安装板103与电机7的转动轴相连。所述丝杆6上还安装有可沿丝杆6上下滑动的滑块8，滑块8上固定安装有固定板9，所述放置板5与固定板9固定在一起，通过固定板9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩包装设备，其特征在于：包括支撑架（1）和多个热缩箱（2），所述热缩箱（2）竖直排列并固定安装于支撑架（1）上，该热缩箱（2）为空腔结构，其内设有热缩腔，其内壁（201）与外壁（203）之间设有线圈容纳槽（202），线圈容纳槽（202）内缠绕有发热线圈；所述热缩箱（2）内壁（201）的侧面和顶面均开设有多个出风孔（204），其线圈容纳槽（202）通过送风管（13）与风机（12）的出风口相连通；所述热缩箱（2）的下方对应安装有可升降的放置板（5），用于放置待热缩产品（10）。2.根据权利要求1所述的一种热缩包装设备，其特征在于：所述发热线圈包括侧部发热线圈（3）和顶部发热线圈（4），侧部发热线圈（3）位于热缩箱（2）内壁（201）侧面与外壁（203）侧面之间，顶部发热线圈（4）位于热缩箱（2）内壁（201）顶面与外壁（203）顶面之间。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天生，丁谙娜，杨积琴，
申请(专利权)人：怀宁盛世康乐纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：