高效喷淋降温喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了高效喷淋降温喷头，包括顶板和壳体，所述顶板的底端安装有壳体，所述壳体内部的底端安装有驱动电机，所述壳体内部的一侧安装有涡流制冷器，所述涡流制冷器的一侧固定连接有压缩空气进气管，所述涡流制冷器的底端延伸至壳体的底部并固定连接有涡流管。该高效喷淋降温喷头通过设置有壳体、涡流制冷器、压缩空气进气管、涡流管、导气嘴和安装套，将压缩空气导入后进入涡流管中，通过导气嘴送入安装套中，利用涡流管的绝热膨胀和绝热压缩原理对空心管的外壁进行快速物理降温，使进入喷嘴的水流温度迅速降低，在炎热的户外环境中也可起到较好的降温作用，非电气结构安全性高，紧凑易安装、易维护，解决了无法快速降温的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
高效喷淋降温喷头


[0001]本技术涉及喷头
，具体为高效喷淋降温喷头。

技术介绍

[0002]喷淋降温喷头主要由安装单元、喷淋单元与导水单元组成，目前市面上的喷淋头大多通过可调式变压器在进水管处进行温控调节，但在炎热的室外，尤其是管道铺设较长时，水流进入喷嘴时温度受环境因素影响仍然无法及时降温，若使用电气设备如风扇等在喷头处进行降温易造成触电危险，若使用化学降温易造成喷头处管壁结垢，易腐蚀难维护，使用寿命缩短，水质安全无法得到有效保证。
[0003]另一方面，在喷淋过程中，由于喷嘴可覆盖喷洒范围有效，需设置多个喷嘴，安装成本及后期维护成本也较高。因此需要设计高效喷淋降温喷头，实现快速降温的同时提高喷淋效率，节省成本，保证水质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高效喷淋降温喷头，以解决上述
技术介绍
中提出不便于在喷头处实现快速降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效喷淋降温喷头，包括顶板和壳体，所述顶板的底端安装有壳体，所述壳体内部的底端安装有驱动电机，所述壳体内部的一侧安装有涡流制冷器，所述涡流制冷器的一侧固定连接有压缩空气进气管，所述涡流制冷器的底端延伸至壳体的底部并固定连接有涡流管，所述壳体的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有空心管，所述空心管的外部固定套接有安装套，所述空心管的内部活动连接有转轴，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的底端固定连接有喷管，所述喷管的底端设置有多组喷嘴。
[0006]优选的，所述壳体的底端固定连接有防护板，所述涡流管和防护板之间固定连接有安装片，所述壳体内部的另一侧安装有进水管，所述进水管的输出端贯穿安装套的内部并与空心管相连通，所述空心管的底端和喷管的顶端之间设置有旋转接头，所述空心管和喷管通过旋转接头活动连接。
[0007]优选的，所述涡流管的输出端固定连接有导气嘴，所述导气嘴设置有四组，所述导气嘴延伸至安装套的内部，所述安装套由两组可打开的半弧套组成，所述安装套的两组半弧套之间固定连接有锁固螺栓。
[0008]优选的，所述涡流制冷器的顶端设置有磁性基座，所述涡流制冷器的温度为可控式。
[0009]优选的，所述喷管设置有四组，所述喷管为十字形，所述喷嘴内壁的底端开设有内槽，所述内槽两侧的边缘处分别开设有限位槽，所述内槽的内部嵌有滤片，所述滤片的顶端和底端分别设置有限位块，所述限位块与限位槽尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述内槽的内径大于限位槽的宽度，所述喷嘴在每组喷管的底端均设置
有四组并呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效喷淋降温喷头不仅实现了安全降温，实现了高效喷淋，而且实现了过滤水流；
[0012]（1）通过设置有壳体、涡流制冷器、压缩空气进气管、涡流管、导气嘴和安装套，壳体安装在顶板底端，通过在壳体内通过磁性基座安装涡流制冷器，涡流制冷器的一侧设置压缩空气进气管，将压缩空气导入后进入涡流管中，通过导气嘴送入安装套中，涡流管通过安装片牢牢固定在防护板上，利用涡流管的绝热膨胀和绝热压缩原理对空心管的外壁进行快速物理降温，使进入喷嘴的水流温度迅速降低，在炎热的户外环境中也可起到较好的降温作用，非电气结构安全性高，紧凑易安装、易维护；
[0013]（2）通过设置有驱动电机、转轴、空心管、喷管、进水管和喷嘴，驱动电机的输出端通过联轴器带动转轴在空心管的内部旋转，从而带动与转轴固定连接的十字形喷管水平方向上实现三百六十度旋转，进水管将水流导入空心管，通过旋转接头导入喷管中，使喷嘴喷出的水流在离心力的甩动作用下喷洒范围更广，通过电机可调整转速，从而调整喷淋范围，无需紧密设置多组喷嘴即可实现高效覆盖喷淋，灵活可调，降低成本，适合批量装配；
[0014]（3）通过设置有喷嘴、内槽、滤片、限位块和限位槽，在喷嘴的内部底端开设内槽，内槽内嵌有滤片，水流喷出前经过滤片过滤，可有效去除杂质，避免长期使用造成喷嘴处管壁结垢，提高用水洁净度，需要更换滤片时，旋转滤片，使滤片的限位块转至喷嘴的限位槽处即可向下取出滤片，安装同理，嵌入后旋转一定角度使限位块在内槽中，滤片即无法脱出，拆装快速方便，延长使用寿命且易维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的导气嘴正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷管仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的喷嘴仰视放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的滤片仰视放大结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、磁性基座；3、压缩空气进气管；4、涡流制冷器；5、涡流管；6、安装片；7、喷管；8、旋转接头；9、安装套；10、进水管；11、空心管；12、防护板；13、安装座；14、壳体；15、驱动电机；16、导气嘴；17、锁固螺栓；18、喷嘴；19、转轴；20、内槽；21、限位槽；22、滤片；23、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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5，高效喷淋降温喷头，包括顶板1和壳体14，顶板1的底端安装有壳体14，壳体14内部的底端安装有驱动电机15，壳体14内部的一侧安装有涡流制冷器4，涡流制冷器4的一侧固定连接有压缩空气进气管3，涡流制冷器4的底端延伸至壳体14的
底部并固定连接有涡流管5，壳体14的底端固定连接有安装座13，安装座13的底端固定连接有空心管11，空心管11的外部固定套接有安装套9，空心管11的内部活动连接有转轴19，驱动电机15的输出端通过联轴器与转轴19固定连接，转轴19的底端固定连接有喷管7，喷管7的底端设置有多组喷嘴18；
[0023]涡流管5的输出端固定连接有导气嘴16，导气嘴16设置有四组，导气嘴16延伸至安装套9的内部，安装套9由两组可打开的半弧套组成，安装套9的两组半弧套之间固定连接有锁固螺栓17，涡流制冷器4的顶端设置有磁性基座2，涡流制冷器4的温度为可控式；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，导气嘴16和安装套9，壳体14安装在顶板1底端，在壳体14内通过磁性基座2安装涡流制冷器4，涡流制冷器4的一侧设置压缩空气进气管3，将压缩空气导入后进入涡流管5中，通过导气嘴16送入安装套9中，涡流管5通过安装片6牢牢固定在防护板12上，利用涡流管5的绝热膨胀和绝热压缩原理对空心管11的外壁进行快速物理降温，使进入喷嘴18的水流温度迅速降低，在炎热的户外环境中也可起到较好的降温作用，涡流制冷的结构非电气结构，安全性高，紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效喷淋降温喷头，包括顶板（1）和壳体（14），其特征在于：所述顶板（1）的底端安装有壳体（14），所述壳体（14）内部的底端安装有驱动电机（15），所述壳体（14）内部的一侧安装有涡流制冷器（4），所述涡流制冷器（4）的一侧固定连接有压缩空气进气管（3），所述涡流制冷器（4）的底端延伸至壳体（14）的底部并固定连接有涡流管（5），所述壳体（14）的底端固定连接有安装座（13），所述安装座（13）的底端固定连接有空心管（11），所述空心管（11）的外部固定套接有安装套（9），所述空心管（11）的内部活动连接有转轴（19），所述驱动电机（15）的输出端通过联轴器与转轴（19）固定连接，所述转轴（19）的底端固定连接有喷管（7），所述喷管（7）的底端设置有多组喷嘴（18）。2.根据权利要求1所述的高效喷淋降温喷头，其特征在于：所述壳体（14）的底端固定连接有防护板（12），所述涡流管（5）和防护板（12）之间固定连接有安装片（6），所述壳体（14）内部的另一侧安装有进水管（10），所述进水管（10）的输出端贯穿安装套（9）的内部并与空心管（11）相连通，所述空心管（11）的底端和喷管（7）的顶端之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟志强，李莉，张环，
申请(专利权)人：西安核元非标设备有限公司，
类型：新型
国别省市：