一种乐器生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乐器生产用抛光装置，涉及乐器生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上方设置有顶板，顶板的上表面设置有冲洗组件，冲洗组件包括水箱和喷头，水箱的后端面固定连接有出水管，出水管的另一端固定连接有喷头，底板上表面的前端设置有上料组件，上料组件包括安装块和第一滚轮，安装块的上表面开设有滑槽，滑槽内部前端面的一侧活动连接有第二转轴，第二转轴的另一端贯穿滑槽的后端面并固定连接有第二伺服电机，第二转轴的外壁上套设有第一滚轮。本实用新型专利技术通过利用冲洗组件和上料组件，通过喷头将水箱内的水喷洒到工件的表面，从而对工件进行清洗，并通过第一滚轮的转动来实现带动工件进行运动，从而便于上料。于上料。于上料。

【技术实现步骤摘要】
一种乐器生产用抛光装置


[0001]本技术属于乐器生产
，特别是涉及一种乐器生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]音乐是人们生活中一项非常重要的娱乐活动，音乐不仅能够抒发人们的情感，还能陶冶情操，音乐的发展也是随着人们社会的发展而逐渐进步的，在原始社会，当人们庆贺收获和分享劳动成果时，往往敲打石器、木器以表达喜悦、欢乐之情，这便是早期的音乐，如今随着社会的发展，音乐的种类也越来越多，主要可以分为声乐和器乐两种，其中器乐主要是指通过乐器演奏的音乐，随着社会和科技的发展，乐器的生产由最初的纯手工制造发展到如今的自动化生产，并且人们对乐器的要求越来越高，不仅对音色等有要求外，还对乐器的外观有较高的要求，比如乐器表面的光滑程度等，因此在乐器的生产中需要对其表面进行抛光，现有的抛光装置结构简单，便于工作人员操作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的乐器生产用抛光装置在使用时，抛光过程中会产生一些废削，部分废削会粘附在工件的表面上，在进行下一项工艺流程前需要对其进行清洗，现有的抛光装置不能对工件的表面进行清洗，需要工作人员手动清洗，增加了工作人员的工作量，工作效率低，因此不便于使用；
[0004]2、现有的乐器生产用抛光装置在使用时，抛光装置并没有上下料机构，因此工件的上料和下料大多都是依靠工作人员手动推动，增加了工作人员的工作量，从而不便于使用。
[0005]因此，现有的乐器生产用抛光装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种乐器生产用抛光装置，通过利用冲洗组件和上料组件，通过喷头将水箱内的水喷洒到工件的表面，从而对工件进行清洗，并且通过第一滚轮的转动来实现带动工件进行运动，从而便于上料。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种乐器生产用抛光装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，且顶板的上表面设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括水箱和喷头，且水箱固定连接在顶板的上表面一侧，所述水箱的后端面固定连接有出水管，且出水管的另一端固定连接有喷头，所述底板上表面的前端设置有上料组件，且上料组件包括安装块和第一滚轮，所述安装块的上表面开设有滑槽，且滑槽内部前端面的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿滑槽的后端面并固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机固定连接在安装块的后端面上，所述第二转轴的外壁上套设有第一滚轮，且第一滚轮位于滑槽的内侧。
[0009]进一步地，所述滑槽的内部另一侧均匀固定连接有第三转轴，且第三转轴的外壁
上均转动连接有第二滚轮，在使用中，第三转轴和第二滚轮的设置辅助工件进行运动。
[0010]进一步地，所述底板下表面一侧的中心位置开设有通槽，且通槽的下方开口处固定连接有集水罩，所述集水罩的底部固定连接有回水管，且回水管的另一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内侧，在使用中，通过集水罩对喷洒出来进行汇聚，并通过回水管进行回收再利用。
[0011]进一步地，所述底板的下表面四周均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端均固定连接有滑轮，所述底板上表面的四周均固定连接有安装杆，且安装杆的顶端分别固定连接在顶板的下表面四周，在使用中，支撑杆对底板起到了支撑固定的作用，滑轮的设置便于对装置进行移动。
[0012]进一步地，所述顶板的下表面一侧的前后端均固定连接有正挡板，且正挡板的下表面分别固定连接在底板上表面一侧的前后端，所述顶板下表面一侧的中心位置固定连接有侧挡板，且侧挡板的前端面中心位置开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有连接杆，且连接杆的外壁上套设有海绵套，在使用中，正挡板和侧挡板的设置避免喷头喷洒出来的水飞溅，连接杆和海绵套对工件表面的水渍进行清除。
[0013]进一步地，所述顶板的下表面中心位置设置有抛光组件，且抛光组件包括第一伺服电机和抛光盘，所述第一伺服电机固定连接在第一L型板的一侧外壁下方，且第一L型板的上表面固定连接在顶板的下表面中心位置的一侧，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的外壁上套设有抛光盘，所述第一转轴的另一端活动连接有第二L型板，且第二L型板的上表面固定连接在顶板下表面中心位置的另一侧，在使用中，第一L型板和第二L型板对抛光组件起到了安装固定的作用，第一伺服电机和第一转轴实现了抛光盘的转动，进而实现了对工件的表面进行抛光。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过冲洗组件的设置，水箱内设置有循环水泵，使用时，水箱内的水在循环水泵的作用下进入到出水管内，并最终通过喷头喷洒到工件的表面，通过水流对工件表面的灰尘进行冲洗，冲洗过的水通过通槽汇聚在集水罩内，并在循环水泵的作用下，通过回水管回流到水箱内，从而实现了对工件的表面进行冲洗，工件的表面在抛光后自动对其进行冲洗，从而减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，且冲洗后的水能够回收再利用，节约了水资源，因此便于使用。
[0016]2、本技术通过上料组件的设置，使用时，将工件放置在第一滚轮上，并通过控制端启动第二伺服电机，第二伺服电机启动后其输出轴带动第二转轴进行转动，进而带动第一滚轮进行转动，并通过第一滚轮的滚动带动工件进行运动，从而实现了自动上料，解决了人工上料时工作人员工作量较大的问题，便于对工件进行上料，因此便于使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术底板的结构示意图；
[0020]图3为本技术侧挡板的结构示意图；
[0021]图4为本技术冲洗组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术抛光组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术上料组件的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；11、正挡板；12、顶板；13、安装杆；14、支撑杆；15、滑轮；16、通槽；2、侧挡板；21、安装槽；22、海绵套；23、连接杆；3、冲洗组件；31、水箱；32、出水管；33、回水管；34、集水罩；35、喷头；4、抛光组件；41、第一L型板；42、第一伺服电机；43、抛光盘；44、第一转轴；45、第二L型板；5、上料组件；51、安装块；52、滑槽；53、第二转轴；54、第一滚轮；55、第二伺服电机；56、第三转轴；57、第二滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乐器生产用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(12)，且顶板(12)的上表面设置有冲洗组件(3)，所述冲洗组件(3)包括水箱(31)和喷头(35)，且水箱(31)固定连接在顶板(12)的上表面一侧，所述水箱(31)的后端面固定连接有出水管(32)，且出水管(32)的另一端固定连接有喷头(35)，所述底板(1)上表面的前端设置有上料组件(5)，且上料组件(5)包括安装块(51)和第一滚轮(54)，所述安装块(51)的上表面开设有滑槽(52)，且滑槽(52)内部前端面的一侧活动连接有第二转轴(53)，所述第二转轴(53)的另一端贯穿滑槽(52)的后端面并固定连接有第二伺服电机(55)，且第二伺服电机(55)固定连接在安装块(51)的后端面上，所述第二转轴(53)的外壁上套设有第一滚轮(54)，且第一滚轮(54)位于滑槽(52)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种乐器生产用抛光装置，其特征在于，所述滑槽(52)的内部另一侧均匀固定连接有第三转轴(56)，且第三转轴(56)的外壁上均转动连接有第二滚轮(57)。3.根据权利要求1所述的一种乐器生产用抛光装置，其特征在于，所述底板(1)下表面一侧的中心位置开设有通槽(16)，且通槽(16)的下方开口处固定连接有集水罩(34)，所述集水罩(34)的底部固定连接有回水管(33)，且回水管(33)的另一端贯穿水箱(31)的顶部并延伸至水箱(31)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明海，
申请(专利权)人：阿托拉斯乐器制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：