本申请涉及一种用于型钢生产线的热轧装置，包括热轧机，热轧机包括热轧支架、上轧辊、下轧辊和用驱动上轧辊和下轧辊转动的驱动装置，还包括红外检测装置和用于对上轧辊和下轧辊降温的冷却装置，冷却装置包括冷却支架、冷却组件、升降机构，红外检测装置与冷却装置之间电连接，红外检测装置控制冷却装置的开闭。本申请改善上轧辊和下轧辊温度的骤然变化，导致轧辊寿命降低的问题。致轧辊寿命降低的问题。致轧辊寿命降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢生产线的热轧装置
[0001]本申请涉及热轧的领域，尤其是涉及一种型钢生产线中的热轧装置。
技术介绍
[0002]钢材是我们日常建筑工业中常见的一种材料，为了满足工业建造的多种功能性需求，出现了具有各种不同截面形状和尺寸的型钢。型钢的生产主要依托于热轧工艺。
[0003]型钢的轧制主要将加热后的钢材经过多道轧制使其逐渐成为预制的形状，在加热后的钢材通过上下轧辊时，钢材给轧辊带来热量。热轧装置在工作过程中，由于加热后的钢材为上下轧辊带来热量，使得上下轧辊的温度骤然上升，缩短了上下轧辊的使用寿命，因此需要使用冷却设备为上下轧辊降温。
[0004]专利技术人发现当钢材通过轧辊后，加热后的钢材离开上下轧辊，轧辊自身温度下降，此时若仍对轧辊进行冷却使得轧辊温度的急剧降低，轧辊温度的骤然变化导致其内部产生应力从而破坏上下轧辊，导致轧辊的使用寿命降低。
技术实现思路
[0005]为了改善轧辊温度的骤然变化导致轧辊寿命降低的问题，本申请提供一种用于型钢生产线的热轧装置。
[0006]本申请提供的一种用于型钢生产线的热轧装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于型钢生产线的热轧装置，包括热轧机，所述热轧机包括热轧支架、上轧辊、下轧辊和用于驱动上轧辊和下轧辊转动的驱动装置，热轧支架上设置有滑块，上轧辊和下轧辊两端与滑块转动连接，还包括红外检测装置和用于对上轧辊和下轧辊降温的冷却装置；所述红外检测装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器安装在上轧辊一端的滑块上，红外接收器安装在上轧辊另一端的滑块上，红外检测装置与冷却装置之间电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，热轧机用于对加热后的钢材塑型，红外检测装置用于控制冷却装置的开闭，红外发射器向红外接收器发射红外线，使用热轧机时，打开驱动装置使上轧辊和下轧辊转动，当加热后的钢材传送到上轧辊和下轧辊之间时，上轧辊和下轧辊由于接触到加热的钢材，温度上升，此时，钢材阻断了红外发射器向红外接收器发射的红外线，触发冷却装置，冷却装置开启对上轧辊和下轧辊进行降温；当钢材通过上轧辊和下轧辊后，由于加热的钢材离开上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊的温度下降，此时，红外接收器接收到红外发射器发射的红外线，冷却装置关闭，冷却装置不再对上轧辊和下轧辊降温，改善了冷却装置在上轧辊和下轧辊的温度下降时，持续对上轧辊和下轧辊降温，导致上轧辊和下轧辊温度骤降从而寿命降低的问题。
[0009]可选的，连接上轧辊的滑块与热轧支架滑动连接，连接上轧辊的滑块上连接有丝杠，丝杠与热轧支架滑动配合，丝杠上设置有螺母，丝杠穿过热轧支架与螺母螺纹连接；所述驱动装置包括电机，电机设置有两个，一个电机安装在连接上轧辊的滑块上并与上轧辊联动，另一个电机安装在连接下轧辊的滑块上并与下轧辊联动。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者在对加热的钢材塑型时，上轧辊在热轧支架上的位置可以根据所需要制备的型钢的尺寸进行调整，调节上轧辊的位置时，先转动螺母，将螺母远离热轧支架，使丝杠能够向上移动和向下移动，使用者根据使用需求调整丝杠的位置，丝杠在移动过程中通过滑块带动上轧辊移动，从而对上轧辊的位置进行调节，将上轧辊调节到适当位置后，再转动螺母，使螺母抵触热轧支架，从而对丝杠和上轧辊进行限位，完成上轧辊位置的调节；在调节上轧辊位置的同时，由于控制上轧辊的电机安装在连接上轧辊的滑块轧上，使得在调整上轧辊位置时，控制上轧辊的电机跟随上轧辊一起移动。
[0011]可选的，所述冷却装置包括冷却支架、冷却组件、升降机构、阀门和用于对冷却组件进行供水的三通管；所述升降机构设置在冷却支架上，升降机构包括齿条、齿轮和转轴，转轴转动连接在冷却支架上，齿轮固定设置在转轴上，齿条与冷却支架滑动连接，齿条和齿轮啮合；所述冷却组件设置有两组，对下轧辊进行冷却的冷却组件固定在冷却支架上，对上轧辊进行冷却的冷却组件安装在齿条上，三通管的两个支管分别连接一组冷却组件，三通管的第三个支管连接阀门，阀门与红外检测装置电连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动转轴，固定在转轴上的齿轮带动齿条上下移动，齿条上的冷却组件跟随齿条上下移动，进而调整冷却组件的位置，根据上轧辊在使用时的实际位置，升降机构对连接在齿条上的冷却组件的位置进行调整，使对上轧辊的降温达到更好的效果。
[0013]可选的，所述冷却组件包括雾化喷头和水管，连接在冷却支架上的冷却组件中的雾化喷头连接在冷却支架上，连接在齿条上的冷却组件中的雾化喷头连接在齿条上，水管与雾化喷头相连，连接在齿条上的冷却组件中的水管为软管，三通管上用于连接冷却组件的两个支管与水管相连。
[0014]通过采用上述技术方案，连接在冷却支架上的雾化喷头对下轧辊进行降温，连接在齿条上的雾化喷头对上轧辊进行降温，当加热的钢材达到上轧辊和下轧辊之间时，红外检测装置控制三通管上的阀门开启，此时，三通管通过水管同时向两组冷却组件中的雾化喷头输水，雾化喷头喷出的水对上轧辊和下轧辊进行降温；当加热的钢材离开上轧辊和下轧辊时，红外检测装置控制阀门关闭，雾化喷头不再对上轧辊和下轧辊进行降温。
[0015]可选的，所述冷却支架上设置有凹槽和锁定组件，锁定组件包括弹块和弹簧，弹簧固定在凹槽内，弹簧与弹块连接，弹块与冷却支架滑动连接，弹簧在自然状态时，弹块的一端插设齿轮上相邻的啮齿中间，另一端与弹簧一起位于凹槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，当转动转轴时，按压弹块使弹簧处于压缩状态，弹块从齿条上相邻的啮齿之间移出，齿轮跟随转轴转动，在调整冷却组件使其到达预定位置之后，解除对弹块的按压，弹簧处于自然状态，与弹簧连接的弹块插设在齿轮上相邻的啮合中间，将齿轮固定并稳定住冷却组件的位置。
[0017]可选的，所述冷却支架上铰接有用于挡压凹槽的挡板，挡板与冷却支架之间的铰接点设置在凹槽上方。
[0018]通过采用上述技术方案，在转动转轴时，将锁定组件按压在凹槽内，转动挡板，挡板将凹槽遮挡，使得固定在凹槽内的弹簧保持压缩状态，弹块缩进在凹槽内，避免弹块从凹槽内弹出并影响齿轮的转动，在调整冷却组件使其到达预定位置之后，打开挡板，解除对弹块的限位，弹簧恢复自然状态，弹块弹出，弹块的一端插设在齿轮上相邻的啮齿中间，弹块
的另一端与弹簧相连留在凹槽内。
[0019]可选的，齿条两端设置有用于对齿条进行限位的挡片。
[0020]通过采用上述技术方案，在转动转轴，齿轮带动齿条上下移动时，挡片对齿条起到限位的作用，使得齿条始终与齿轮保持啮合状态。
[0021]可选的，转轴上连接有用于转动转轴的转柄。
[0022]通过采用上述技术方案，转柄的设置便于使用者转动转轴。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.热轧机用于对加热后的钢材塑型，红外检测装置用于控制冷却装置的开闭，红外发射器向红外接收器发射红外线，使用热轧机时，打开驱动装置使上轧辊和下轧辊转动，当加热后的钢材传送到上轧辊和下轧辊之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于型钢生产线的热轧装置，包括热轧机（1），所述热轧机（1）包括热轧支架（10）、上轧辊（11）、下轧辊（12）和用于驱动上轧辊（11）和下轧辊（12）转动的驱动装置，热轧支架（10）上设置有滑块（13），上轧辊（11）和下轧辊（12）两端与滑块（13）转动连接，其特征在于：还包括红外检测装置（3）和用于对上轧辊（11）和下轧辊（12）降温的冷却装置（2）；所述红外检测装置（3）包括红外发射器（31）和红外接收器（32），红外发射器（31）安装在上轧辊（11）一端的滑块（13）上，红外接收器（32）安装在上轧辊（11）另一端的滑块（13）上，红外检测装置（3）与冷却装置（2）之间电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于型钢生产线的热轧装置，其特征在于：连接上轧辊（11）的滑块（13）与热轧支架（10）滑动连接，连接上轧辊（11）的滑块（13）上连接有丝杠（14），丝杠（14）与热轧支架（10）滑动配合，丝杠（14）上设置有螺母（15），丝杠（14）穿过热轧支架（10）并与螺母（15）螺纹连接；所述驱动装置包括电机（16），电机（16）设置有两个，一个电机（16）安装在连接上轧辊（11）的滑块（13）上并与上轧辊（11）联动，另一个电机（16）安装在连接下轧辊（12）的滑块（13）上并与下轧辊（12）联动。3.根据权利要求2所述的一种用于型钢生产线的热轧装置，其特征在于：所述冷却装置（2）包括冷却支架（23）、冷却组件（22）、升降机构（21）、阀门（224）和用于对冷却组件（22）进行供水的三通管（222）；所述升降机构（21）设置在冷却支架（23）上，升降机构（21）包括齿条（211）、齿轮（212）和转轴（213），转轴（213）转动连接在冷却支架（23）上，齿轮（212）固定设置在转轴（213）上，齿条（211）与冷却支架（23）滑动连接，齿条（211）和齿轮（212）啮合；所述冷却组件（22）设置有两组，对下轧辊（12）进行冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：许赛君，吉天兆，王元高，
申请(专利权)人：无锡红力型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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