一种磨辊组件专用拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨辊组件专用拆装工具，包括安装在机体内部的磨辊支架，且磨辊支架的内部套设有耳轴；机体外壳，其设置于机体的外侧，且机体外壳的中部套设在耳轴的外侧；还包括有：竖杆，其一端设置于所述机体外壳的内部，且竖杆的中部贯穿套设在耳轴的侧部；套盘，其套设在竖杆的中部，且套盘的两侧通过螺母固定在竖杆上；中心杆，其贯穿套设于所述套盘的中部内部；中空千斤顶，其安装于所述套盘的右侧。该磨辊组件专用拆装工具，可以通过限位杆一端所安装的拉板对耳轴进行向外施力，从而更加便于将耳轴进行拆卸，提高工作效率，并且可以避免耳轴由于施力不均而出现倾斜，从而可以防止对耳轴以及机体外壳造成损伤。而可以防止对耳轴以及机体外壳造成损伤。而可以防止对耳轴以及机体外壳造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种磨辊组件专用拆装工具


[0001]本技术涉及磨辊拆装相关
，具体为一种磨辊组件专用拆装工具。

技术介绍

[0002]对部分物料进行处理时，经常会使用磨辊对其进行研磨，长期使用后容易出现一系列问题，故而需要对其进行拆卸维修，其中耳轴为磨辊组件的一部分，为提高拆卸效率，经常会使用到专用的拆装工具。
[0003]然而现有的磨辊组件专用拆装工具还存在以下问题：
[0004]现有的磨辊组件专用拆装工具在将耳轴进行拆卸时，不便从耳轴内部施力，降低磨辊拆卸效率，同时在对耳轴进行拆卸时，容易出现施力不均导致耳轴在拆卸的过程中发生倾斜，进而将直接影响到耳轴的拆卸工作，并且容易在拆卸过程中对耳轴和机体造成损伤。
[0005]所以我们提出了一种磨辊组件专用拆装工具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种磨辊组件专用拆装工具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磨辊组件专用拆装工具在将耳轴进行拆卸时，不便从耳轴内部施力，降低磨辊拆卸效率，同时在对耳轴进行拆卸时，容易出现施力不均导致耳轴在拆卸的过程中发生倾斜，进而将直接影响到耳轴的拆卸工作，并且容易在拆卸过程中对耳轴和机体造成损伤的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨辊组件专用拆装工具，包括安装在机体内部的磨辊支架，且磨辊支架的内部套设有耳轴；
[0008]机体外壳，其设置于机体的外侧，且机体外壳的中部套设在耳轴的外侧；
[0009]还包括有：r/>[0010]竖杆，其一端设置于所述机体外壳的内部，且竖杆的中部贯穿套设在耳轴的侧部；
[0011]套盘，其套设在竖杆的中部，且套盘的两侧通过螺母固定在竖杆上；
[0012]中心杆，其贯穿套设于所述套盘的中部内部，且中心杆的右端轴承安装有转块，并且中心杆的另一端位于耳轴的内部
[0013]中空千斤顶，其安装于所述套盘的右侧，且中空千斤顶套设在中心杆的外侧。
[0014]优选的，所述竖杆关于所述套盘的中心等角度分布，且竖杆与机体外壳之间为螺纹连接，并且竖杆与耳轴构成卡合滑动连接，实现对耳轴移动方向的限位，使得可以将竖杆固定在机体外壳上，从而使得耳轴可以顺着竖杆的方向进行移动。
[0015]优选的，所述中心杆的左端内部轴承安装有螺杆，且螺杆的外侧套设有贴合于所述中心杆内壁的活动块，并且螺杆的右端与所述转块相互连接，使得当转块带动螺杆转动后，可以带动活动块进行移动。
[0016]优选的，所述中心杆的右端活动轴连接有调节杆，且调节杆的一端侧部与活动块
之间活动轴连接有连杆，并且调节杆关于所述中心杆的中心轴对称设置有两个，使得当活动块移动后，可以利用与调节杆之间的连杆带动调节杆进行转动。
[0017]优选的，所述调节杆的左端安装有限位杆，且限位杆的端部固定有拉板，并且限位杆贴合于所述耳轴的内壁，使得可以促使当限位杆随着中心杆进行移动后，可以带动拉板贴合于耳轴端部。
[0018]优选的，所述拉板呈扇形结构设置，且拉板的右侧与所述耳轴的最左端相互贴合，使得可以扩大与耳轴的接触面积，可以促使耳轴稳定被拉出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨辊组件专用拆装工具；
[0020]1、设置有拉板和调节杆，使得当转动转块后，套设在螺杆外侧的活动块在与中心杆的贴合作用下，可以进行向左的移动，由于调节杆与活动块之间互动轴连接有连杆，进而可以带动2个调节杆进行张开，带动限位杆贴合于耳轴内壁，直至当中空千斤顶启动后，可以带动限位杆一端所安装的拉板对耳轴进行施力，从而更加便于将耳轴进行拆卸，提高效率；
[0021]2、设置有竖杆和套盘，使得当拉板对耳轴进行施力后，耳轴的内部由于等角度套设有竖杆，且竖杆之间相互平行，进而可以对耳轴的移动方向进行限定，避免耳轴由于施力不均导致出现倾斜而影响工作效率，并防止对耳轴以及机体外壳造成损伤。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术竖杆侧视立体结构示意图；
[0024]图3为本技术调节杆正剖结构示意图；
[0025]图4为本技术拉板侧视立体结构示意图。
[0026]图中：1、磨辊支架；2、耳轴；3、机体外壳；4、竖杆；5、套盘；6、螺母；7、中心杆；8、中空千斤顶；9、转块；10、螺杆；11、活动块；12、调节杆；13、限位杆；14、拉板；15、连杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种磨辊组件专用拆装工具，包括安装在机体内部的磨辊支架1，且磨辊支架1的内部套设有耳轴2；
[0029]机体外壳3，其设置于机体的外侧，且机体外壳3的中部套设在耳轴2的外侧；
[0030]还包括有：
[0031]竖杆4，其一端设置于机体外壳3的内部，且竖杆4的中部贯穿套设在耳轴2的侧部；
[0032]套盘5，其套设在竖杆4的中部，且套盘5的两侧通过螺母6固定在竖杆4上；
[0033]中心杆7，其贯穿套设于套盘5的中部内部，且中心杆7的右端轴承安装有转块9，并且中心杆7的另一端位于耳轴2的内部
[0034]中空千斤顶8，其安装于套盘5的右侧，且中空千斤顶8套设在中心杆7的外侧；
[0035]竖杆4关于套盘5的中心等角度分布，且竖杆4与机体外壳3之间为螺纹连接，并且竖杆4与耳轴2构成卡合滑动连接，实现对耳轴2移动方向的限位；
[0036]结合图1
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2所示，使得当将竖杆4穿过耳轴2，并通过螺纹连接固定在机体外壳3上后，将套盘5套设在所有竖杆4的外侧，并利用螺母6固定在竖杆4上，随后安装在套盘5上的中空千斤顶8通过带动调节杆12促使耳轴2得到推力，在竖杆4和耳轴2之间的贴合作用下，且竖杆4等角度分布，故而当耳轴2得到推力后，可以在竖杆4的作用下得到导向限位的作用，避免耳轴2在移动的过程中发生偏移，进而可以防止造成损伤。
[0037]中心杆7的左端内部轴承安装有螺杆10，且螺杆10的外侧套设有贴合于中心杆7内壁的活动块11，并且螺杆10的右端与转块9相互连接；中心杆7的右端活动轴连接有调节杆12，且调节杆12的一端侧部与活动块11之间活动轴连接有连杆15，并且调节杆12关于中心杆7的中心轴对称设置有两个；调节杆12的左端安装有限位杆13，且限位杆13的端部固定有拉板14，并且限位杆13贴合于耳轴2的内壁；拉板14呈扇形结构设置，且拉板14的右侧与耳轴2的最左端相互贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨辊组件专用拆装工具，包括安装在机体内部的磨辊支架(1)，且磨辊支架(1)的内部套设有耳轴(2)；机体外壳(3)，其设置于机体的外侧，且机体外壳(3)的中部套设在耳轴(2)的外侧；其特征在于，还包括有：竖杆(4)，其一端设置于所述机体外壳(3)的内部，且竖杆(4)的中部贯穿套设在耳轴(2)的侧部；套盘(5)，其套设在竖杆(4)的中部，且套盘(5)的两侧通过螺母(6)固定在竖杆(4)上；中心杆(7)，其贯穿套设于所述套盘(5)的中部内部，且中心杆(7)的右端轴承安装有转块(9)，并且中心杆(7)的另一端位于耳轴(2)的内部中空千斤顶(8)，其安装于所述套盘(5)的右侧，且中空千斤顶(8)套设在中心杆(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种磨辊组件专用拆装工具，其特征在于：所述竖杆(4)关于所述套盘(5)的中心等角度分布，且竖杆(4)与机体外壳(3)之间为螺纹连接，并且竖杆(4)与耳轴(2)构成卡合滑动连接，实现对耳轴(2)移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丕强，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：